本发明涉及印染
技术领域：
，具体是一种用于印染污水处理的复合材料及其制备方法和应用。
背景技术：
：印染废水是加工棉、麻、化学纤维及其混纺产品为主的印染厂排出的废水。印染废水水量较大，每印染加工1吨纺织品耗水100～200吨，其中80～90％成为废水。纺织印染废水具有水量大、有机污染物含量高、碱性大、水质变化大等特点，属难处理的工业废水之一，废水中含有染料、浆料、助剂、油剂、酸碱、纤维杂质、砂类物质、无机盐等。现有技术中对废水处理主要是以单一的铁盐、铝盐(如聚合氯化铝、聚合氯化铁、聚合硫酸铝等)作为化学絮凝剂，如聚合硫酸铝主要用于生活饮用水、工业给水、油田回注水、循环冷却水和各种污水(如城市生活污水、含油污水、印染污水、造纸污水、钢厂污水的脱色等)处理。但由于单一选用这些絮凝剂存在用药量大，回用水中的铁离子、氯离子、硫酸根离子含量较高，且脱色效果差等诸多不利因素，不但影响处理效果，而且对管道、机器设备有较强的腐蚀性，严重影响设备运行寿命。也有复配使用的净水剂，虽然对印染废水处理效果较好，但是配伍不合理，成本较高，还含有甲醛、尿素等会对水质产生二次污染。技术实现要素：本发明的目的在于提供一种用于印染污水处理的复合材料及其制备方法和应用，以解决上述
背景技术：
中提出的问题。为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于印染污水处理的复合材料，由以下按照重量份的原料组成：聚丙烯酰胺45-55份、皂石18-26份、淀粉黄原酸酯7-15份、鼠李糖脂3-7份、十二烷基硫酸钠11-19份、羟基乙叉二膦酸10-18份、醋酸60-70份。作为本发明进一步的方案：所述用于印染污水处理的复合材料，由以下按照重量份的原料组成：聚丙烯酰胺48-52份、皂石20-24份、淀粉黄原酸酯9-13份、鼠李糖脂4-6份、十二烷基硫酸钠13-17份、羟基乙叉二膦酸12-16份、醋酸62-68份。作为本发明进一步的方案：所述用于印染污水处理的复合材料，由以下按照重量份的原料组成：聚丙烯酰胺50份、皂石22份、淀粉黄原酸酯11份、鼠李糖脂5份、十二烷基硫酸钠15份、羟基乙叉二膦酸14份、醋酸65份。一种用于印染污水处理的复合材料的制备方法，由以下步骤组成：1)将皂石与十二烷基硫酸钠混合研磨至所有粉体粒径均＜50μm，再加入二者重量12倍的去离子水，搅拌得到混合浆料，然后在氧化气氛中，于650℃的温度下烧制4-5h，再粉碎成80目的混合粉A；2)将聚丙烯酰胺、淀粉黄原酸酯和二者重量10倍的无水乙醇进行混合，超声处理20min，随后加热至65℃，在氮气保护下加入鼠李糖脂与羟基乙叉二膦酸，升温至72℃，搅拌2.2h，然后再加入步骤1)制备的混合粉A搅拌2-2.2h，然后将制得的物料与醋酸混合，在58℃的温度下放置4.5h，过滤，再用去离子水离心洗涤3次，烘干后即得复合材料。作为本发明进一步的方案：离心速度为5000-10000r/min，离心时间为5-10min。作为本发明进一步的方案：烘干温度为90-100℃。所述复合材料在印染污水处理中的应用。作为本发明进一步的方案：所述复合材料在的投加量为50-200mg/m3。与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明中将皂石与十二烷基硫酸钠混合烧制后孔径增加，比表面积增大，聚丙烯酰胺、淀粉黄原酸酯超声处理后与鼠李糖脂、羟基乙叉二膦酸混合作用，再与混合粉A混合等制得的复合材料，处理纺织印染废水效果好。本发明复合材料中不含有对设备腐蚀的成分，延长设备使用寿命；处理污水后易回收，且不会对水质造成二次污染。本发明原料简单、制备工艺简单、易控制，处理效果好，生产成本低，适于工业化生产。具体实施方式下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。实施例1本发明实施例中，一种用于印染污水处理的复合材料，由以下原料组成：聚丙烯酰胺45kg、皂石18kg、淀粉黄原酸酯7kg、鼠李糖脂3kg、十二烷基硫酸钠11kg、羟基乙叉二膦酸10kg、醋酸60kg。将皂石与十二烷基硫酸钠混合研磨至所有粉体粒径均＜50μm，再加入二者重量12倍的去离子水，搅拌得到混合浆料，然后在氧化气氛中，于650℃的温度下烧制4h，再粉碎成80目的混合粉A。将聚丙烯酰胺、淀粉黄原酸酯和二者重量10倍的无水乙醇进行混合，超声处理20min，随后加热至65℃，在氮气保护下加入鼠李糖脂与羟基乙叉二膦酸，升温至72℃，搅拌2.2h，然后再加入步骤1)制备的混合粉A搅拌2h，然后将制得的物料与醋酸混合，在58℃的温度下放置4.5h，过滤，再用去离子水离心洗涤3次，其中离心速度为5000r/min，离心时间为5min。