本实用新型涉及饮用水净化领域，特别是涉及一种饮用水净化设备。
背景技术：
随着饮用水净化技术的发展，人们日常所饮用的饮用水的质量也日益提高。更有甚者，以工厂、公司或家庭为单位的用户为了节约成本和追求更高的饮用水质量也会置办饮用水净化设备，由此可见，饮用水净化设备具有强大的重要性。
但是，就目前的饮用水净化设备而言，一般的饮用水净化设备的净化程序相对简单且其净化的饮用水质量相对较低，满足不了用户对饮用水高品质的追求；而就市场上净化饮用水质量的较高的饮用水净化设备，其各个净化装置单元之间的连接较为简单且在运行和冲洗净化设备时不太稳定。
故，需要提供一种饮用水净化设备，以解决上述的技术问题。
技术实现要素：
本实用新型实施例提供一种稳定性高、饮用水净化质量高、可清洗且使用寿命长的饮用水净化设备；以解决现有的饮用水净化设备的饮用水净化质量低的技术问题。
本实用新型实施例提供一种饮用水净化设备，其包括：
多介质过滤器，包括设置在所述多介质过滤器圆周侧上端的正进水口、设置在所述多介质过滤器的正进水口相对侧下端的产水口、设置在所述多介质过滤器的正进水口下面的反进水口和设置在所述多介质过滤器的正进水口相对侧上端的反排水口，所述多介质过滤器的正进水口通过第一净水自动阀连接于第一水泵，所述多介质过滤器的反进水口通过第一冲洗自动阀连接于第二水泵的出水端，所述多介质过滤器的反排水口通过第二冲洗自动阀连接于地沟；
活性炭过滤器，包括设置在所述活性炭过滤器圆周侧上端的正进水口、设置在所述活性炭过滤器的正进水口相对侧下端的产水口、设置在所述活性炭过滤器的正进水口下面的反进水口和设置在所述活性炭过滤器的正进水口相对侧上端的反排水口，所述活性炭过滤器的正进水口通过串联的第一球阀和第二净水自动阀连接于所述多介质过滤器的产水口，所述活性炭过滤器的反进水口通过第三冲洗自动阀连接于所述第二水泵的出水端，所述活性炭过滤器的反排水口通过第四冲洗自动阀连接于所述地沟；
软化罐，包括用于净化水体的进水口和产水口，所述软化罐的进水口通过串联的第二球阀和第三净水自动阀连接于所述活性炭过滤器的产水口；
第一精密过滤器，包括用于净化水体的进水口和产水口，所述第一精密过滤器的进水口通过第四净水自动阀连接于所述软化罐的产水口；
高压泵，所述高压泵的进水口通过第五净水自动阀连接于所述第一精密过滤器的产水口；
反渗透装置，包括进水口、产水口和排水口，所述反渗透装置的进水口通过第六净水自动阀连接于所述高压泵的出水口，所述反渗透装置的产水口处设置有第七净水自动阀，所述反渗透装置的排水口通过第八净水自动阀连接于浓水箱的输入口，所述浓水箱的输出口连接于所述第二水泵的进水口。
在本实用新型中，所述多介质过滤器还包括设置在所述多介质过滤器的反进水口下面的进气口、设置在所述多介质过滤器顶部的排气口、设置在所述多介质过滤器的产水口下面的正排口以及设置在所述多介质过滤器底部的排空口，
所述多介质过滤器的进气口通过进气阀连接于空压机，所述多介质过滤器的排气口通过排气阀连接于所述地沟，所述多介质过滤器的正排口通过第五冲洗自动阀连接于所述地沟，所述多介质过滤器的排空口通过第六冲洗自动阀连接于所述地沟。
在本实用新型中，所述多介质过滤器的进气口与所述进气阀之间还设置有一第一单向阀，所述第一单向阀的进气口连接于所述进气阀的出气口，所述第一单向阀的出气口连接于所述多介质过滤器的进气口。
在本实用新型中，所述活性炭过滤器还包括设置在所述活性炭过滤器的正进水口上面的进汽口、设置在所述活性炭过滤器顶部的排汽口、设置在所述活性炭过滤器的产水口下面的正排口以及设置在所述活性炭过滤器底部的排空口，
所述活性炭过滤器的进汽口通过进汽阀连接于蒸汽发生器，所述活性炭过滤器的排汽口通过排汽阀连接于所述地沟，所述活性炭过滤器的正排口通过第七冲洗自动阀连接于所述地沟，所述活性炭过滤器的排空口通过第八冲洗自动阀连接于所述地沟。
在本实用新型中，所述活性炭过滤器的进汽口与所述进汽阀之间还设置有一第二单向阀，所述第二单向阀的进汽口连接于所述进汽阀的出汽口，所述第二单向阀的出汽口连接于所述活性炭过滤器的进汽口。
在本实用新型中，所述多介质过滤器、活性炭过滤器和第一精密过滤器均具有一用于采集水样的采样开口，所述采样开口处均安装有一取样阀。
