一种浅层气浮机的制作方法

本实用新型属于污水处理设备技术领域，尤其涉及一种浅层气浮机。

背景技术：

气浮分离技术是指空气与水在一定的压力条件下，使气体最大限度的溶入水中，力求处于饱和状态，然后把所形成的压力溶气水减压释放出来，产生大量的微小气泡，与水中的悬浮絮体充分接触，使水中悬浮絮体粘附在微小气泡上，随气泡一起浮到水面，形成浮渣并刮去浮渣，从而净化水质。

普通的气浮装置因采用动态进水、动态出水的深水位气浮装置，在运行中出现出水悬浮物高，气泡在上升过程中因过长的停留时间和摩擦而破灭，造成悬浮物沉淀；因此，动态进水、静态出水的浅层气浮装置逐渐得到应用。在浅层气浮装置中，废水在气浮内的停留时间仅需2-3mi n，人为造成上升流速增加，气泡在气浮内停留时间短，因而气泡上升快损伤小，净化效率高。高效浅层气浮装置，是在传统气浮理论的基础上，又成功地运用了“浅层理论”和“零速”原理，集凝聚、气浮、撇渣、沉淀、刮泥为一体，是一种水质净化处理的高效设备。

高效浅层气浮在气浮形成浮渣的同时池底也形成一层污泥沉淀，靠刮泥板刮入集泥槽中，然后从集泥槽底的排泥口排出。现有的高效浅层气浮机往往因为泥量过大排泥不及时而在易在集泥槽内结成泥饼阻滞行走机构的运行，甚至造成停车。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：针对现有技术存在的不足，提供一种排泥顺畅，处理效率高的浅层气浮机。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种浅层气浮机，包括槽体，所述槽体的中心设有旋转进水管，所述旋转进水管的顶部设有集电装置，所述旋转进水管的底部设有原水进口和溶气水进口，所述旋转进水管外环设有污泥分离圈，所述污泥分离圈外环设有清水溢流堰，所述清水溢流堰外环设有隔离槽，所述旋转进水管通过柔性接头连接有旋转布水系统，所述污泥分离圈与所述旋转进水管之间设有排渣口，所述排渣口与浮渣收集装置连通，所述污泥分离圈与所述清水溢流堰之间形成溢流池，所述溢流池的侧部设有清水采集器，所述溢流池的底部设有清水出口，所述槽体内径向设有减涡挡板，所述减涡挡板的下方设有刮泥板，所述槽体内设有池底泥斗，所述池底泥斗的底部设有污泥排放口，所述槽体的顶部边缘设有支架，所述支架上设有电机，所述电机传动连接伸缩杆，所述伸缩杆的底端设有刮泥刀，所述刮泥刀位于所述污泥排放口的上方。

作为一种改进，所述旋转布水系统包括布水管，所述布水管设有多个布水管出口，所述布水管的下方设有多个导流圈。

作为一种改进，所述浮渣收集装置包括浮渣收集斗和浮渣收集斗驱动装置。

作为一种改进，所述池底泥斗的底部还设有排空管。

作为一种改进，所述槽体的侧壁设有观察窗。

作为一种改进，所述槽体的底部设有加强筋。

由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供的浅层气浮机，其在池底泥斗的上方设有电机及电机驱动的伸缩杆和刮泥刀，生产人员可根据处理过程中的具体情况将伸缩杆伸入池底泥斗中，启动电机，电机带动刮泥刀转动，可增加淤积在池底泥斗中的污泥的流动性，使污泥顺利从污泥排放口排出，保障排泥顺畅，避免停车，提高污水处理效率。

附图说明

图1是本实用新型提供的浅层气浮机的俯视图；

图2是本实用新型提供的浅层气浮机的侧视图；

图3是本实用新型提供的局部结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

图1和图2分别示出了本实用新型提供的俯视图和侧视图，为了便于说明，本图仅提供与本实用新型有关的结构部分。

如图1所示，一种浅层气浮机，包括槽体1，如图2所示，槽体1的底部设有加强筋2，槽体1的中心设有旋转进水管3，旋转进水管3的顶部设有集电装置4，旋转进水管3的底部设有原水进口5和溶气水进口6。

如图1所示，旋转进水管3外环设有污泥分离圈7，污泥分离圈7外环设有清水溢流堰8，清水溢流堰8外环设有隔离槽9，旋转进水管3通过柔性接头10连接有旋转布水系统，旋转布水系统包括布水管11，布水管11设有多个布水管出口12，布水管11的下方设有多个导流圈13，污水和溶气水经过布水管出口12进入槽体1后，在导流圈13的作用下在不同的通道中流动，避免了相互之间的影响，使得浮渣和沉淀物与水体的分离时间缩短，提高了对杂物的气浮效率。

污泥分离圈7与旋转进水管3之间设有排渣口14，排渣口14与浮渣收集装置连通，浮渣收集装置包括浮渣收集斗15和浮渣收集斗驱动装置16，浮渣收集斗驱动装置包括收集斗驱动电机，收集斗驱动电机连接有从动轮，从动轮与传动链轮啮合，传动链轮与浮渣收集斗连接。

污泥分离圈7与清水溢流堰8之间形成溢流池，溢流池的侧部设有清水采集器17，溢流池的底部设有清水出口18，槽体1内径向设有减涡挡板19，减涡挡板19的下方设有刮泥板20。

槽体1内设有池底泥斗21，池底泥斗21的底部设有污泥排放口22和排空管23，如图2所示，槽体1的侧壁设有观察窗24，通过观察窗24能够对筒体内部的情况进行实时观察，及时调整运行参数，提高设备的运行效率，槽体1的顶部边缘设有支架25，支架25上设有电机26，如图3所示，电机26传动连接伸缩杆27，伸缩杆27的底端设有刮泥刀28，刮泥刀28优选为弧形，刮泥刀28位于污泥排放口22的上方。

本实用新型的使用过程是：污水和溶气水分别通过原水进口和溶气水进口进入旋转进水管汇合为混合液体，再通过柔性接头进入布水管，混合液体在布水管中通过布水管出口进入槽体内部，混合液体在槽体中处于常压状态，混合液体中气泡很快释放并且迅速上升，在上升的过程中，把混合液中悬浮物脱出水面，清水从清水收集管经过清水出口排出，浮渣经过浮渣收集斗收集后，从排渣排出，污泥通过污泥排放口排出，生产人员可根据处理过程中的具体情况将伸缩杆伸入池底泥斗中，启动电机，电机带动刮泥刀转动，可增加淤积在池底泥斗中的污泥的流动性，使污泥顺利从污泥排放口排出。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。