本实用新型涉及一种清洗腔体结构，尤其涉及一种自动清洗机用清洗消毒腔体结构。
背景技术：
目前自动清洗机在市面上有很多，但是针对清洗医用尿壶的清洗机市面上还是比较少，一般在清洗该医用尿壶时，都是采用人工的方式进行清洗，其对医用尿壶的清洗不够全面，容易滋生细菌，导致对病人的二次感染，从而增加对病人身体的负担。而采用自动清洗机，其清洗腔体不能完全的将产品隐蔽的地方清洗干净，从而人工进行返工，增加了工序，从而增加成本。
有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的一种自动清洗消毒机用清洗腔体结构，使其更具有产业上的利用价值。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种自动清洗消毒机用清洗腔体结构。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种自动清洗消毒机用清洗腔体结构，包括腔体，所述腔体的一侧开设有一放置口，所述放置口上设置有闭合门，将腔体形成一密封的腔体，与闭合门相对的所述腔体的内壁上设置有一主喷头，位于腔体内壁的下端居中设置，主喷头喷射方向于产品的背面布置，所述腔体的内壁上还设置有一对对称布置的左副喷头和右副喷头，所述左副喷头和右副喷头分别位于腔体内壁上端的左右两边角，所述左副喷头和右副喷头喷射方向于产品的正面布置，在腔体的内壁上且位于所述主喷头的左右两侧分别设置有左喷头和右喷头，与主喷头在同一轴线布置，左喷头和右喷头喷射方向于产品的左右两侧面布置。
进一步的，所述的自动清洗消毒机用清洗腔体结构，其中，所述主喷头由喷杆、旋转喷头及螺纹喷头构成，所述喷杆的一端固设在腔体的内壁上，并与进水管相连通，另一端上通过螺纹喷头将旋转喷头设于其上，并使旋转喷头能以螺纹喷头为轴做旋转布置。
再进一步的，所述的自动清洗消毒机用清洗腔体结构，其中，所述喷杆垂直于腔体的内壁固定，且朝向闭合门布置。
更进一步的，所述的自动清洗消毒机用清洗腔体结构，其中，所述腔体的底端上还开设有一排水口。
再更进一步的，所述的自动清洗消毒机用清洗腔体结构，其中，所述左副喷头和右副喷头均由旋转喷头及螺纹喷头构成，所述旋转喷头通过螺纹喷头固定在腔体的内壁上，且以螺纹喷头为轴做旋转布置。
再更进一步的，所述的自动清洗消毒机用清洗腔体结构，其中，所述排水口上设置有温度传感器。
再更进一步的，所述的自动清洗消毒机用清洗腔体结构，其中，所述旋转喷头上开设有若干喷水孔，所述喷水孔沿旋转喷头的周边开设，且呈一半螺纹结构布置。
借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：
本实用新型通过主喷头对产品背面的清洗，同时通过左、右副喷头对产品的正面进行清洗，且还通过左喷头和右喷头对产品的侧面进行清洗，能完全的对产品的各个方面都做到无死角的清洗，同时主喷头和左、右副喷头均由旋转喷头进行喷射清洗，能进一步的清洁干净产品，提高产品清洗的质量。不需要进行返工清洗，能有效降低成本。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
如图1所示，一种自动清洗消毒机用清洗腔体结构，包括腔体1，所述腔体1的一侧开设有一放置口，所述放置口上设置有闭合门(未画出)，将腔体形成一密封的腔体，与闭合门相对的所述腔体1的内壁上设置有一主喷头3，位于腔体1内壁的下端居中设置，主喷头3喷射方向于产品的背面布置，所述腔体1的内壁上还设置有一对对称布置的左副喷头4和右副喷头5，所述左副喷头4和右副喷头5分别位于腔体1内壁上端的左右两边角，所述左副喷头4和右副喷头5喷射方向于产品的正面布置，在腔体1的内壁上且位于所述主喷头3的左右两侧分别设置有左喷头6和右喷头7，与主喷头3在同一轴线布置，左喷头6和右喷头7喷射方向于产品的左右两侧面布置。通过主喷头对产品背面的清洗，同时通过左、右副喷头对产品的正面进行清洗，且还通过左喷头和右喷头对产品的侧面进行清洗，能完全的对产品的各个方面都做到无死角的清洗，保证清洗产品的质量。
本实用新型中所述主喷头3由喷杆、旋转喷头及螺纹喷头构成，所述喷杆的一端固设在腔体的内壁上，并与进水管相连通，另一端上通过螺纹喷头将旋转喷头设于其上，并使旋转喷头能以螺纹喷头为轴做旋转布置。同时所述左副喷头4和右副喷头5均由旋转喷头及螺纹喷头构成，所述旋转喷头通过螺纹喷头固定在腔体的内壁上，且以螺纹喷头为轴做旋转布置，同时主喷头和左、右副喷头均由旋转喷头进行喷射清洗，能进一步的清洁干净产品，提高产品清洗的质量。
本实用新型中所述喷杆垂直于腔体的内壁固定，且朝向闭合门布置，便于将主喷头的旋转喷头放置在产品的背面，从而能对产品的背面进行无死角清洗。
本实用新型中所述腔体1的底端上还开设有一排水口2，用于将清洗后的水快速排出。
同时所述排水口2上设置有温度传感器8，检测清洗水的温度，便于查看清洗水是否满足清洗的要求，从而保证对产品清洗后的质量。
本实用新型的工作原理如下：
将产品放置在腔体后，通过主喷头、左右副喷头及左右喷头针对产品的各个不同位置进行喷射，在喷射时，主喷头、左右副喷头上的旋转喷头在清洗水的带动下，将做旋转运动，对产品的正面和背面进行有压力式的冲洗，从而达到清洗干净产品的目的。
本实用新型通过主喷头对产品背面的清洗，同时通过左、右副喷头对产品的正面进行清洗，且还通过左喷头和右喷头对产品的侧面进行清洗，能完全的对产品的各个方面都做到无死角的清洗，同时主喷头和左、右副喷头均由旋转喷头进行喷射清洗，能进一步的清洁干净产品，提高产品清洗的质量。不需要进行返工清洗，能有效降低成本。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。