90℃烘干后即得复合材料。实施例2本发明实施例中，一种用于印染污水处理的复合材料，由以下原料组成：聚丙烯酰胺55kg、皂石26kg、淀粉黄原酸酯15kg、鼠李糖脂7kg、十二烷基硫酸钠19kg、羟基乙叉二膦酸18kg、醋酸70kg。将皂石与十二烷基硫酸钠混合研磨至所有粉体粒径均＜50μm，再加入二者重量12倍的去离子水，搅拌得到混合浆料，然后在氧化气氛中，于650℃的温度下烧制5h，再粉碎成80目的混合粉A。将聚丙烯酰胺、淀粉黄原酸酯和二者重量10倍的无水乙醇进行混合，超声处理20min，随后加热至65℃，在氮气保护下加入鼠李糖脂与羟基乙叉二膦酸，升温至72℃，搅拌2.2h，然后再加入步骤1)制备的混合粉A搅拌2.2h，然后将制得的物料与醋酸混合，在58℃的温度下放置4.5h，过滤，再用去离子水离心洗涤3次，其中离心速度为10000r/min，离心时间为10min。100℃烘干后即得复合材料。实施例3本发明实施例中，一种用于印染污水处理的复合材料，由以下原料组成：聚丙烯酰胺48kg、皂石20kg、淀粉黄原酸酯9kg、鼠李糖脂4kg、十二烷基硫酸钠13kg、羟基乙叉二膦酸12kg、醋酸62kg。将皂石与十二烷基硫酸钠混合研磨至所有粉体粒径均＜50μm，再加入二者重量12倍的去离子水，搅拌得到混合浆料，然后在氧化气氛中，于650℃的温度下烧制4.5h，再粉碎成80目的混合粉A。将聚丙烯酰胺、淀粉黄原酸酯和二者重量10倍的无水乙醇进行混合，超声处理20min，随后加热至65℃，在氮气保护下加入鼠李糖脂与羟基乙叉二膦酸，升温至72℃，搅拌2.2h，然后再加入步骤1)制备的混合粉A搅拌2.1h，然后将制得的物料与醋酸混合，在58℃的温度下放置4.5h，过滤，再用去离子水离心洗涤3次，其中离心速度为8000r/min，离心时间为8min。95℃烘干后即得复合材料。实施例4本发明实施例中，一种用于印染污水处理的复合材料，由以下原料组成：聚丙烯酰胺52kg、皂石24kg、淀粉黄原酸酯13kg、鼠李糖脂6kg、十二烷基硫酸钠17kg、羟基乙叉二膦酸16kg、醋酸68kg。将皂石与十二烷基硫酸钠混合研磨至所有粉体粒径均＜50μm，再加入二者重量12倍的去离子水，搅拌得到混合浆料，然后在氧化气氛中，于650℃的温度下烧制4.5h，再粉碎成80目的混合粉A。将聚丙烯酰胺、淀粉黄原酸酯和二者重量10倍的无水乙醇进行混合，超声处理20min，随后加热至65℃，在氮气保护下加入鼠李糖脂与羟基乙叉二膦酸，升温至72℃，搅拌2.2h，然后再加入步骤1)制备的混合粉A搅拌2.1h，然后将制得的物料与醋酸混合，在58℃的温度下放置4.5h，过滤，再用去离子水离心洗涤3次，其中离心速度为8000r/min，离心时间为8min。95℃烘干后即得复合材料。实施例5本发明实施例中，一种用于印染污水处理的复合材料，由以下原料组成：聚丙烯酰胺50kg、皂石22kg、淀粉黄原酸酯11kg、鼠李糖脂5kg、十二烷基硫酸钠15kg、羟基乙叉二膦酸14kg、醋酸65kg。将皂石与十二烷基硫酸钠混合研磨至所有粉体粒径均＜50μm，再加入二者重量12倍的去离子水，搅拌得到混合浆料，然后在氧化气氛中，于650℃的温度下烧制4.5h，再粉碎成80目的混合粉A。将聚丙烯酰胺、淀粉黄原酸酯和二者重量10倍的无水乙醇进行混合，超声处理20min，随后加热至65℃，在氮气保护下加入鼠李糖脂与羟基乙叉二膦酸，升温至72℃，搅拌2.2h，然后再加入步骤1)制备的混合粉A搅拌2.1h，然后将制得的物料与醋酸混合，在58℃的温度下放置4.5h，过滤，再用去离子水离心洗涤3次，其中离心速度为8000r/min，离心时间为8min。95℃烘干后即得复合材料。实施例1-5制得的复合材料和作为对照的金泉高效净水剂处理印染废水后回用水水质主要指标如表1所示。复合材料的投加量为100mg/m3。表1回用水水质主要技术指标比较COD色度浊度实施例190382.15实施例291372.13实施例381321.58实施例480301.45实施例577250.83金泉高效净水剂88402.45从表1可以看出，本发明的复合材料处理印染废水水质有一定改善，实施例1-5对其色度与浊度的处理效果均优于金泉高效净水剂。本发明实施例1-2对COD的处理效果略低于金泉高效净水剂，实施例3-5的处理效果明显优于金泉高效净水剂。对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。当前第1页1 2 3