在本实用新型中，所述反渗透装置的进水口与所述第六净水自动阀的出水口之间还设置有一第三单向阀，所述第三单向阀的进水口连接于所述第六净水自动阀的出水口，所述第三单向阀的出水口连接于所述反渗透装置的进水口。
在本实用新型中，所述饮用水净化设备还包括CIP清洗系统，所述CIP清洗系统包括一具有第一回流口和第二回流口的清洗液存储箱、连接于所述清洗液储存箱出水口的第三水泵、连接于所述第三水泵出水口的第二精密过滤器，所述第一回流口设置在所述清洗液存储箱的顶部一侧，所述第二回流口设置在所述清洗液存储箱的顶部另一侧；
所述第三单向阀与所述反渗透装置进水口之间还设置有一第一三通管件，所述第七净水自动阀与所述反渗透装置产水口之间还设置有一第二三通管件，所述第八净水自动阀与所述反渗透装置排水口之间设置有一第三三通管件，
其中，所述第一三通管件的第一进水口连接于所述第三单向阀的出水口，所述第一三通管件的第二进水口通过第一清洗自动阀连接于所述第二精密过滤器的出水口；所述第二三通管件的进水口连接于所述反渗透装置的产水口，所述第二三通管件的第一出水口连接于所述第七净水自动阀的进水口，所述第二三通管件的第二出水口通过第二清洗自动阀连接于所述第一回流口；所述第三三通管件的进水口连接于所述反渗透装置的排水口，所述第三三通管件的第一出水口连接于所述第八净水自动阀的进水口，所述第三三通管件的第二出水口通过第三清洗自动阀连接于所述第二回流口。
在本实用新型中，所述清洗液存储箱还具有一设置在所述清洗液存储箱的周侧上端的第三回流口和设置在所述第三回流口下面的出水口，
所述清洗液存储箱的出水口通过一第四清洗自动阀连接于所述第三水泵的进水口。所述第三水泵的出水口通过一第五清洗自动阀连接于所述第二精密过滤器的进水口。
在本实用新型中，所述第五清洗自动阀的进水口与所述第三水泵的出水口之间还设置有一第四三通管件，
所述第四三通管件的进水口连接于所述第三水泵的出水口，所述第四三通管件的第一出水口连接于所述第五清洗自动阀的进水口，所述第四三通管件的第二出水口通过第六清洗自动阀与所述第三回流口连接。
相较于现有技术的饮用水净化设备，本实用新型的饮用水净化设备通过多介质过滤器、活性炭过滤器、软化罐、第一精密过滤器、高压泵以及反渗透装置之间的连接方式设置，提高了稳定性；本实用新型的饮用水净化设备通过多介质过滤器、活性炭过滤器、软化罐、第一精密过滤器、高压泵以及反渗透装置设置，提高饮用水净化的质量；本实用新型的饮用水净化设备通过CIP清洗系统和冲洗系统的设置，提高了本实用新型的使用寿命；解决了现有的饮用水净化设备的饮用水净化质量低的技术问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍。下面描述中的附图仅为本实用新型的部分实施例，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获取其他的附图。
图1为本实用新型的饮用水净化设备的优选实施例的结构示意图。
具体实施方式
请参照附图中的图式，其中相同的组件符号代表相同的组件。以下的说明是基于所例示的本实用新型具体实施例，其不应被视为限制本实用新型未在此详述的其它具体实施例。
请参照图1，图1为本实用新型的饮用水净化设备的优选实施例的结构示意图。本实用新型的饮用水净化设备包括多介质过滤器10、活性炭过滤器20、软化罐30、第一精密过滤器40、高压泵50、反渗透装置60以及CIP清洗系统70。需要说明的是，本文中的“产水口”是饮用水经过净化的出水口。
多介质过滤器10包括设置在多介质过滤器10圆周侧上端的正进水口、设置在多介质过滤器10的正进水口相对侧下端的产水口、设置在多介质过滤器10的正进水口下面的反进水口和设置在多介质过滤器10的正进水口相对侧上端的反排水口，多介质过滤器10的正进水口通过第一净水自动阀11连接于第一水泵81，多介质过滤器10的反进水口通过第一冲洗自动阀21连接于第二水泵82的出水端，多介质过滤器10的反排水口通过第二冲洗自动阀22连接于地沟90；
