一种覆膜机出料输送装置的压纸辊的制作方法

文档序号:12084438阅读:265来源:国知局

本实用新型涉及覆膜机出料输送装置的领域,具体涉及一种覆膜机出料输送装置的压纸辊。



背景技术:

包装行业中,通过对纸张进行覆膜,不仅可以保证包装纸表面的图案不易磨损,延长包装纸的使用寿命,而且还能提高美观。正常企业中都会拥有纸张覆膜机,但是纸张覆膜机在生产的时候,连续覆膜,而且速度很快,由于纸张较轻,表面积又较大,所以极易受到周围空气流动的影响而发生左右偏移,从而导致周了之后的纸堆左右方向参差不齐,所以覆膜机出料输送装置需要一个将纸张压住的装置,避免纸张发生偏移。

另外,纸张表面会存有一些碎料和灰尘,由于覆膜之后,在干燥环境下很可能会使纸张带有静电,从而将这些吸附,影响纸张的美观。对于这种情况,一些生产企业会额外增设刷毛,对于刷毛的硬度,如果刷毛较软,对纸张产生的阻力较小,但刷除效果较差;如果刷毛较硬,对纸张的阻力相对较大,但刷除效果较好。相同硬度的刷毛,长度较长的刷毛与长度较短的刷毛相比,长度较短的刷毛不容易发生弹性形变,所以对纸张的损害较大。但是如果刷毛端部与压辊之间的距离过长的话,就会影响压辊对纸张的作用。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于:克服现有技术的不足,提供一种覆膜机出料输送装置的压纸辊,通过橡胶套筒和刷毛的作用,不仅使压辊可以对纸有足够静摩擦力避免纸张发生偏移,而且还可以通过刷毛的作用将纸面的碎料灰尘等杂质进行刷除;将刷毛设于橡胶套管所设的通孔内,从而使刷毛的长度相对较长,并且超出橡胶套管表面的距离不会太多,从而保证了刷毛仍能提供一定支撑力的作用下产生静摩擦力,不会因为刷毛太硬而对纸面造成损坏;通过中心孔和通气管的作用,将通孔内刷毛刷下的碎料和灰尘即使吸除,保证刷毛再次与纸张接触的时候不会对纸张造成二次污染;所述杆体转动的时候沿着由刷毛一侧转向通气管一侧的方向转动使刷毛与纸张接触之后,再与通气管对应位置处接触,刷毛由于纸张和橡胶套管之间的相对运动,刷毛回想通气管对应位置倾斜,从而便于将刷毛刷下的碎料和吹尘吸除。

本实用新型所采取的技术方案是:

一种覆膜机出料输送装置的压纸辊,包括杆体,所述杆体的表面包覆有橡胶套筒,所述橡胶套筒分别沿杆体的长度方向设有多组通孔,相邻两组通孔之间设有间距,所述通孔内固定有刷毛,所述刷毛均与杆体的表面垂直,所述刷毛远离杆体的一端伸出橡胶套筒的通孔。

本实用新型进一步改进方案是,每一组通孔设有多个通孔,并以杆体的轴心为圆心呈中心对称分布。

本实用新型更进一步改进方案是,所述杆体为管状结构,所述杆体位于通孔的位置处分别通过通气管与杆体的中心孔连通,所述杆体的中心孔一端封闭,另一端通过接头与抽风装置连通。

本实用新型更进一步改进方案是,所述通气管分别位于通孔的一端,刷毛位于通孔的另一端。

本实用新型更进一步改进方案是,每一组通孔的通气管与刷毛均以杆体的轴心为圆心呈中心对称分布。

本实用新型更进一步改进方案是,所述杆体转动的时候沿着由刷毛一侧转向通气管一侧的方向转动。

本实用新型更进一步改进方案是,相邻两组通孔中的通孔,分别交错设于橡胶套筒上。

本实用新型的有益效果在于:

第一、本实用新型的一种覆膜机出料输送装置的压纸辊,通过橡胶套筒和刷毛的作用,不仅使压辊可以对纸有足够静摩擦力避免纸张发生偏移,而且还可以通过刷毛的作用将纸面的碎料灰尘等杂质进行刷除。

第二、本实用新型的一种覆膜机出料输送装置的压纸辊,将刷毛设于橡胶套管所设的通孔内,从而使刷毛的长度相对较长,并且超出橡胶套管表面的距离不会太多,从而保证了刷毛仍能提供一定支撑力的作用下产生静摩擦力,不会因为刷毛太硬而对纸面造成损坏。

第三、本实用新型的一种覆膜机出料输送装置的压纸辊,通过中心孔和通气管的作用,将通孔内刷毛刷下的碎料和灰尘即使吸除,保证刷毛再次与纸张接触的时候不会对纸张造成二次污染。

第四、本实用新型的一种覆膜机出料输送装置的压纸辊,所述杆体转动的时候沿着由刷毛一侧转向通气管一侧的方向转动使刷毛与纸张接触之后,再与通气管对应位置处接触,刷毛由于纸张和橡胶套管之间的相对运动,刷毛回想通气管对应位置倾斜,从而便于将刷毛刷下的碎料和吹尘吸除。

附图说明:

图1为本实用新型的主视剖视示意图。

具体实施方式:

如图1可知,本实用新型包括杆体1,所述杆体1的表面包覆有橡胶套筒2,所述橡胶套筒2分别沿杆体1的长度方向设有多组通孔3,相邻两组通孔3之间设有间距,所述通孔3内固定有刷毛4,所述刷毛4均与杆体1的表面垂直,所述刷毛4远离杆体1的一端伸出橡胶套筒2的通孔3;每一组通孔3设有多个通孔3(本实施例中,每一组通孔3设有4个通孔3),并以杆体1的轴心为圆心呈中心对称分布;所述杆体1为管状结构,所述杆体1位于通孔3的位置处分别通过通气管6与杆体1的中心孔5连通,所述杆体1的中心孔5一端封闭,另一端通过接头与抽风装置连通;所述通气管6分别位于通孔3的一端,刷毛4位于通孔3的另一端;每一组通孔3的通气管6与刷毛4均以杆体1的轴心为圆心呈中心对称分布;所述杆体1转动的时候沿着由刷毛4一侧转向通气管6一侧的方向转动;相邻两组通孔3中的通孔3,分别交错设于橡胶套筒2上。

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