一种用于污水处理的聚丙烯酰胺稀释设备的制作方法

本发明涉及一种聚丙烯酰胺稀释设备，尤其涉及一种用于污水处理的聚丙烯酰胺稀释设备。

背景技术：

水利工程是用于控制和调配自然界的地表水和地下水，达到除害兴利目的而修建的工程。也称为水工程。水是人类生产和生活必不可少的宝贵资源，但其自然存在的状态并不完全符合人类的需要。只有修建水利工程，才能控制水流，防止洪涝灾害，并进行水量的调节和分配，以满足人民生活和生产对水资源的需要。水利工程需要修建坝、堤、溢洪道、水闸、进水口、渠道、渡漕、筏道、鱼道等不同类型的水工建筑物，以实现其目标。按目的或服务对象可分为：防止洪水灾害的防洪工程；防止旱、涝、渍灾为农业生产服务的农田水利工程，或称灌溉和排水工程;将水能转化为电能的水力发电工程；改善和创建航运条件的航道和港口工程；为工业和生活用水服务，并处理和排除污水和雨水的城镇供水和排水工程；防止水土流失和水质污染，维护生态平衡的水土保持工程和环境水利工程；保护和增进渔业生产的渔业水利工程；围海造田，满足工农业生产或交通运输需要的海涂围垦工程等。

聚丙烯酰胺简称PAM，又分阴离子（HPAM)阳离子(CPAM)，非离子(NPAM)是一种线型高分子聚合物，是水溶性高分子化合物中应用最为广泛的品种之一，聚丙烯酰胺和它的衍生物可以用作有效的絮凝剂、增稠剂、纸张增强剂以及液体的减阻剂等，广泛应用于水处理、造纸、石油、煤炭、矿冶、地质、轻纺、建筑等工业部门。

聚丙烯酰胺在使用之前一般都需配制成0.1%～0.5%的稀释溶液备用，配制好的溶液最好不要存放太长时间才用，这个浓度范围的溶液在使用之前还需要近一步稀释成0.01～0.05的溶液，原因就是可以更有肋于絮凝剂在悬浮体系中的分散，可以降低用量，而且可以取得更好的絮凝效果。因为聚丙烯酰胺配制成稀释溶液后不能长久存放，所以需要在投入使用前进行稀释，而目前没有一种聚丙烯酰胺稀释装置，因此亟需研发一种操作方便、稀释均匀的用于污水处理的聚丙烯酰胺稀释设备。

技术实现要素：

（1）要解决的技术问题

本发明为了克服因为聚丙烯酰胺配制成稀释溶液后不能长久存放，所以需要在投入使用前进行稀释，而目前没有一种聚丙烯酰胺稀释装置的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种操作方便、稀释均匀的用于污水处理的聚丙烯酰胺稀释设备。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种用于污水处理的聚丙烯酰胺稀释设备，包括有底板、支杆、稀释框、出料机构、左架、顶板、滑动机构和搅拌机构，底板的顶部左右两侧均设有支杆，支杆顶部设有稀释框，稀释框右壁底部设有出料机构，底板的顶部左端设有左架，左架顶部设有顶板，顶板底部设有滑动机构，滑动机构上连接有搅拌机构。

优选地，出料机构包括有出料管、连接杆、管盖、L型插板、卡板、螺钉和细绳，稀释框右壁底部设有出料管，出料管底部设有L型插板，L型插板右侧开有螺纹孔，稀释框右侧设有连接杆，连接杆右端铰接有管盖，管盖底部设有卡板，卡板开有一字孔，卡板底部连接有细绳，细绳末端连接有螺钉，螺钉与螺纹孔配合。

优选地，搅拌机构包括有安装框、固定块、第二滑轨、第三弹簧、第二滑块、安装座、电机、凸轮、十字连杆、滚轮、齿条、齿轮、轴承座、搅拌杆和搅拌叶片，滑动机构连接有安装框，安装框内顶部和底部均设有固定块和第二滑轨，第二滑轨上设有第二滑块，固定块位于第二滑轨左侧，固定块右端通过第三弹簧与第二滑块左端相连接，上下第二滑块之间设有十字连杆，十字连杆左端设有齿条，十字连杆右端设有滚轮，安装框底部左侧设有轴承座，轴承座上安装有搅拌杆，搅拌杆顶部设有齿轮，齿轮与齿条相啮合，搅拌杆上安装有搅拌叶片，安装框内顶部右端设有安装座，安装座上设有电机，电机上设有凸轮，凸轮与滚轮相接触。