活性炭过滤器20包括设置在活性炭过滤器20圆周侧上端的正进水口、设置在活性炭过滤器20的正进水口相对侧下端的产水口、设置在活性炭过滤器20的正进水口下面的反进水口和设置在活性炭过滤器20的正进水口相对侧上端的反排水口，活性炭过滤器20的正进水口通过串联的第一球阀31和第二净水自动阀12连接于多介质过滤器10的产水口，活性炭过滤器20的反进水口通过第三冲洗自动阀23连接于第二水泵82的出水端，活性炭过滤器20的反排水口通过第四冲洗自动阀连接于所述地沟；
其中，第二水泵82的出水端设置有一第六三通管件106，第六三通管件106的进水口连接于第二水泵82的出水口，第六三通管件106的第一出水口连接于第一冲洗自动阀21的进水口，第六三通管件106的第二出水口连接于第三冲洗自动阀23的进水口；
软化罐30包括用于净化水体的进水口和产水口，软化罐30的进水口通过串联的第二球阀32和第三净水自动阀13连接于活性炭过滤器20的产水口；
第一精密过滤器40包括用于净化水体的进水口和产水口，第一精密过滤器40的进水口通过第四净水自动阀14连接于软化罐30的产水口；
高压泵50的进水口通过第五净水自动阀15连接于第一精密过滤器40的产水口；
反渗透装置60包括进水口、产水口和排水口，反渗透装置60的进水口通过第六净水自动阀16连接于高压泵50的出水口，反渗透装置60的产水口处设置有第七净水自动阀17，反渗透装置60的排水口通过第八净水自动阀18连接于浓水箱61的输入口，浓水箱61的输出口连接于第二水泵82的进水口。
在本优选实施例中，多介质过滤器10还包括设置在多介质过滤器10的反进水口下面的进气口、设置在多介质过滤器10顶部的排气口、设置在多介质过滤器10的产水口下面的正排口以及设置在多介质过滤器10底部的排空口，
多介质过滤器10的进气口通过进气阀41连接于空压机，多介质过滤器10的排气口通过排气阀42连接于地沟90，多介质过滤器10的正排口通过第五冲洗自动阀25连接于地沟90，多介质过滤器10的排空口通过第六冲洗自动阀26连接于地沟90。
多介质过滤器10的进气口与进气阀41之间还设置有一第一单向阀51，第一单向阀51的进气口连接于进气阀41的出气口，第一单向阀51的出气口连接于多介质过滤器10的进气口。
活性炭过滤器20还包括设置在活性炭过滤器20的正进水口上面的进汽口、设置在活性炭过滤器20顶部的排汽口、设置在活性炭过滤器20的产水口下面的正排口以及设置在活性炭过滤器20底部的排空口，
活性炭过滤器20的进汽口通过进汽阀61连接于蒸汽发生器，活性炭过滤器20的排汽口通过排汽阀62连接于地沟90，活性炭过滤器20的正排口通过第七冲洗自动阀27连接于地沟，活性炭过滤器20的排空口通过第八冲洗自动阀28连接于地沟90。
活性炭过滤器20的进汽口与进汽阀61之间还设置有一第二单向阀52，第二单向阀52的进汽口连接于进汽阀61的出汽口，第二单向阀52的出汽口连接于活性炭过滤器20的进汽口。
多介质过滤器10、活性炭过滤器20和第一精密过滤器40均具有一用于采集水样的采样开口，采样开口处均安装有一取样阀。
具体的，于多介质过滤器10中，其采样开口设置在多介质过滤器10的正排口和产水口之间；于活性炭过滤器20中，其采样开口设置在活性炭过滤器20的正排口和产水口之间；于第一精密过滤器40中，其采样开口设置在其罐体周侧的下端。
反渗透装置60的进水口与第六净水自动阀16的出水口之间还设置有一第三单向阀53，第三单向阀53的进水口连接于第六净水自动阀16的出水口，第三单向阀53的出水口连接于反渗透装置60的进水口。
基于上述的结构，本优选实施例中的饮用水净化设备还包括CIP清洗系统70，CIP清洗系统70包括一具有第一回流口和第二回流口的清洗液存储箱71、连接于清洗液储存箱71出水口的第三水泵72、连接于第三水泵72出水口的第二精密过滤器73，第一回流口设置在清洗液存储箱71的顶部一侧，第二回流口设置在清洗液存储箱71的顶部另一侧；
第三单向阀53与反渗透装置60进水口之间还设置有一第一三通管件101，第七净水自动阀17与反渗透装置60产水口之间还设置有一第二三通管件102，第八净水自动阀18与反渗透装置60排水口之间设置有一第三三通管件103，
