本实用新型属于试验室仪器设备领域，涉及一种小瓶清洗固定板。
背景技术：
目前，仪器进样小瓶由于其容量规格较小、瓶口脖颈较细，在清洗的过程中需要操作人员一手拿瓶一手清洗，可同时清洗的数量有限，且耗时久，浪费人力。而现有的小瓶清洗板不能完全固定进样小瓶，在清洗的过程中容易造成甩板，严重影响了清洗效率。
技术实现要素：
为了解决上述的问题，本实用新型提供了一种小瓶清洗固定板，通过顶板中的顶板孔将小瓶瓶颈卡住从而对小瓶固定，在清洗过程中方便快捷，节省了大量的人力和时间，该结构简单，易于拆解，维修。
为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：
一种小瓶清洗固定板，包括底板和位于底板上方且能盖住底板的盖板，所述盖板包括上盖板和沿上盖板长度方向竖向对称设置的与上盖板活动连接的侧盖板，所述两个侧盖板的底端分别沿其长度方向相对固设有沿水平方向延伸的托板；所述底板于托板上水平移动；
所述底板上开设有与小瓶底部形状相吻合的开口向上的底板盲孔，所述上盖板相应于盲孔处开设有与小瓶的瓶颈相吻合且上下通透的顶板孔。
作为本实用新型的限定，所述顶板孔为大孔与小孔于Ｃ型大孔的缺口处沿水平方向相接而成，所述小孔所述大孔的相对边缘的最大尺寸大于与小孔的相接部位的最大尺寸，所述小孔与大孔相接部位的最大尺寸与小瓶的瓶颈处最小尺寸相适配。
作为本实用新型的进一步限定，所述大孔为Ｃ形孔，所述小孔为矩形孔, 所述大孔与小孔于大孔的Ｃ形的缺口处相接于一体。
本实用新型提供的小瓶清洗固定板，通过顶板中的顶板孔将小瓶瓶颈卡住从而对小瓶固定，在清洗小瓶过程中方便快捷，实现了批量清洗，节省了大量的人力，该结构简单，易于拆解，维修。
本实用新型适用于对需要清洗的进样小瓶进行固定。
附图说明
图1 为本实用新型实施例的结构示意图。
图中：1-底板，2-盖板，11-盲孔，20-上盖板，21-顶板孔，22-托板，23-侧盖板，211-大孔，212-小孔。
具体实施方式
实施例 一种小瓶清洗固定板
本实施例为一种小瓶清洗固定板，如图1所示，包括底板1和盖板2。
盖板2包括上盖板20、侧盖板23和托板22，两个侧盖板23沿上盖板20的长度方向竖向对称设置，侧盖板23与上盖板20通过合页连接。侧盖板23可卡合于竖向位置，两个侧盖板23的底端分别沿其长度方向相对固设有沿水平方向延伸的托板22（即左侧盖板23与左托板22形成“L”形），底板1置于托板22上并可沿水平方向移动。
底板1上开设有与小瓶底部形状相吻合且上端开口下端为盲端的底板盲孔11，盲孔11的形状可根据小瓶的形状进行调整。上盖板20相应于盲孔盲11处开设有与小瓶的瓶颈相吻合且上下通透的顶板孔21，顶板孔21的形状可根据小瓶的瓶颈形状进行调整。
为了使小瓶的瓶颈被顶板孔21牢固固定，顶板孔21由通透的大孔211与通透的小孔212沿水平方向相接而成，如图1所示，大孔211的相对边缘的最大尺寸大于小孔212相接部位的最大尺寸，小孔212与大孔211相接部位的最大尺寸等于小瓶的瓶颈最小尺寸。根据实际需要，以圆形瓶颈和瓶底的小瓶为例，大孔211为Ｃ形孔（弧度大于１８０°），小孔212为矩形孔,小孔212一体连接于大孔211的Ｃ形的缺口处。
具体工作原理为：以圆形瓶颈和瓶底的进样小瓶为例，将小瓶置于底板盲孔11上，对准小瓶的瓶颈部位，向下盖合盖板2，即小瓶的瓶颈从顶板孔21中穿过小瓶，将侧盖板23卡合于竖向位置，此时托板22位于底板1下。操作人员用力向顶板孔21的矩形孔212方向拉动底板1，小瓶的瓶颈向矩形孔212方向移动，在拉力的作用下，小瓶的瓶颈卡于矩形孔212处。因矩形孔212的宽度等于瓶颈的最大尺寸，小瓶可固定在该位置，固定后，拿着该小瓶清洗固定板，对小瓶进行清洗。
本实施例所提供的小瓶清洗固定板，实现了批量清洗，节省了大量的人力，结构简单，易于拆解，维修。
上述实施例，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型所作的其它形式的限定，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述技术内容作为启示加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但凡是未脱离本实用新型权利要求的技术实质，对以上实施例所作出的简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型权利要求保护的范围。