本实用新型涉及一种玻璃清洗干燥机构。
背景技术：
玻璃经过磨边加工之后，其表面会有很多粉尘，需要进行清洗。目前对普通平板玻璃的清洗主要为刷洗，分为盘刷和辊刷两种方式。盘刷方式采用很多盘形刷毛排布在玻璃表面进行往复的擦洗。盘刷的转轴垂直于玻璃表面，盘刷在转动的同时，附加横向摆动，对玻璃表面进行刷洗。
盘刷方式存在以下缺点：首先，机构复杂，防水防锈及维护麻烦；其次，由于盘刷整体需要左右摆动，在工作时机器振动很大。最后，由于盘刷直径及结构限制，无法处理规格较小的玻璃。
技术实现要素：
本实用新型针对现有技术中的不足，提供了一种玻璃清洗干燥机构，结构简单可靠，制造方便成本低，能够高效率的清洗玻璃，并且清洗效果好，且适用范围广，适用于各种环境中推广使用。
为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：一种玻璃清洗干燥机构，包括主机体和副机体，所述主机体内设置有一对进料滚轮，所述副机体内设置有一对出料滚轮，所述进料滚轮和所述出料滚轮配合工作从而传输平板玻璃，所述主机体内设置有清洗部，所述清洗部包括上履带和下履带，所述上履带连接有上主动轴和上从动轴，所述下履带连接有下主动轴和下从动轴，所述上主动轴和所述下主动轴通过皮带相连实现带传动，所述上主动轴和连接有电机的输出轴，所述上履带和下履带的表面覆盖有刷毛，所述上履带上方设置有上喷水部，所述下履带下方设置有下喷水部，所述上喷水部和所述下喷水部连接水泵的输出端，所述副机体内设置有两个弧形喷气部，两个弧形喷气部关于平板玻璃上下对称，所述弧形喷气部通过输气管连接有气泵。
上述技术方案中，优选地，所述主机体外位于平板玻璃上下两侧各设置有一个喷气头。
上述技术方案中，优选地，所述主机体底部设置有斜面，所述主机体位于所述斜面最低处设置有清查口，所述清查口外设置有清查盖。
上述技术方案中，优选地，所述上喷水部和所述下喷水部上各设置有若干个喷射头。
上述技术方案中，优选地，所述气泵设置有进气部，所述进气部设置有空气过滤网。
上述技术方案中，优选地，所述输气管连接加热部，所述加热部再和所述弧形喷气部相连。
上述技术方案中，优选地，所述副机体底部设置有斜面，所述副机体设置有清污口，所述清污口设置有盖板。
本实用新型结构简单可靠，制造方便成本低，能够高效率的清洗玻璃，并且清洗效果好，且适用范围广，适用于各种环境中推广使用。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：如图1所示，一种玻璃清洗干燥机构，包括主机体1和副机体2，所述主机体1内设置有一对进料滚轮11，所述副机体2内设置有一对出料滚轮21，所述进料滚轮11和所述出料滚轮21配合工作从而传输平板玻璃3，所述主机体1内设置有清洗部，所述清洗部包括上履带41和下履带42，所述上履带41连接有上主动轴411和上从动轴，所述下履带42连接有下主动轴421和下从动轴，所述上主动轴411和所述下主动轴421通过皮带45相连实现带传动，所述上主动轴411和连接有电机4的输出轴，所述上履带41和下履带42的表面覆盖有刷毛，所述上履带41上方设置有上喷水部43，所述下履带42下方设置有下喷水部44，所述上喷水部43和所述下喷水部44连接水泵46的输出端，所述副机体2内设置有两个弧形喷气部5，两个弧形喷气部5关于平板玻璃3上下对称，所述弧形喷气部5通过输气管61连接有气泵6。
所述主机体1外位于平板玻璃3上下两侧各设置有一个喷气头12。喷气头12喷射气流至平板玻璃3上，在进行清洗前，先吹走部分平板玻璃3上的杂质。
所述主机体1底部设置有斜面13，所述主机体1位于所述斜面13最低处设置有清查口14，所述清查口14外设置有清查盖15。本装置设置清查口14，方便维护人员维修。
所述上喷水部43和所述下喷水部44上各设置有若干个喷射头。本装置的喷射头不是全部朝着上履带41和下履带42的，上喷水部43和下喷水部44各有五分之一的喷射头是朝着平板玻璃3的，这样能够使得平板玻璃3在被刷毛清理的时候，先行进行湿润处理，从而提升清洗效果。
所述气泵6设置有进气部62，所述进气部62设置有空气过滤网。通过空气过滤网，将进入气泵6的空气进行清洁，方式气泵6排出的空气吹在清洗过的平板玻璃3上，从而造成二次污染。
所述输气管61连接加热部51，所述加热部51再和所述弧形喷气部5相连。这样设置，将弧形喷气部5喷射的空气先进行加热，然后在喷射在平板玻璃3上，这样能够提升干燥效果。
所述副机体2底部设置有斜面，所述副机体2设置有清污口22，所述清污口22设置有盖板23。设置有清污口22，方便操作人员清理副机体2内的废弃物。
本装置在工作时，将平板玻璃3放置。平板玻璃3在进入主机体1之前，先被喷气头12进行喷气处理，从而表面的一些灰尘杂质能够被吹走。然后平板玻璃3在进料滚轮11的作用下，进入主机体1，在主机体1内部，被潮湿的上履带41和下履带42进行擦洗。在被上履带41和下履带42擦洗之后，平板玻璃3继续前行，进入到副机体2内。副机体2内设置有弧形喷气部5，在弧形喷气部5的作用下，除去平板玻璃3表面的水分。最后平板玻璃3在出料滚轮21的作用下，离开副机体2，从而完成了整个清洗干燥的流程。
本装置在弧形喷气部5上，设置了若干个喷气口，这样设置，能够使弧形喷气部5喷出的气流具有较高的速度，从而提升除湿的效率。弧形喷气部5因为自身弧形的结构，因此，其喷射的气流，能够作用于一小块比较集中的区域，从而使得该区域的温度较高，这样，能够提升除湿的效率。
本实用新型的保护范围包括但不限于以上实施方式，本实用新型的保护范围以权利要求书为准，任何对本技术做出的本领域的技术人员容易想到的替换、变形、改进均落入本实用新型的保护范围。
本实用新型结构简单可靠，制造方便成本低，能够高效率的清洗玻璃，并且清洗效果好，且适用范围广，适用于各种环境中推广使用。