一种纤维球过滤器的制作方法

本实用新型涉及污水处理设备领域，尤其涉及一种纤维球过滤器。

背景技术：

纤维球过滤器是一种能对污水进行精细过滤处理的压力式过滤设备，广泛应用在电力、化工、石油、煤炭、纺织、机械等行业的水处理环境中，目前市场上使用的纤维球过滤器在运行期间，由于受到过滤精度的限制，容易导致出水水质的悬浮物偏高，使用时间久了如果得不到有效的反洗，油渍和悬浮物会大量黏附在纤维球上，影响过滤的效率和滤料的使用周期。

因此纤维球过滤器的过滤效果和使用周期对该设备至关重要。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种纤维球过滤器，以实现适用性广、过滤效率高以及使用周期长的技术效果。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种纤维球过滤器，包括：过滤器本体、过滤装置和反洗装置；其中所述过滤器本体包括设于顶端的上封头、设于底端的下封头，以及中部的筒体，所述上封头、筒体和下封头组成了一个封闭的罐体；所述过滤装置包括设于过滤器筒体内的过滤部件；所述过滤部件包括纤维球滤料层、横梁，以及设置在横梁上的滤水筛板；所述反洗装置包括依次连接的反洗供水泵、反洗进水口、反洗部件和反洗出水口；所述反洗部件包括一搅拌装置；该搅拌装置包括设置在筒体上的机架，及安装在机架上的减速电机；所述减速电机通过一减速电机轴与搅拌组件连接。

进一步，所述搅拌组件包括与减速电机轴连接的搅拌轴，以及套装在所述搅拌轴上的搅拌框架；所述搅拌框架内设置有若干条搅拌桨叶。

进一步，所述搅拌桨叶表面涂覆有防腐层。

进一步，纤维球滤料层包括复数个涤纶纤维球；所述涤纶纤维球由复数根纤维丝组成，其球体中央设有结扎所述纤维丝的固定结构。

进一步，所述纤维球过滤器还包括一进水管道，该进水管道的出水口通过一布水筛管分别连接过滤进水口和反洗出水口。

进一步，所述布水筛管通过一法兰固定在进水管道的出水口；所述布水筛管采用不锈钢布水筛管，该不锈钢布水筛管的缝隙为1-2mm；且所述不锈钢布水筛管的直径大于进水管道的管口直径。

所述纤维球过滤器还包括一出水管道，该出水管道的出水口分别连接过滤出水口和反洗进水口。

进一步，所述筒体的侧面设有一上装料口和一下卸料口。

进一步，所述筒体的侧面还设有一上检修口和一下检修口。

进一步，所述过滤进水口设有过滤进水气动阀门；以及所述过滤出水口设有过滤出水气动阀门；所述反洗进水口设有反洗进水气动阀门；以及所述反洗出水口设有反洗出水气动阀门。

本实用新型的有益效果是，本实用新型的纤维球过滤器采用涤纶纤维球作为滤料层，涤纶纤维球具有巨大的比表面积和表面自由能，增加了水中杂质颗粒与滤料的接触机会及滤料的吸附能力，大大提高了过滤效率和截污容量。搅拌组件采用搅拌框架和桨叶同时运行，具有运行稳定，且有效清洗纤维球滤料中杂质、提高了过滤处理效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的纤维球过滤器的侧面结构示意图；

图2是本实用新型的纤维球过滤器的正面结构示意图；

图3是本实用新型的纤维球过滤器的不锈钢布水筛管的结构示意图。

图中：上封头1、上封头2、筒体3、过滤进水口4、过滤出水口5、纤维球滤料层6、横梁7、滤水筛板8、反洗进水口9、反洗出水口10、机架11、减速电机轴12、搅拌轴13、搅拌框架14、搅拌桨叶15、进水管道16、布水筛管17、出水管道18、上检修口19、下检修口20、上装料口21、下卸料口22、减速电机23、吊耳24、支撑腿25、放空口26。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

实施例1

如图1和图2所示，本实施例1提供了一种纤维球过滤器，包括：过滤器本体、过滤装置和反洗装置；其中所述过滤器本体包括设于顶端的上封头1、设于底端的下封头2，以及中部的筒体3，所述上封头1、筒体3和下封头2组成了一个封闭的罐体；所述过滤装置包括设于过滤器筒体3内的过滤部件；所述过滤部件包括纤维球滤料层6、横梁7，以及设置在横梁7上的滤水筛板8；所述反洗装置包括依次连接的反洗供水泵、反洗进水口9、反洗部件和反洗出水口10；所述反洗部件包括一搅拌装置；该搅拌装置包括设置在筒体3上的机架11，及安装在机架11上的减速电机23；所述减速电机23通过一减速电机23轴12与搅拌组件连接。

