一种脱除污水色度的装置的制作方法

本实用新型涉及工业污水处理技术领域，具体涉及脱除污水色度的装置与工艺。

背景技术：

在化工生产中，工业三废的处理的要求越来越高，研究高效、简易、节能的污水处理的装置与工艺是我国污水处理的迫切需求。臭氧在水溶液中具有强烈的氧化作用，能够有效的氧化分解废水中的有机物和氨氮，具有接触时间短、处理效率高、不受温度影响等特点，并具有杀菌、除臭、除味、脱色等功能。污水中残余的臭氧也易分解，不会造成二次污染且能增加水中的溶解氧，制备臭氧的原料氧可来自空气，操作简单易行。

现有的臭氧对污水的脱色工业应用很多，其中传质反应主要在填料塔内的填料表面进行，其主要缺点在于填料塔占地面积大、设备费用较高、运行费用也相对高。正因如此，对于许多工业改造来说，很难在有限的区域布置装置。而超重力旋转床的占地面积小，设备安装简单，能够很好的运用于快速反应的反应体系中。

超重力技术是利用离心力场替代重力场，通过电机转子的高速旋转提供较大的离心加速度营造超重力环境，强化传质、传热和微观混合过程。研究表明：超重力技术可提高相间传质效率，比传统塔器高1-3个数量级，微观混合的传质过程得到极大的强化。超重力技术已在多中需要强化传质反应的多相过程中得到应用，烟气的脱硫脱硝、天然气的选择性脱硫等技术领域都达到了工业化或工业中试水平，但目前还没有将超重力技术运用到污水脱色的领域。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述不足，一种脱除污水色度的装置，可用较为简单的工艺装置解决污水脱色的问题，具有占地少、效率高、操作方便的优点。

本实用新型的目的是这样实现的：一种脱除污水色度的装置包括氧气储气槽、气化器、臭氧发生器、超重力旋转床；

所述氧气储气槽的一端与气化器连接，气化器与臭氧发生器连通，臭氧发生器中产生的臭氧通过投加控制阀进入超重力旋转床，污水经过污水控制阀进入超重力旋转床。

进一步讲，在所述超重力旋转床中污水进入方向垂直于臭氧进入方向。

进一步讲，超重力旋转床内设丝网填料，旋转装置驱动丝网填料高速旋转；

污水与臭氧进入超重力旋转床内落在丝网填料上。

进一步讲，投加控制阀与所述污水控制阀均为电子阀门；

投加控制阀、污水控制阀分别与控制器连接。

进一步讲，污水通过温度调节箱进入污水控制阀；

还可以，温度调节箱内设有调节水管，调节水管内通温度调节剂，调节水管内的温度调节剂流动速度通过循环泵调节，温度调节箱内壁设有温度感应器，温度感应器通过控制器与循环泵连接。

本实用新型提供的一种脱除污水色度的装置与工艺，具有以下有益效果：

1、超重力旋转床能够在较狭小的空间布置装置，充分解决技术改造过程中缺少新增场地的生产需要。

2、超重力旋转床设备造价低廉，可实现多开多备，可实现串联、并联解决工艺中的调节需要，操作弹性大。

3、超重力旋转床在此工艺中与传统塔器对比，处理量大且效果显著，能够满足工艺需要，较好的脱除污水色度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的另一结构示意图。

图3为温度调节箱结构示意图。

图中：1-氧气储气槽、2-气化器、3-减压阀、4-臭氧发生器、5-投加控制阀、6-超重力旋转床、7-污水控制阀、8-控制器、9-温度调节箱、10-温度感应器、11-循环泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种脱除污水色度的装置包括氧气储气槽1、汽化器2、减压阀3、臭氧发生器4、投加控制阀5、超重力旋转床6、污水控制阀7通过管道固定连接。氧气储气槽1的一端通过管道连接有气化器2，气化器2的另一端设有减压阀3，减压阀3和臭氧发生器4连通，臭氧发生器4通过投加控制阀5控制气量送至超重力旋转床6，污水经过污水控制阀7调节流量送至超重力旋转床6，优选的，在所述超重力旋转床6中污水进入方向垂直于臭氧进入方向；

工作时，氧气储气槽1中的氧气由于高压成为液相，通过气化器2控制氧气的气化量，经过减压阀3对氧气进行减压后，送至臭氧发生器4进行氧气向臭氧的反应，臭氧送至超重力旋转床6的进气口。

超重力旋转床6的结构构造：旋转装置提供动力带动转子高速旋转，转子一端与电机转轴相连接，另一端伸入超重力旋转床6的腔体内且装有填料框，填料框上可以装填特制的丝网填料，臭氧通过投加控制阀5进行气量调节进入超重力旋转床6的腔体内，污水通过污水控制阀7控制液相流量，液相通过液体分布器进入到丝网填料上，液相随丝网填料的旋转由丝网填料内缘向外缘运动直至脱离填料甩到外腔壁后排出，气相由压力差从丝网填料外缘向内缘运动至内部后排出，其中液相被高速旋转的丝网填料剪切破碎能够提供大量的液膜，进而气液两相的逆相接触过程中有较大的接触面积，极大的强化了传质反应。这样一来，污水的脱色效率得以提升，能够提高污水的处理量。

优选的，如图2中，投加控制阀5与污水控制阀7均为电子阀门；

投加控制阀5、污水控制阀7分别与控制器8连接；

工作时，控制器8通过投加控制阀5与污水控制阀7来控制进入超重力旋转床6污水与臭氧比例。

优选的，如图3中，污水通过温度调节箱9进入污水控制阀7，优选的温度调节箱9内设有调节水管，调节水管内通温度调节剂，调节水管内的温度调节剂流动速度通过循环泵11调节，温度调节箱9内壁设有温度感应器10，温度感应器10通过控制器8与循环泵11连接。

工作时，控制器8能根据温度感应器10采集温度调节箱9内的温度值，来控制循环泵11工作效率。

实施例1：

污水量60m³/h，污水的进料温度30℃，臭氧量50Nm³/h，超重力旋转床转速600r/min，污水进入时色度210hazen，运行时间1天，待反应进行2.5h、5h、7.5h、10h对污水取样分析得污水色度52.96hazen、51.73hazen、51.01hazen、52.05hazen。

实施例2：

污水量60m³/h，污水的进料温度30℃，臭氧量50Nm³/h，超重力旋转床转速700r/min，污水进入时色度210hazen，运行时间1天，待反应进行2.5h、5h、7.5h、10h对污水取样分析得污水色度46.48hazen、43.36hazen、42.74hazen、43.99hazen。

实施例3：

污水量60m³/h，污水的进料温度30℃，臭氧量50Nm³/h，超重力旋转床转速800r/min，污水进入时色度210hazen，运行时间1天，待反应进行2.5h、5h、7.5h、10h对污水取样分析得污水色度53.08hazen、54.63hazen、53.79hazen、53.25hazen。

实施例4：

污水量60m³/h，污水的进料温度30℃，臭氧量45Nm³/h，超重力旋转床转速700r/min，污水进入时色度210hazen，运行时间1天，待反应进行2.5h、5h、7.5h、10h对污水取样分析得污水色度58.53hazen、60.37hazen、59.77hazen、58.68hazen。

实施例5：

污水量60m³/h，污水的进料温度30℃，臭氧量55Nm³/h，超重力旋转床转速700r/min，污水进入时色度210hazen，运行时间1天，待反应进行2.5h、5h、7.5h、10h对污水取样分析得污水色度34.05hazen、35.25hazen、33.21hazen、33.66hazen。