清洁工装的制作方法

本实用新型涉及生产设备技术领域，具体而言，涉及一种清洁工装。

背景技术：

因废旧空调底壳上有一层海绵，将废旧空调底壳进行分选、破碎处理时，为确保破碎料的质量及避免浪费底壳塑料，必须将底壳上的海绵去除，现有技术中，清理废旧空调底壳的海绵的主要方式为人工用油灰刀或角磨机清除，效率较低且劳动强度大。

技术实现要素：

本实用新型实施例中提供一种清洁工装，以解决现有技术中清理废旧空调底壳的海绵的方式存在效率低且劳动强度大的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种清洁工装，用于清理废旧空调底壳上的海绵，包括：定位装置，用于对废旧空调底壳进行固定；清洁装置，与定位装置对应设置，清洁装置可移动地设置，清洁装置具有直接对海绵进行清理的工作位置。

进一步地，清洁装置包括：旋转电机，旋转电机的输出轴上连接有钢刷；导向部件，旋转电机可移动地连接在导向部件上。

进一步地，导向部件为水平方向设置的导轨，旋转电机通过固定板连接在导轨上，固定板通过导向电机在导轨上移动，旋转电机能够通过调节部件沿竖直方向移动。

进一步地，还包括：安装板，安装板用于放置需要清理的废旧空调底壳，安装板具有放置废旧空调底壳的第一位置和运动至定位装置处的第二位置；驱动部件，与安装板驱动连接，驱动部件带动安装板在第一位置和第二位置之间移动。

进一步地，驱动部件包括：滑轨，滑轨上设置有导杆，导杆在滑轨上滑动，导杆与安装板连接；伺服电机，伺服电机与导杆驱动连接，伺服电机控制导杆在滑轨上滑动。

进一步地，还包括：驱动杆，固定连接在安装板上；减速电机，与驱动杆驱动连接，减速电机通过驱动杆带动安装板以驱动杆为轴线进行转动。

进一步地，还包括支架，定位装置和清洁装置均设置在支架上。

进一步地，定位装置为位于废旧空调底壳两侧的两组夹板，两组夹板能够相互远离或者相互靠近的移动。

在本技术方案通过设置定位装置用于固定废旧空调底壳，清洁装置可以移动，这样通过程度设定可以将废旧空调底壳逐一清除，本清洁工装可以通过半自动化的模式将废旧空调底壳上的海绵去除。这样通过清洁工装代替传统手工去除海绵，提升了效率，而且减少了人工步骤，降低了劳动强度。

附图说明

图1是本实用新型实施例的清洁工装的结构示意图；

图2是本实用新型实施例的清洁工装的部分结构示意图。

附图标记说明：

10、废旧空调底壳；11、海绵；20、定位装置；31、旋转电机；32、钢刷；33、导向部件；34、调节部件；35、固定板；36、导向电机；41、安装板；42、滑轨；43、导杆；44、伺服电机；45、驱动杆；46、减速电机；47、角度调节按钮；50、支架。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细描述，但不作为对本实用新型的限定。

参见图1和图2所示，根据本实用新型的实施例，提供了清洁工装，用于清理废旧空调底壳10上的海绵11，清洁工装包括：定位装置20和清洁装置，定位装置20用于对废旧空调底壳10进行固定，清洁装置与定位装置20对应设置，清洁装置可移动地设置，清洁装置具有直接对海绵11进行清理的工作位置。

在本技术方案通过设置定位装置用于固定废旧空调底壳10，清洁装置可以移动，这样通过程度设定可以将废旧空调底壳10逐一清除，本清洁工装可以通过半自动化的模式将废旧空调底壳上的海绵去除。这样通过清洁工装代替传统手工去除海绵，提升了效率，而且减少了人工步骤，降低了劳动强度。

进一步优选地，清洁装置包括旋转电机31和导向部件33，旋转电机31的输出轴上连接有钢刷32；旋转电机31可移动地连接在导向部件33上。通过旋转电机31带动钢刷32(或者钢丝刷)清理海绵11，更加效率。