优选地，滑动机构包括有第一滑轨、第一滑块、第一弹簧、固定板、定滑轮、拉线、导套、导杆、固定环、第二弹簧、压板和推杆，顶板底部设有第一滑轨，第一滑轨底部设有第一滑块，左侧第一滑块的左侧设有第一弹簧，第一滑轨右侧的顶板底部设有固定板，固定板的上部开有小孔，固定板右侧上部设有定滑轮，固定板的中部设有导套，导套上设有导杆，导杆的右端设有固定环，固定环绕有拉线，拉线绕过定滑轮，穿过小孔，与右侧第一滑块右端相连接，导杆的左端设有压板，压板右侧底部和顶部分别通过第二弹簧与固定板相连接，压板的左端设有推杆，推杆的左端也设有滚轮。

优选地，还包括有第六弹簧和敲击机构，支杆替换成第六弹簧，底板通过第六弹簧与稀释框相连接，敲击机构包括有固定杆、摆动杆、第四弹簧和橡胶锤，固定板的底部设有固定杆，固定杆前侧铰接连接有摆动杆，摆动杆通过第四弹簧与固定板相连接，摆动杆底部设有橡胶锤。

优选地，还包括有第五弹簧和钢珠，搅拌叶片末端均连接有第五弹簧，第六弹簧末端均连接有钢珠。

优选地，还包括有密封圈，管盖内设有密封圈。

工作原理：工人首先将需要稀释的聚丙烯酰胺溶液和水注入稀释框内，然后工人控制搅拌机构启动，对聚丙烯酰胺溶液和水进行搅拌，并且搅拌机构在滑动机构作用下开始左右运动，使得搅拌稀释效果更佳，稀释完成之后，工作人员打开出料机构即可排出稀释完成的聚丙烯酰胺溶液。

因为出料机构包括有出料管、连接杆、管盖、L型插板、卡板、螺钉和细绳，稀释框右壁底部设有出料管，出料管底部设有L型插板，L型插板右侧开有螺纹孔，稀释框右侧设有连接杆，连接杆右端铰接有管盖，管盖底部设有卡板，卡板开有一字孔，卡板底部连接有细绳，细绳末端连接有螺钉，螺钉与螺纹孔配合，在稀释聚丙烯酰胺溶液前，工作人员将管盖转动至盖住出料管，L型插板穿过卡板上的一字孔，再将螺钉拧入螺纹孔，能更好的防止管盖弹开，导致聚丙烯酰胺溶液泄漏，当聚丙烯酰胺溶液稀释完成后，工人只需将螺钉拧出，再将管盖打开即可。

因为搅拌机构包括有安装框、固定块、第二滑轨、第三弹簧、第二滑块、安装座、电机、凸轮、十字连杆、滚轮、齿条、齿轮、轴承座、搅拌杆和搅拌叶片，滑动机构连接有安装框，安装框内顶部和底部均设有固定块和第二滑轨，第二滑轨上设有第二滑块，固定块位于第二滑轨左侧，固定块右端通过第三弹簧与第二滑块左端相连接，上下第二滑块之间设有十字连杆，十字连杆左端设有齿条，十字连杆右端设有滚轮，安装框底部左侧设有轴承座，轴承座上安装有搅拌杆，搅拌杆顶部设有齿轮，齿轮与齿条相啮合，搅拌杆上安装有搅拌叶片，安装框内顶部右端设有安装座，安装座上设有电机，电机上设有凸轮，凸轮与滚轮相接触，当稀释框内倒入聚丙烯酰胺溶液稀和水后，工人控制电机转动，带动凸轮转动，凸轮通过滚轮带动十字连杆向左运动，十字连杆带动齿条向左运动，齿条带动齿轮逆时针转动，从而使搅拌杆逆时针转动，搅拌杆带动搅拌叶片逆时针转动，当滚轮与凸轮的最远端脱离后，在第三弹簧的弹力作用下，十字连杆向右移动，带动齿条向右移动，进而带动齿轮顺时针转动，从而带动搅拌杆和搅拌叶片顺时针转动，搅拌杆和搅拌叶片不断转动对聚丙烯酰胺溶液稀和水进行搅拌，达到了更好的搅拌效果，强大的旋转离心力可以提高使反应物充分稀释。

