针管清洗装置的制作方法

本实用新型涉及化学试剂清洗技术领域，特别涉及一种针管清洗装置。

背景技术：

针管是用于给反应杯加注化学试剂的，每当加注完一个反应杯，都需要对针管进行清洗。若所需要清洗的针管的数量过于庞大，则人工清洗势必导致清洗的效率过低，且不利于降低人工成本。

技术实现要素：

基于此，本实用新型的目的在于提供一种针管清洗装置，该针管清洗装置能够实现针管的自动清洗。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种针管清洗装置，包括：一顶部开口的容器、由所述容器的底部插设入内的进液管、与所述容器底部连通的出液管、以及设置在所述进液管的一侧外壁的超声发生器；通过将针管固定插入所述进液管中，当清洗液注入至所述进液管的预设清洗位且所述清洗液由所述针管的开口处注入所述针管内时，所述超声发生器控制对所述针管的外壁和内壁进行清洗；同时，所述清洗形成的废液由所述进液管的上开口溢出至所述容器，并经所述出液管排出。

进一步地，所述装置还包括抽液泵，所述抽液泵的输出管路与所述进液管的底部连通，用于将所述清洗液由所述进液管的底部压入至所述预设清洗位。

进一步地，所述装置还包括第一阀门，设置于所述抽液泵的输出管路上，以控制该输出管路的通断。

进一步地，所述装置还包括柱塞泵，所述柱塞泵的输出管路与所述针管的开口处连通，用于将所述清洗液由所述针管的开口处压入至所述针管内。

进一步地，所述装置还包括第二阀门，设置于所述柱塞泵的输出管路上，以控制该输出管路的通断。

进一步地，所述预设清洗位与所述针管底部之间的距离为5mm。

进一步地，所述容器呈漏斗形状。

进一步地，所述清洗液为碱性溶液。

进一步地，所述碱性溶液为氢氧化钠。

由以上本实用新型所提供的技术方案可见，与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

通过设置一顶部开口的容器、插设于所述容器底部的进液管、与所述容器底部连通的出液管、以及设置在所述进液管的一侧外壁的超声发生器，使得清洗液在到达指定位置时，例如，进液管的预设清洗位和针管内，超声发生器能够控制对针管的外壁和内壁进行清洗，且清洗形成的废液还能够自动由出液管排除，以此实现了针管的自动化清洗。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型各实施例或现有技术中的技术方案，下面将对本实用新型各实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一实施例的针管清洗装置的框图。

图2为另一实施例的针管清洗装置的框图。

图3为图1所示出的实施例中针管清洗装置的清洗示意图。

具体实施方式

为了使本领域的普通技术人员更好地理解本实用新型中的技术方案，并使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的各实施例中的技术方案予以进一步地详尽说明。

本实用新型的权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不是用于描述特定的顺序或者先后次序的。应该理解为，这样使用的部件在适当情况下可以相互交换。

请参阅图1，在一实施例中，一种针管清洗装置100包括：一顶部开口的容器10、由容器10的底部插设入内的进液管20、与容器10底部连通的出液管30、以及设置在进液管10的一侧外壁的超声发生器40。

由于针管吸取化学试剂时，针管的外壁(尤其是针管底部的针头位置)和整个内壁会受到化学试剂的污染，因此，在每加注完一个反应杯之后，针管的外壁和内壁均需要进行清洗。

通过将针管固定插入进液管20中，当清洗液到达进液管20的预设清洗位且清洗液由针管的开口处注入针管内时，超声发生器40控制对针管的外壁和内壁进行清洗；同时，该清洗形成的废液由进液管20的上开口溢出至容器10，并经出液管30排出。

具体而言，容器10呈漏斗形状，或者是具有收容特性的形状，例如，圆柱形等等。

容器10可以在其侧壁上设置一个卡位，或者在进液管20的上开口处设置一个卡位，使得针管插入时能够被固定在进液管20。

进液管20中的清洗液和针管内的清洗液可以是由人工注入的，也可以由外部控制设备控制液压系统压入的。其中，清洗液为碱性溶液，例如，碱性溶液可以是氢氧化钠。

预设清洗位与针管底部之间的距离为5mm，以此保证被化学试剂污染的针管外壁，尤其是针管底部的针头位置能够实现自动清洗。

进一步地，请参阅图2，在另一实施例中，如上所述的装置100还包括抽液泵50，抽液泵50的输出管路与进液管20的底部连通，用于将清洗液由进液管20的底部压入至预设清洗位。在抽液泵50的输出管路上还设置有第一阀门，以控制该输出管路的通断。该第一阀门可以是手动控制的，也可以是气动控制的。

更进一步地，如上所述的装置100还包括柱塞泵60，柱塞泵60的输出管路与针管的开口处连通，用于将清洗液由针管的开口处压入至针管内。在柱塞泵60的输出管路上还设置有第二阀门，以控制该输出管路的通断。该第二阀门可以是手动控制的，也可以是气动控制的。

如图3所示，在一具体应用场景中，打开第一阀门，抽液泵的输出管路将清洗液由进液管20的底部压入至进液管20内；同时，打开第二阀门，柱塞泵60控制清洗液由溶液池中抽取出，并通过其的输出管路将抽取出的清洗液由针管的开口处压入至针管内。

当清洗液注入至进液管20的预设清洗位时，超声波发生器40即可控制超声波附加在进液管20的侧壁，利用超声波清洗原理，使得针管的外壁和内壁同时实现自动清洗。

在清洗的同时，清洗所形成的废液也不断由出液管30排出。具体地，针管内的废液由针头流入进液管20中，由于抽液泵连续不断地将清洗液由进液管20的底部压入至进液管20内，使得该废液与清洗液同时由进液管20的上开口溢出至容器10，最终经由与容器10底部连通的出液管30排出。

值得一提的是，在该应用场景中，针管可以由人工手动固定插入进液管20中，也可以受控于外部控制设备，即通过接收外部控制设备所发送的移动指令移动至指定位置，例如，容器10所设置的卡位，或者，进液管20的上开口处设置的卡位。

此外，抽液泵和柱塞泵60的启停也可以受控于外部控制设备，即通过接收外部控制设备所发送的阀门开启指令，将第一阀门和第二阀门打开，以实现清洗液的自动压入，进而实现针管的外壁和内壁的自动清洗。

上述内容，仅为本实用新型的较佳实施例，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何在本实用新型的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。