本实用新型涉及药酒生产领域，特别是涉及一种药酒生产用原料清洗装置。
背景技术：
在药酒生产加工过程中，会用到一些中药材原料，中药材原料往往表层含有大量杂质污垢，需要充分清洗干净后才能进行后序的加工生产。传统的清洗方法，多采用人工清洗，人工清洗往往清洗速度慢、清洗效果不佳，且耗水量大，劳动强度大，费时费力，需要较大的人力成本支出，并且无法满足大批量的清洗需求。随着科技的进步，诸多企业纷纷选择一些清洗设备来完成清洗工序，这类设备适用范围虽广，但其功能较为单一，并不是针对中药材特性设计，较难去除中药材表层缝隙中的污垢，清洗效果不理想，并且操作复杂，使用较为不便，影响药酒的生产效率。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种药酒生产用原料清洗装置，能够迅速有效地清洗中药材，毛刷设计，全方位无死角地清除中药材表面的杂质污垢，充分保证了药酒生产的质量和品质，并且清洗彻底，省时省力，耗水量较少，节省了大量的人力支出，节约生产成本。
本实用新型的目的通过以下技术方案实现：
一种药酒生产用原料清洗装置，包括机身，所述机身左侧上端装置进水管，所述机身左侧下端装置清理拉门，所述机身右侧上端装置控制器，所述机身右侧下端装置出水管，所述机身底端装置底座，所述机身内部上端装置喷水装置，所述机身内部中端装置清洗室，所述机身内部底端装置污水槽。
所述进水管左端管口处装置进水控制阀。
所述底座底端左右两侧各装置一个支撑腿。
所述喷水装置由喷水管和多个喷口构成，所述喷水管左侧连接进水管，所述喷水管底端装置多个喷口。
所述清洗室由置物筒、清洗滚刷构成，所述置物筒内部中端装置清洗滚刷，所述置物筒顶端左侧装置进料门，所述进料门右侧装置固定卡扣，所述置物筒左侧装置第一尾部轴承，所述置物筒右侧连接第一驱动装置，所述第一驱动装置装置在机身右侧中端。
所述污水槽顶端装置不锈钢滤网，所述污水槽左侧连接清理拉门，所述污水槽右侧中端连接出水管左端管口。
所述第一驱动装置由第一驱动轴、传动轮、第一驱动电机构成，所述第一驱动轴左侧连接置物筒，所述第一驱动轴右侧通过传动轮连接第一驱动电机。
所述清洗滚刷由清洗辊、第二驱动装置构成，所述清洗辊装置在置物筒内部中端，所述清洗辊外侧周向装置一圈刷毛，所述清洗辊左侧连接第二驱动装置，所述清洗辊右侧装置第二尾部轴承，所述第二驱动装置装置在机身左侧中端。
所述第二驱动装置由第二驱动轴、电机轮、第二驱动电机构成，所述第二驱动轴右侧连接清洗辊，所述第二驱动轴左侧通过电机轮连接第二驱动电机。
本实用新型的工作原理：一种药酒生产用原料清洗装置，使用时，先将所需清洗的物料从进料门放入置物筒内部，并通过固定卡扣固定好进料门，再将外部水源接入进水管，并通过进水控制阀调节进水速度，同时，开启第一驱动装置和第二驱动装置，第一驱动装置带动置物筒旋转，第二驱动装置带动清洗滚刷旋转，其中，第一驱动装置和第二驱动装置的转向相反；清洗完毕后，污水进入污水槽沉淀，上层清水可通过出水管排出，循环使用，污水槽左侧装置有清理拉门，便于清理污水槽底部淤泥或沉淀物，另外，污水槽顶端装置不锈钢滤网，能有效避免物料滑落掉入污水槽内。
本实用新型的优点：本实用新型的一种药酒生产用原料清洗装置，解决了现有技术中，人工清洗费时费力、清洗效果不佳，普通清洗设备功能单一、使用不便、清洗不彻底的问题，本实用新型采用喷淋水清洗，进水速度喷水速度可手动调节，使用简单方便；其次，置物筒和清洗滚刷反向旋转设计，便于全方位清洗物料，无死角去除物料表层污垢；另外，污水槽可拆卸设计，便于清洗污水槽，提升机身内部整洁度；此外，本实用新型还具有高效节能、省水省时、使用简单、节约人力支出的优点。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图中，1-机身；2-进水管；3-清理拉门；4-控制器；5-出水管；6-底座；7-喷水装置；8-清洗室；9-污水槽；10-进水控制阀；11-支撑腿；12-喷水管；13-喷口；14-置物筒；15-清洗滚刷；16-进料门；17-固定卡扣；18-第一尾部轴承；19-第一驱动装置；20-不锈钢滤网；21-第一驱动轴；22-传动轮；23-第一驱动电机；24-清洗辊；25-第二驱动装置；26-刷毛；27-第二尾部轴承；28-第二驱动轴；29-电机轮；30-第二驱动电机。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例1
如图所示，一种药酒生产用原料清洗装置，包括机身1，所述机身1左侧上端装置进水管2，所述机身1左侧下端装置清理拉门3，所述机身1右侧上端装置控制器4，所述机身1右侧下端装置出水管5，所述机身1底端装置底座6，所述机身1内部上端装置喷水装置7，所述机身1内部中端装置清洗室8，所述机身1内部底端装置污水槽9。
实施例2
如图所示，所述进水管2左端管口处装置进水控制阀10。
实施例3
如图所示，所述底座6底端左右两侧各装置一个支撑腿11。
实施例4
如图所示，所述喷水装置7由喷水管12和多个喷口13构成，所述喷水管12左侧连接进水管2，所述喷水管12底端装置多个喷口13。
实施例5
如图所示，所述清洗室8由置物筒14、清洗滚刷15构成，所述置物筒14内部中端装置清洗滚刷15，所述置物筒14顶端左侧装置进料门16，所述进料门16右侧装置固定卡扣17，所述置物筒14左侧装置第一尾部轴承18，所述置物筒17右侧连接第一驱动装置19，所述第一驱动装置19装置在机身1右侧中端。
实施例6
如图所示，所述污水槽9顶端装置不锈钢滤网20，所述污水槽9左侧连接清理拉门3，所述污水槽9右侧中端连接出水管5左端管口。
实施例7
如图所示，所述第一驱动装置19由第一驱动轴21、传动轮22、第一驱动电机23构成，所述第一驱动轴21左侧连接置物筒14，所述第一驱动轴21右侧通过传动轮22连接第一驱动电机23。
实施例8
如图所示，所述清洗滚刷15由清洗辊24、第二驱动装置25构成，所述清洗辊24装置在置物筒14内部中端，所述清洗辊24外侧周向装置一圈刷毛26，所述清洗辊24左侧连接第二驱动装置25，所述清洗辊24右侧装置第二尾部轴承27，所述第二驱动装置25装置在机身1左侧中端。
实施例9
如图所示，所述第二驱动装置25由第二驱动轴28、电机轮29、第二驱动电机30构成，所述第二驱动轴28右侧连接清洗辊24，所述第二驱动轴28左侧通过电机轮29连接第二驱动电机30。