因为，滑动机构包括有第一滑轨、第一滑块、第一弹簧、固定板、定滑轮、拉线、导套、导杆、固定环、第二弹簧、压板和推杆，顶板底部设有第一滑轨，第一滑轨底部设有第一滑块，左侧第一滑块的左侧设有第一弹簧，第一滑轨右侧的顶板底部设有固定板，固定板的上部开有小孔，固定板右侧上部设有定滑轮，固定板的中部设有导套，导套上设有导杆，导杆的右端设有固定环，固定环绕有拉线，拉线绕过定滑轮，穿过小孔，与右侧第一滑块右端相连接，导杆的左端设有压板，压板右侧底部和顶部分别通过第二弹簧与固定板相连接，压板的左端设有推杆，推杆的左端也设有滚轮，当转动转动时，带动凸轮转动，凸轮通过滚轮带动推杆向右移动，推杆带动压板向右移动，从而带动导杆向右移动，导杆上的固定环拉动拉线向右运动，进而带动第一滑块向右移动，从而带动安装框及其上装置向右运动，使得搅拌叶片旋转向右运动，提高了搅拌效果，当推杆上的滚轮与凸轮的最远端脱离后，在第二弹簧和第一弹簧的弹力作用下，压板向左运动，带动推杆、导杆和第一滑块向左运动，如此，搅拌叶片左右运动，可以缩短稀释时间，提高稀释效果。

因为，还包括有第六弹簧和敲击机构，支杆替换成第六弹簧，底板通过第六弹簧与稀释框相连接，敲击机构包括有固定杆、摆动杆、第四弹簧和橡胶锤，固定板的底部设有固定杆，固定杆前侧铰接连接有摆动杆，摆动杆通过第四弹簧与固定板相连接，摆动杆底部设有橡胶锤，当安装框向右移动时，安装框底部右端撞击摆动杆顶部，摆动杆逆时针转动，第四弹簧被拉伸，带动橡胶锤敲击稀释框，使得稀释框在第六弹簧的弹力作用下晃动，当安装框向左运动时，摆动杆在第四弹簧的弹力作用下顺时针转动，回到初始位置，如此，使得稀释更加均匀。

因为还包括有第五弹簧和钢珠，搅拌叶片末端均连接有第五弹簧，第五弹簧末端均连接有钢珠，在搅拌叶片转动时，钢珠在第五弹簧的作用下不断甩出，增大了搅拌范围，并且提高了搅拌效果。

因为还包括有密封圈，管盖内设有密封圈，进一步提高了密封效果，防止溶液泄漏。

（3）有益效果

本发明达到了操作方便，稀释均匀，稀释时间短，起到更好的污水处理效果，强大的旋转离心力可以使反应物充分稀释，使用寿命长。

附图说明

图1为本发明的第一种主视结构示意图。

图2为本发明出料机构的主视结构示意图。

图3为本发明搅拌机构的主视结构示意图。

图4为本发明滑动机构的主视结构示意图。

图5为本发明的第二种主视结构示意图。

图6为本发明敲击机构的主视结构示意图。

图7为本发明管盖的主视结构示意图。

附图中的标记为：1-底板，2-支杆，3-稀释框，4-出料机构，41-出料管，42-连接杆，43-管盖，44-L型插板，45-卡板，46-螺钉，47-细绳，48-螺纹孔，49-一字孔，5-左架，6-顶板，7-滑动机构，71-第一滑轨，72-第一滑块，73-第一弹簧，74-固定板，75-小孔，76-定滑轮，77-拉线，78-导套，79-导杆，710-固定环，711-第二弹簧，712-压板，713-推杆，8-搅拌机构，81-安装框，82-固定块，83-第二滑轨，84-第三弹簧，85-第二滑块，86-安装座，87-电机，88-凸轮，89-十字连杆，810-滚轮，811-齿条，812-齿轮，813-轴承座，814-搅拌杆，815-搅拌叶片，9-敲击机构，91-固定杆，92-摆动杆，93-第四弹簧，94-橡胶锤，10-第六弹簧，11-第五弹簧，12-钢珠，13-密封圈。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种用于污水处理的聚丙烯酰胺稀释设备，如图1-7所示，包括有底板1、支杆2、稀释框3、出料机构4、左架5、顶板6、滑动机构7和搅拌机构8，底板1的顶部左右两侧均设有支杆2，支杆2顶部设有稀释框3，稀释框3右壁底部设有出料机构4，底板1的顶部左端设有左架5，左架5顶部设有顶板6，顶板6底部设有滑动机构7，滑动机构7上连接有搅拌机构8。

