改进的用于管道清洗中的手持软轴清洗设备的制作方法

本实用新型涉及用于不便拆卸的管道清洗设备领域，尤其涉及一种用于集中空调管道清洗的手持软轴清洗设备。

背景技术：

目前集中空调通风系统清洗中采用的传统手持软轴清洗设备采用硬管或钢丝绳结构，软轴要么无法弯曲，无法通过弯头等处；要么极易弯曲，尤其是在风管内工作时遇到风管内的部件，如导流板、弯头、分风板、风阀等，在这些部位时如果没有一定的刚性，则会导致清洗软管在清洗水压下，导致清洗头反转后，缠绕在一起，使清洗工作无法进行。

另外一方面，传统手持软轴清洗设备直接利用软管本身进行强度支撑，其结构决定了软轴长度一般不超过20 米，实际上进入风管内部清洗的软轴一般在10 米左右，而单根空调风管长度大多在30 米或以上，故清洗时只能采用分段清洗，效率较低。另外对每10 米左右在风管上开口，对空调风管的损伤也较大。而采用硬管结构的传统手持软轴清洗设备在工作时，硬管外表裸露，有安全隐患，并且传统手持软轴清洗设备也没有安装监视系统，不能对管内清洗情况进行实时监控，无法保证清洗质量。

为了使上述问题得到改善，中国专利CN201020109422.X公开了一种使用3-6 毫米直径的实心钢丝，外覆保护套的手持式软管清洗设备，利用钢丝连接的清洗刷在管内高速旋转，以达到较好的清洗效果，并同时在软轴头部装设监视探头，将图像传回监视器，使操作工人可以看到实时的清洗图像，随时调整清洗方案，保证清洗效果。该方法虽然在一定程度上解决了现有产品中不能实时监控和软管清洗时需要在风管上开口的难题，但是由于电缆与实心钢丝直接接触，且电缆外也无保护层，在清洗刷高速旋转清洗的过程中，极易磨损，造成短路，使成像设备失效，无法监控管内清洗状况。

同时，目前市面上另一类通用的改进的用于管道清洗中的手持软轴清洗设备，其利用两根PU软管，其中之一内含有与摄像头连接的电缆，用于支撑软管强度的钢丝，另一跟作为清洗气源或水源用，在PU软管外覆盖有套壳，并且为了避免套壳破损后直接导致整根PU软管裸露在外，在靠近软管清洗头的一端还有一保护套管，如此提高保护效果，但这也不可避免的降低了软管清洗头的可弯曲性，在一些需要90°弯曲的管道拐角处，清洗效果不好。同时，钢丝设计在PU软管内部，穿过整根PU软管时不太方便。气源或水源上PU软管上的套头与PU管直径基本相同，由于清洗液中含有表面活性剂，如此在清洗过程中如果压力不足将会产生大量的泡沫，其覆盖在摄像头上会影响摄像头的成像，无法及时获得管内清洗情况。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型提供了一种改进的用于管道清洗中的手持软轴清洗设备，采用两根PU软管，其中之一含有与摄像头相连的数据电缆，另一PU软管作为清洗水源输送管，将支撑软管强度的钢丝设置在两PU软管间，避免了将其穿插在数据电缆中的PU软管内，简单方便，效率得到提高，并且软管长度可达30m以上。通过将现有的连接在PU软管上的软管套头设置为多孔结构，在相同的水压下，通过局部管内面积的减小，提高出水的压力，避免清洗液在第二PU软管出口处产生泡沫积累，将摄像头覆盖，影响成像效果。通过将PU软管外覆盖的保护套壳、靠近软管套头的一端的第二保护套管的适度衔接，克服套管、套壳重叠厚度过厚导致软管清洗头的弯曲性降低，在一些需要90°弯曲的管道拐角处，清洗效果不好的缺陷。

为了实现本实用新型的技术目的，本实用新型采用如下技术方案。

改进的用于管道清洗中的手持软轴清洗设备，包括软轴系统和监视系统，其中：

软轴系统包括PU软管、用以支撑软管强度的铁丝、将PU软管、铁丝紧密包覆在内的保护套壳，设置在PU软管两端的第一保护套管、第二保护套管和软管连接器，所述第一保护套管、第二保护套管可沿PU软管轴向滑动，所述PU软管包括第一PU软管和第二PU软管；

