一种超声波清洗器的制作方法

本实用新型涉及零件清洗领域，具体涉及一种超声波清洗器。

背景技术：

机床加工零件时，会使用油进行冷却、润滑，这样会在零件表面残留油污或其他污渍。

超声波清洗广泛应用于机械行业，清洗零件或器材上的切削油、磨粒、铁屑、尘埃、指纹等清洗效果好，清洁度高且全部工件清洁度一致，并且清洗速度快，不须人手接触清洗液，安全可靠。

超声波对零件进行清理，需要将零件浸没于液体中，利用超声波产生的空化作用和直进流作用，冲击零件，对污渍进行清理。但由于液体具有一定的深度，导致小型零件放入后不方便取出，降低了生产效率。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供一种超声波清洗器，构造简单合理，方便小型零件的放入取出，保证生产效率。

(二)技术方案

一种超声波清洗器，包括超声波发生器、清洁池、零件盒、支架、管道，其特征在于：所述超声波发生器位于清洁池后侧，通过管道与清洁池底部连接；所述清洁池无顶盖，一侧立有支架；所述支架为伸缩套管，包括空心粗杆、实心转杆及紧固件，实心转轴连接空心粗杆，通过紧固件固定；所述零件盒设置有链条，与支架连接。

优选的，所述实心转杆包括转轴和细杆，转轴中部与细杆相连成T形。

优选的，所述转轴与空心粗杆相连，细杆前段设置有挂钩。

优选的，所述零件盒上口无顶盖，底部有金属滤网。

优选的，所述链条与零件盒上缘连接。

(三)有益效果

本实用新型利用可调支架，调节长度及方向，易化小零件的清洗工作，放入和取出简便，保证生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构图；

图2为本实用新型的俯视图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-支架，101-空心粗杆，102-细杆，103-转轴，2-挂钩，3-管道，4-零件盒，401-金属滤网，5-清洁池，6-超声波发生器，7-链条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参阅图1、图2所示，本实用新型为一种超声波清洗器，包括超声波发生器6、清洁池5、零件盒4、支架1、管道3。超声波发生器6位于清洁池5后侧，通过管道3与清洁池5底部连接。清洁池5无顶盖，一侧立有支架1。支架1的长度可伸缩，方向可旋转。支架1为伸缩套管，包括空心粗杆101、实心转杆及紧固件，实心转杆连接空心粗杆101，通过紧固件固定。实心转杆包括转轴103和细杆102，转轴103中部与细杆102相连成T形。转轴103与空心粗杆101相连，细杆102前段设置有挂钩2。零件盒4上口无顶盖，底部有金属滤网401。零件盒4设置有链条7，链条7与零件盒4上缘连接，悬挂在挂钩2上。

本实用新型将待清洗零件放入零件盒4，将零件盒4挂在挂钩2上。调节支架1将零件盒4浸没在清洁池5中。启动超声波发生器6对零件进行清洗，零件上的污垢或金属屑较轻的从零件盒4上口流出，较重的经过金属滤网401掉出零件盒4。待清洗完成后，调节支架1，将零件取出。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料过着特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。