导向部件33为水平方向设置的导轨，旋转电机31通过固定板35连接在导轨上，固定板35通过导向电机36在导轨上移动(固定板35与导轨之间滑动配合)，旋转电机31能够通过调节部件34沿竖直方向移动。参见图2，旋转电机31可以根据海绵11的位置进行水平方向和竖直方向的移动，这样可以讲海绵清理的更加干净，只移动旋转电机31以及钢刷32的位置，省去了反复移动废旧空调底壳的步骤，这样也增加了效率。

清洁工装还包括安装板41和驱动部件，安装板41用于放置需要清理的废旧空调底壳10，安装板41具有放置废旧空调底壳10的第一位置和运动至定位装置20处的第二位置。驱动部件与安装板41驱动连接，驱动部件带动安装板41在第一位置和第二位置之间移动。安装板41在第一位置时，工作人员可以将需要清理的废旧空调底壳放在安装板41上，然后驱动部件将安装板41以及废旧空调底壳送至定位装置20处，定位装置20再对废旧空调底壳进行固定。

驱动部件可以选择可以完成动作的结构，如驱动臂或者上下移动的驱动平板均可，在本实施例中，驱动部件包括滑轨42和伺服电机44，滑轨42上设置有导杆43，导杆43在滑轨42上滑动，导杆在滑轨上滑动前进，完成夹紧定位；伺服电机44与导杆43驱动连接，伺服电机44控制导杆43在滑轨42上滑动。

为了调整废旧空调底壳10摆放角度，以防止清理时造成海绵清理不彻底，本清洁工装还包括驱动杆45和减速电机46，驱动杆45固定连接在安装板41上，减速电机46与驱动杆45驱动连接(如减速电机的输出杆与驱动杆45同轴设置且固定连接)，减速电机46通过驱动杆45带动安装板41以驱动杆45为轴线进行转动，其中可以通过角度调节按钮47对减速电机46进行控制，控制安装板41转动的角度大小。当安装板41可以转动时，这样就可以调整废旧空调底壳10的摆放角度了，尽量保持废旧空调底壳10上的海绵11水平为最佳。

进一步地，清洁工装还包括支架50，定位装置20和清洁装置均设置在支架50上。定位装置20为位于废旧空调底壳10两侧的两组夹板，两组夹板能够相互远离或者相互靠近的移动，两组夹板分别夹住废旧空调底壳10的两侧边，以实现固定和定位。

结合图1，对本技术方案的清洁工装的工序进行说明：

1、如果同一批次废旧空调底壳的海绵处于水平位置，将废旧空调底壳放置安装板41上，安装板41移动到第二位置，启动两组夹板，完成水平定位及对废旧空调底壳的夹紧定位。

如果同一批次废旧空调底壳的海绵处于与水平位置有微小夹角，将废旧空调底壳放置安装板41上，安装板41移动到第二位置，通过减速电机带动安装板41转动，使废旧空调底壳的海绵处于水平位置，再启动两组夹板，完成水平定位及对废旧空调底壳的夹紧定位。

2、通过调节部件34调整旋转电机31位置，使旋转电机31上的钢刷32在垂直方向删上处于清除海绵位置。

3、启动导向电机36，使旋转电机31沿着导轨(导向部件33)向右移动，当旋转的钢刷32接触到海绵时开始自动清除海绵。

4、清除完毕后，启动导向电机36，使旋转电机31沿着导轨(导向部件33)向左移动，完成旋转电机复位。

5、旋转电机复位后，同时两组夹板松开废旧空调底壳，安装板41完成复位。

6、取下完成清除海绵的空调底壳，放置下一个废旧空调底壳于安装板41上，并重复上述1-5动作。

本发明的清洁工装可以去除废旧空调底壳上的海绵，比传统手工用油灰刀切除效率提高30％以上，同时劳动强度降低了80％以上。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

当然，以上是本实用新型的优选实施方式。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型基本原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。