具体的，所述滤水筛板8采用内外浸塑复合钢管排列安装。所述上封头1上还设有一对吊耳24。所述下封头2底部设有一对支撑腿25。

可选的，所述减速电机23采用例如但不限于BLD型摆线针轮型式减速电机。

所述搅拌组件包括与减速电机23轴12连接的搅拌轴13，以及套装在所述搅拌轴13上的搅拌框架14；所述搅拌框架14内设置有若干条搅拌桨叶15。

优选的，所述搅拌轴13与上封头1的连接处采用软填料密封，以提高该连接处的密封性。

所述搅拌桨叶15表面涂覆有防腐层，可以延长搅拌桨叶15的使用寿命，保证生产的连续性。

纤维球滤料层6包括复数个涤纶纤维球；所述涤纶纤维球由复数根纤维丝组成，其球体中央设有结扎所述纤维丝的固定结构。所述纤维丝可以使单丝活双丝，或由多根纤维丝缠绕组成的多丝结构。所述纤维球滤料的过滤效率92%-96%。

所述纤维球过滤器还包括一进水管道16，该进水管道16的出水口通过一布水筛管17分别连接过滤进水口4和反洗出水口10。所述进水管道16通过进水管夹固定在筒体3外壁上。

所述布水筛管17通过一法兰固定在进水管道16的出水口；所述布水筛管17采用不锈钢布水筛管17，该不锈钢布水筛管17的缝隙为1-2mm；且所述不锈钢布水筛管17的直径大于进水管道16的管口直径。

所述不锈钢布水筛管17由不锈钢丝缠绕而成，过滤时，原水从布水筛管17的缝隙（1-2mm）流入筒体3，而在反洗时，污水又从布水筛管17中流出，这样的结构，涤纶纤维球就不易从布水筛管17的缝隙中流失。

所述纤维球过滤器还包括一出水管道18，该出水管道18的出水口分别连接过滤出水口5和反洗进水口9。具体的，所述过滤装置排出的过滤水经过滤出水口5排入一外部收集池；所述外部收集池通过一导水管道与反洗供水泵入水口相连，所述反洗供水泵出水口与反洗进水口9相连，用于反洗装置使用。

优选的，所述出水管道18还设有一放空口26。

所述筒体3的侧面设有一上装料口21和一下卸料口22。

所述筒体3的侧面还设有一上检修口19和一下检修口20。上、下检修口可以非常方便的对纤维球滤料层6进行检查、维修或者更换。

所述过滤进水口4设有过滤进水气动阀门；以及所述过滤出水口5设有过滤出水气动阀门。

所述反洗进水口9设有反洗进水气动阀门；以及所述反洗出水口10设有反洗出水气动阀门。

本纤维球过滤器的具体实施方式如下：过滤时，先关闭反洗进水气动阀门和反洗出水气动阀门；再打开过滤出水气动阀门后打开过滤进水气动阀门；需要处理的污水通过进水管道16进入布水筛管17，经过布水筛管17的均匀布水后，污水中的悬浮物、胶体及油被纤维球滤料层6过滤，而滞留在涤纶纤维球的表面，处理后的过滤水穿过滤水筛板8，最后由出水管道18经滤出水口排入外部收集池。

当纤维球滤料层6经长期使用后，被水中悬浮物、胶体及油堵塞，会影响水处理的流量，即需要经过反洗以恢复过滤效果，反洗采用水洗方式。先关闭过滤出水气动阀门和过滤进水气动阀门；再打开反洗排水气动阀门后打开反洗进水气动阀门，同时启动反洗供水泵，反洗供水泵将外部收集池的水经反洗进水口9泵进入筒体3；首先对滤水筛板8进行冲洗，纤维球滤料层6在一定强度不断上升的水流中逐渐膨胀至一定高度，此时开动搅拌装置进行搅拌，这样，滤料在水流的作用下产生剪切力，在搅拌过程中滤料不断相互碰撞，使滤料上吸附的悬浮物脱落下来，并随反冲洗水经布水筛管17后从反洗出水口10，排出筒体3外。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。