实施例2

一种用于污水处理的聚丙烯酰胺稀释设备，如图1-7所示，包括有底板1、支杆2、稀释框3、出料机构4、左架5、顶板6、滑动机构7和搅拌机构8，底板1的顶部左右两侧均设有支杆2，支杆2顶部设有稀释框3，稀释框3右壁底部设有出料机构4，底板1的顶部左端设有左架5，左架5顶部设有顶板6，顶板6底部设有滑动机构7，滑动机构7上连接有搅拌机构8。

出料机构4包括有出料管41、连接杆42、管盖43、L型插板44、卡板45、螺钉46和细绳47，稀释框3右壁底部设有出料管41，出料管41底部设有L型插板44，L型插板44右侧开有螺纹孔48，稀释框3右侧设有连接杆42，连接杆42右端铰接有管盖43，管盖43底部设有卡板45，卡板45开有一字孔49，卡板45底部连接有细绳47，细绳47末端连接有螺钉46，螺钉46与螺纹孔48配合。

实施例3

一种用于污水处理的聚丙烯酰胺稀释设备，如图1-7所示，包括有底板1、支杆2、稀释框3、出料机构4、左架5、顶板6、滑动机构7和搅拌机构8，底板1的顶部左右两侧均设有支杆2，支杆2顶部设有稀释框3，稀释框3右壁底部设有出料机构4，底板1的顶部左端设有左架5，左架5顶部设有顶板6，顶板6底部设有滑动机构7，滑动机构7上连接有搅拌机构8。

出料机构4包括有出料管41、连接杆42、管盖43、L型插板44、卡板45、螺钉46和细绳47，稀释框3右壁底部设有出料管41，出料管41底部设有L型插板44，L型插板44右侧开有螺纹孔48，稀释框3右侧设有连接杆42，连接杆42右端铰接有管盖43，管盖43底部设有卡板45，卡板45开有一字孔49，卡板45底部连接有细绳47，细绳47末端连接有螺钉46，螺钉46与螺纹孔48配合。

搅拌机构8包括有安装框81、固定块82、第二滑轨83、第三弹簧84、第二滑块85、安装座86、电机87、凸轮88、十字连杆89、滚轮810、齿条811、齿轮812、轴承座813、搅拌杆814和搅拌叶片815，滑动机构7连接有安装框81，安装框81内顶部和底部均设有固定块82和第二滑轨83，第二滑轨83上设有第二滑块85，固定块82位于第二滑轨83左侧，固定块82右端通过第三弹簧84与第二滑块85左端相连接，上下第二滑块85之间设有十字连杆89，十字连杆89左端设有齿条811，十字连杆89右端设有滚轮810，安装框81底部左侧设有轴承座813，轴承座813上安装有搅拌杆814，搅拌杆814顶部设有齿轮812，齿轮812与齿条811相啮合，搅拌杆814上安装有搅拌叶片815，安装框81内顶部右端设有安装座86，安装座86上设有电机87，电机87上设有凸轮88，凸轮88与滚轮810相接触。

实施例4

一种用于污水处理的聚丙烯酰胺稀释设备，如图1-7所示，包括有底板1、支杆2、稀释框3、出料机构4、左架5、顶板6、滑动机构7和搅拌机构8，底板1的顶部左右两侧均设有支杆2，支杆2顶部设有稀释框3，稀释框3右壁底部设有出料机构4，底板1的顶部左端设有左架5，左架5顶部设有顶板6，顶板6底部设有滑动机构7，滑动机构7上连接有搅拌机构8。

出料机构4包括有出料管41、连接杆42、管盖43、L型插板44、卡板45、螺钉46和细绳47，稀释框3右壁底部设有出料管41，出料管41底部设有L型插板44，L型插板44右侧开有螺纹孔48，稀释框3右侧设有连接杆42，连接杆42右端铰接有管盖43，管盖43底部设有卡板45，卡板45开有一字孔49，卡板45底部连接有细绳47，细绳47末端连接有螺钉46，螺钉46与螺纹孔48配合。