监视系统包括摄像头、摄像头座套，同步照明部件、数据电缆和数据端口，所述摄像头安装固定在摄像头座套上，摄像头内安装有同步照明部件，数据电缆置于第一PU软管中，所述数据电缆一端与摄像头连接，另一端与数据端口连接，数据端口上设有多个数据端口接孔，通过数据端口接孔外接成像显示设备；

所述软管连接器的顶端与第二PU软管连接部分设有多孔结构的软管套头；所述铁丝设置在两PU软管间，通过设置在软管连接器底端上与铁丝对应的铁丝孔进行固定；所述第一保护套管、第二保护套管套在保护套壳上，当第二保护套管滑动至与软管套头顶端齐平时，第二保护套管与保护套壳重叠部分的长度为1-10mm。

进一步，所述摄像头座套通过过盈配合固定在第一PU软管上。

进一步，所述第二PU软管与软管套头相对的另一端外接压力清洗组件。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种改进的用于管道清洗中的手持软轴清洗设备，与现有技术相比，具有如下优点。

1. 采用两根PU软管，其中之一含有与摄像头相连的数据电缆，另一PU软管作为清洗水源输送管，将支撑软管强度的钢丝设置在两PU软管间，避免了将其穿插在电缆中的PU软管内，简单方便，效率得到提高，并且能够满足支撑强度的要求，软管长度可达30m以上。

2. 通过将现有的连接在PU软管上的软管套头设置为多孔结构，在相同的水压下，通过局部管内面积的减小，提高出水的压力，避免清洗液在PU软管出口处产生泡沫积累，将摄像头覆盖，成像质量显著提升。

3.通过将PU软管外覆盖的保护套壳、靠近软管套头的一端的保护套管适度衔接，即当第二保护套管滑动至与软管套头顶端齐平时，第二保护套管与保护套壳重叠部分的长度为1-10mm，如此克服第二保护套管、保护套壳重叠厚度过厚，导致软管清洗头的弯曲性降低，在一些需要90°弯曲的管道拐角处，清洗效果不好的缺陷。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍：

图1是本实用新型结构示意图之一；

图2是本实用新型结构示意图之二；

图3是本实用新型结构示意图之三；

图4是本实用新型图1中沿A-A的剖视图；

图5是本实用新型中软管连接器顶端示意图；

图6是本实用新型中软管连接器底端示意图。

图中： 1-保护套壳；11-第一PU软管；12-第二PU软管；13-数据电缆；14-数据端口；15-数据端口接孔；2-第一保护套管；3-第二保护套管；31-软管连接器；32摄像头；33-同步照明部件；34-软管套头；35-摄像头座套；4-铁丝；41-铁丝孔。

具体实施方式

为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，下面结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“轴向”、“横向”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶端”、“底端”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，一体地连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

参照附图1和图4所示，本实用新型提供了一种改进的用于管道清洗中的手持软轴清洗设备，包括软轴系统和监视系统，其中：软轴系统包括PU软管、用以支撑软管强度的铁丝4，所述铁丝4设置在两PU软管间，将PU软管、铁丝4紧密包覆在内的保护套壳1，设置在PU软管两端的第一保护套管2、第二保护套管3和软管连接器31，所述第一保护套管2、第二保护套管3可沿PU软管轴向滑动，所述PU软管包括第一PU软管11和第二PU软管12，第一PU软管11中设有数据电缆13。所述第一保护套管2、第二保护套管3套在保护套壳1上，当第二保护套管3滑动至与软管套头34顶端齐平时，第二保护套管3与保护套壳1重叠部分的长度为1-10mm，所述第二PU软管12与软管套头34相对的另一端外接压力清洗组件，清洗介质一般为气体或者清洗液，清洗液中含有去污除油功效的表面活性剂。

参照图2和图3所示，监视系统包括摄像头32、摄像头座套35，同步照明部件33、数据电缆13和数据端口14，所述摄像头安装固定在摄像头座套35上，所述摄像头座套35通过过盈配合固定在第一PU软管11上，摄像头内安装有同步照明部件33，数据电缆13置于第一PU软管11中，所述数据电缆13一端与摄像头32连接，另一端与数据端口14连接，数据端口14上设有多个数据端口接孔15，通过数据端口接孔15外接成像显示设备。

参照图5和图6所示，所述软管连接器31的顶端与第二PU软管12连接部分设有多孔结构的软管套头34；设置在软管连接器31底端上与铁丝4对应的铁丝孔41。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作出的任何修改、等同替换等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。