其中，第一三通管件101的第一进水口连接于第三单向阀53的出水口，第一三通管件101的第二进水口通过第一清洗自动阀91连接于第二精密过滤器72的出水口；第二三通管件102的进水口连接于反渗透装置60的产水口，第二三通管件102的第一出水口连接于第七净水自动阀17的进水口，第二三通管件102的第二出水口通过第二清洗自动阀92连接于第一回流口；第三三通管件103的进水口连接于反渗透装置60的排水口，第三三通管件103的第一出水口连接于第八净水自动阀18的进水口，第三三通管件103的第二出水口通过第三清洗自动阀93连接于第二回流口。
清洗液存储箱71还具有一设置在清洗液存储箱71的周侧上端的第三回流口和设置在第三回流口下面的出水口，
清洗液存储箱71的出水口通过一第四清洗自动阀94连接于第三水泵72的进水口。第三水泵72的出水口通过一第五清洗自动阀95连接于第二精密过滤器72的进水口。
第五清洗自动阀95的进水口与第三水泵72的出水口之间还设置有一第四三通管件104，第四三通管件104的进水口连接于第三水泵72的出水口，第四三通管件104的第一出水口连接于第五清洗自动阀95的进水口，第四三通管件104的第二出水口通过第六清洗自动阀96与第三回流口连接。
另外，在第三三通管件103和反渗透装置60的排水口之间还设置有一第五三通管件105，第五三通管件105的进水口连接于反渗透装置60的排水口，第五三通管件105的第一出水口连接于第三三通管件103的进水口，第五三通管件105的第二出水口通过一第七清洗自动阀97连接于地沟90。
另外，进气阀41、排气阀42、进汽阀61、排汽阀62以及所有的冲洗自动阀、清洗自动阀和净水自动阀均优选为气动蝶阀。
需要说明的是，在多介质过滤器10进行空气擦洗时，在开启排气阀42后(如有必要可同时开启第二冲洗自动阀22)，确认后再缓慢开启压缩空气进气阀41，关闭其他阀门；在多介质过滤器10进行反洗时，依次开启第二冲洗自动阀22、排气阀42、第一冲洗自动阀21，其他阀门关闭，开启第二水泵82进行反冲洗；在多介质过滤器10进行正洗时，依次开启第五冲洗自动阀25、排气阀42、第一净水自动阀11，其他阀门关闭，启动第一水泵81后待排气阀42有连续水流“喷”出后缓慢关闭排气阀42；在多介质过滤器10进行水净化运行时，开启第二净水自动阀12、排气阀42、第一净水自动阀11，其他阀门关闭，启动第一水泵11后待排气阀42有连续水流“喷”出后缓慢关闭排气阀42，这样多介质过滤器10便可开始运行。
活性炭过滤器20在蒸汽杀菌过程是，首先进行反洗松层，按照正常反洗步骤反洗活性炭过滤器即可；然后，依次开启排汽阀62、第七冲洗自动阀27、第八清洗自动阀28，将罐体内水排空；接着，关闭排汽阀62、第七冲洗自动阀27，打开取样阀，后缓慢开启进汽阀61将饱和蒸汽送至活性炭过滤器20罐体内，当第八冲洗自动阀28有蒸汽排出时关闭第八冲洗自动阀28，继续进汽；最后，当温度上升至121℃以上时，缓缓关闭蒸汽进汽阀61，保持阀门一个很小的开度(保持进气量跟取样阀口排气量基本平衡)，正进压力表压力维持在0.15MPa～0.20MPa，温度保持121℃以上(不要超过130℃)，时间约为2h～4h左右。杀菌结束后完全关闭蒸汽进汽阀61，待无蒸汽排出时，打开排汽阀62并关闭取样阀。
活性炭过滤器20的正洗、反洗和运行的过程跟多介质过滤器10的运作相似或相同。
另外，从反渗透装置60的产水口出水的水为净化完毕的饮用成品水，从反渗透装置60的排水口出水并存储于浓水箱的水为可用于冲洗其他装置的浓水。
本优选实施例的有益效果是：本优选实施例的饮用水净化设备通过多介质过滤器、活性炭过滤器、软化罐、第一精密过滤器、高压泵以及反渗透装置之间的连接方式设置，提高了稳定性；本优选实施例通过多介质过滤器、活性炭过滤器、软化罐、第一精密过滤器、高压泵以及反渗透装置的设置，提高了饮用水净化的质量；本优选实施例的饮用水净化设备通过CIP清洗系统和冲洗系统的设置，提高了本优选实施例的使用寿命；解决了现有的饮用水净化设备的饮用水净化质量低的技术问题。
综上所述，虽然本实用新型已以优选实施例揭露如上，但上述优选实施例并非用以限制本实用新型，本领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，均可作各种更动与润饰，因此本实用新型的保护范围以权利要求界定的范围为准。