搅拌机构8包括有安装框81、固定块82、第二滑轨83、第三弹簧84、第二滑块85、安装座86、电机87、凸轮88、十字连杆89、滚轮810、齿条811、齿轮812、轴承座813、搅拌杆814和搅拌叶片815，滑动机构7连接有安装框81，安装框81内顶部和底部均设有固定块82和第二滑轨83，第二滑轨83上设有第二滑块85，固定块82位于第二滑轨83左侧，固定块82右端通过第三弹簧84与第二滑块85左端相连接，上下第二滑块85之间设有十字连杆89，十字连杆89左端设有齿条811，十字连杆89右端设有滚轮810，安装框81底部左侧设有轴承座813，轴承座813上安装有搅拌杆814，搅拌杆814顶部设有齿轮812，齿轮812与齿条811相啮合，搅拌杆814上安装有搅拌叶片815，安装框81内顶部右端设有安装座86，安装座86上设有电机87，电机87上设有凸轮88，凸轮88与滚轮810相接触。

滑动机构7包括有第一滑轨71、第一滑块72、第一弹簧73、固定板74、定滑轮76、拉线77、导套78、导杆79、固定环710、第二弹簧711、压板712和推杆713，顶板6底部设有第一滑轨71，第一滑轨71底部设有第一滑块72，左侧第一滑块72的左侧设有第一弹簧73，第一滑轨71右侧的顶板6底部设有固定板74，固定板74的上部开有小孔75，固定板74右侧上部设有定滑轮76，固定板74的中部设有导套78，导套78上设有导杆79，导杆79的右端设有固定环710，固定环710绕有拉线77，拉线77绕过定滑轮76，穿过小孔75，与右侧第一滑块72右端相连接，导杆79的左端设有压板712，压板712右侧底部和顶部分别通过第二弹簧711与固定板74相连接，压板712的左端设有推杆713，推杆713的左端也设有滚轮810。

还包括有第六弹簧10和敲击机构9，支杆2替换成第六弹簧10，底板1通过第六弹簧10与稀释框3相连接，敲击机构9包括有固定杆91、摆动杆92、第四弹簧93和橡胶锤94，固定板74的底部设有固定杆91，固定杆91前侧铰接连接有摆动杆92，摆动杆92通过第四弹簧93与固定板74相连接，摆动杆92底部设有橡胶锤94。

还包括有第五弹簧11和钢珠12，搅拌叶片815末端均连接有第五弹簧11，第六弹簧10末端均连接有钢珠12。

还包括有密封圈13，管盖43内设有密封圈13。

工作原理：工人首先将需要稀释的聚丙烯酰胺溶液和水注入稀释框3内，然后工人控制搅拌机构8启动，对聚丙烯酰胺溶液和水进行搅拌，并且搅拌机构8在滑动机构7作用下开始左右运动，使得搅拌稀释效果更佳，稀释完成之后，工作人员打开出料机构4即可排出稀释完成的聚丙烯酰胺溶液。

因为出料机构4包括有出料管41、连接杆42、管盖43、L型插板44、卡板45、螺钉46和细绳47，稀释框3右壁底部设有出料管41，出料管41底部设有L型插板44，L型插板44右侧开有螺纹孔48，稀释框3右侧设有连接杆42，连接杆42右端铰接有管盖43，管盖43底部设有卡板45，卡板45开有一字孔49，卡板45底部连接有细绳47，细绳47末端连接有螺钉46，螺钉46与螺纹孔48配合，在稀释聚丙烯酰胺溶液前，工作人员将管盖43转动至盖住出料管41，L型插板44穿过卡板45上的一字孔49，再将螺钉46拧入螺纹孔48，能更好的防止管盖43弹开，导致聚丙烯酰胺溶液泄漏，当聚丙烯酰胺溶液稀释完成后，工人只需将螺钉46拧出，再将管盖43打开即可。

