一种脉冲式反渗透膜离线清洗装置的制作方法

本实用新型涉及反渗透膜离线清洗技术领域，具体为一种脉冲式反渗透膜离线清洗装置。

背景技术：

目前反渗透系统是全球范围水质除盐的重要设备，广泛应用于水处理技术领域；反渗透膜在运行的过程中，遭受污染已经成为使用方棘手的问题；反渗透膜元件由反渗透膜片、进水导流网、产水导流布卷制而成。污染发生在进水导流网和反渗透膜片的表面，而其中的流道是非常复杂的；受污染的反渗透膜元件在工作过程中压差上升，流量下降，甚至不能正常工作，在线常规清洗已不能彻底解决膜污染问题。导致系统不得不更换新的膜元件，造成成本的无端浪费。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种脉冲式反渗透膜离线清洗装置单柱塞泵的出水水压可以根据反渗透膜的污染情况调节，实现安全脉冲式的水力冲刷清洗；反渗透装置的正向和反向都可以进水清洗，增大清洗力度，提高了清洗质量；超声波换能器提高了清洗效率，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种脉冲式反渗透膜离线清洗装置，包括底板，所述底板的上表面后侧设有过滤器、单柱塞泵和储液箱，底板的上表面前侧设有反渗透装置，反渗透装置的内部设有反渗透膜，反渗透装置的上表面设有超声波换能器，底板的上表面反渗透装置和单柱塞泵之间设有超声波发生器、信息处理模块和控制器。

储液箱的出水口和单柱塞泵的进水口通过导管连接，单柱塞泵的出水口和过滤器的进水口通过导管连接，过滤器的出水口和第四电动三通阀的进水口通过导管连接，第四电动三通阀的第一出水口和第一电动三通阀的进水口通过第三导管连接，第四电动三通阀的第二出水口和第三电动三通阀的进水口通过第一导管连接，第三电动三通阀的第一出水口和反渗透装置的原水口通过第二导管连接，第三电动三通阀的第二出水口和第二电动三通阀的第一进水口连通过第五导管连接，第一电动三通阀的第一出水口和反渗透装置的纯水口通过第四导管连接，第一电动三通阀的第二出水口和第二电动三通阀的第二进水口通过第六导管连接，第二电动三通阀的出水口和储液箱的进水口通过第七导管连接。

所述信息处理模块和控制器双向电连接，控制器的输出端分别与单柱塞泵、第一电动三通阀、第二电动三通阀、超声波换能器、第三电动三通阀和第四电动三通阀的输入端电连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述储液箱的内部底面设有温度传感器、加热装置，温度传感器的输出端和信息处理模块的输入端电连接，加热装置的输入端和控制器的输出端电连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述超声波换能器的数量为两个，且两个超声波换能器在反渗透装置的上表面等间距分布。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述储液箱的表面设有保温壳体。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本脉冲式反渗透膜离线清洗装置，单柱塞泵的出水水压可以根据反渗透膜的污染情况调节，实现安全脉冲式的水力冲刷清洗；反渗透装置的正向和反向都可以进水清洗，增大清洗力度，提高了清洗质量；超声波换能器提高了清洗效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1底板、2过滤器、3超声波发生器、4信息处理模块、5单柱塞泵、6控制器、7温度传感器、8加热装置、9第一导管、10第二导管、11第一电动三通阀、12第二电动三通阀、13反渗透装置、14超声波换能器、15第三电动三通阀、16第四电动三通阀、17第三导管、18第七导管、19第四导管、20第五导管、21第六导管、22储液箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种脉冲式反渗透膜离线清洗装置，包括底板1，底板1的上表面后侧设有过滤器2、单柱塞泵5和储液箱22，单柱塞泵5的出水水压可以根据反渗透膜的污染情况调节，实现安全脉冲式的水力冲刷清洗，底板1的上表面前侧设有反渗透装置13，反渗透装置13的内部设有反渗透膜，反渗透装置13的上表面设有超声波换能器14，超声波换能器14的数量为两个，且两个超声波换能器14在反渗透装置13的上表面等间距分布，底板1的上表面反渗透装置13和单柱塞泵5之间设有超声波发生器3、信息处理模块4和控制器6，超声波换能器14提高了清洗效率，储液箱22的内部底面设有温度传感器7、加热装置8，储液箱22的表面设有保温壳体，单柱塞泵5的精排气装置有效除去输送液体中的气泡，防止清洗液中气泡对反渗透膜产生损坏。

储液箱22的出水口和单柱塞泵5的进水口通过导管连接，单柱塞泵5的出水口和过滤器2的进水口通过导管连接，过滤器2的出水口和第四电动三通阀16的进水口通过导管连接，第四电动三通阀16的第一出水口和第一电动三通阀11的进水口通过第三导管17连接，第四电动三通阀16的第二出水口和第三电动三通阀15的进水口通过第一导管9连接，第三电动三通阀15的第一出水口和反渗透装置13的原水口通过第二导管10连接，第三电动三通阀15的第二出水口和第二电动三通阀12的第一进水口连通过第五导管20连接，第一电动三通阀11的第一出水口和反渗透装置13的纯水口通过第四导管19连接，第一电动三通阀11的第二出水口和第二电动三通阀12的第二进水口通过第六导管21连接，第二电动三通阀12的出水口和储液箱22的进水口通过第七导管18连接，反渗透装置13的正向和反向都可以进水清洗，增大清洗力度，提高了清洗质量。

信息处理模块4和控制器6双向电连接，温度传感器7的输出端和信息处理模块4的输入端电连接，控制器6的输出端分别与单柱塞泵5、加热装置8、第一电动三通阀11、第二电动三通阀12、超声波换能器14、第三电动三通阀15和第四电动三通阀16的输入端电连接。

在使用时：向储液箱22中注入清洗液，过滤器2对清洗液进行过滤，控制器6控制单柱塞泵5工作，控制器6控制第四电动三通阀16实现导管和第一导管9的导通，控制器6控制第三电动三通阀15实现第一导管9和第二导管10导通，控制器6控制第一电动三通阀11实现第四导管19和第六导管21导通，控制器6控制第二电动三通阀12实现第六导管21和第七导管18导通，实现反渗透装置13的正向清洗；控制器6控制第四电动三通阀16实现导管和第三导管17导通，控制器6控制第一电动三通阀11实现第三导管17和第四导管19导通，控制器6控制第三电动三通阀15实现第二导管10和第五导管20导通，控制器6控制第二电动三通阀12实现第五导管20和第七导管18导通，实现反渗透装置13的反向清洗；温度传感器7将储液箱22内的清洗液的温度信息传输到信息处理模块4，信息处理模块4对数据处理后将信息传输到控制器6，控制器6控制加热装置8对清洗液加热，使得清洗液维持在设定温度，使得清洗液的清洗效果维持在最佳状态；控制器6通过超声波发生器3控制超声波换能器14工作。

本实用新型，单柱塞泵5的出水水压可以根据反渗透膜的污染情况调节，实现安全脉冲式的水力冲刷清洗；反渗透装置13的正向和反向都可以进水清洗，增大清洗力度，提高了清洗质量；超声波换能器14提高了清洗效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。