因为搅拌机构8包括有安装框81、固定块82、第二滑轨83、第三弹簧84、第二滑块85、安装座86、电机87、凸轮88、十字连杆89、滚轮810、齿条811、齿轮812、轴承座813、搅拌杆814和搅拌叶片815，滑动机构7连接有安装框81，安装框81内顶部和底部均设有固定块82和第二滑轨83，第二滑轨83上设有第二滑块85，固定块82位于第二滑轨83左侧，固定块82右端通过第三弹簧84与第二滑块85左端相连接，上下第二滑块85之间设有十字连杆89，十字连杆89左端设有齿条811，十字连杆89右端设有滚轮810，安装框81底部左侧设有轴承座813，轴承座813上安装有搅拌杆814，搅拌杆814顶部设有齿轮812，齿轮812与齿条811相啮合，搅拌杆814上安装有搅拌叶片815，安装框81内顶部右端设有安装座86，安装座86上设有电机87，电机87上设有凸轮88，凸轮88与滚轮810相接触，当稀释框3内倒入聚丙烯酰胺溶液稀和水后，工人控制电机87转动，带动凸轮88转动，凸轮88通过滚轮810带动十字连杆89向左运动，十字连杆89带动齿条811向左运动，齿条811带动齿轮812逆时针转动，从而使搅拌杆814逆时针转动，搅拌杆814带动搅拌叶片815逆时针转动，当滚轮810与凸轮88的最远端脱离后，在第三弹簧84的弹力作用下，十字连杆89向右移动，带动齿条811向右移动，进而带动齿轮812顺时针转动，从而带动搅拌杆814和搅拌叶片815顺时针转动，搅拌杆814和搅拌叶片815不断转动对聚丙烯酰胺溶液稀和水进行搅拌，达到了更好的搅拌效果，强大的旋转离心力可以提高使反应物充分稀释。

因为，滑动机构7包括有第一滑轨71、第一滑块72、第一弹簧73、固定板74、定滑轮76、拉线77、导套78、导杆79、固定环710、第二弹簧711、压板712和推杆713，顶板6底部设有第一滑轨71，第一滑轨71底部设有第一滑块72，左侧第一滑块72的左侧设有第一弹簧73，第一滑轨71右侧的顶板6底部设有固定板74，固定板74的上部开有小孔75，固定板74右侧上部设有定滑轮76，固定板74的中部设有导套78，导套78上设有导杆79，导杆79的右端设有固定环710，固定环710绕有拉线77，拉线77绕过定滑轮76，穿过小孔75，与右侧第一滑块72右端相连接，导杆79的左端设有压板712，压板712右侧底部和顶部分别通过第二弹簧711与固定板74相连接，压板712的左端设有推杆713，推杆713的左端也设有滚轮810，当转动转动时，带动凸轮88转动，凸轮88通过滚轮810带动推杆713向右移动，推杆713带动压板712向右移动，从而带动导杆79向右移动，导杆79上的固定环710拉动拉线77向右运动，进而带动第一滑块72向右移动，从而带动安装框81及其上装置向右运动，使得搅拌叶片815旋转向右运动，提高了搅拌效果，当推杆713上的滚轮810与凸轮88的最远端脱离后，在第二弹簧711和第一弹簧73的弹力作用下，压板712向左运动，带动推杆713、导杆79和第一滑块72向左运动，如此，搅拌叶片815左右运动，可以缩短稀释时间，提高稀释效果。

因为，还包括有第六弹簧10和敲击机构9，支杆2替换成第六弹簧10，底板1通过第六弹簧10与稀释框3相连接，敲击机构9包括有固定杆91、摆动杆92、第四弹簧93和橡胶锤94，固定板74的底部设有固定杆91，固定杆91前侧铰接连接有摆动杆92，摆动杆92通过第四弹簧93与固定板74相连接，摆动杆92底部设有橡胶锤94，当安装框81向右移动时，安装框81底部右端撞击摆动杆92顶部，摆动杆92逆时针转动，第四弹簧93被拉伸，带动橡胶锤94敲击稀释框3，使得稀释框3在第六弹簧10的弹力作用下晃动，当安装框81向左运动时，摆动杆92在第四弹簧93的弹力作用下顺时针转动，回到初始位置，如此，使得稀释更加均匀。

因为还包括有第五弹簧11和钢珠12，搅拌叶片815末端均连接有第五弹簧11，第五弹簧11末端均连接有钢珠12，在搅拌叶片815转动时，钢珠12在第五弹簧11的作用下不断甩出，增大了搅拌范围，并且提高了搅拌效果。

因为还包括有密封圈13，管盖43内设有密封圈13，进一步提高了密封效果，防止溶液泄漏。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。