反渗透膜离线清洗设备的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种反渗透膜离线清洗设备，包括清洗泵、压力容器和水箱；水箱一侧底部与所述清洗泵入口通过第一管道连接，另一侧底部设置有排污管；水箱顶部设置进水口；清洗泵的出口分别通过第二管道与反渗透压力容器、通过第三管道与水箱一侧上部连接；反渗透压力容器通过产水回流管道与水箱连接；反渗透压力容器通过浓水回流管道与水箱连接；第一管道、第二管道、第三管道、排污管、产水回流管道和浓水回流管道上均设置球阀；压力容器内设置有反渗透膜元件。本实用新型通过将反渗透膜放入压力容器内，对其进行清洗，从而能够完全清除反渗透膜上的污染物，提高清洗效果，使得反渗透膜恢复净化功能。
【专利说明】
反渗透膜离线清洗设备
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及清洗设备领域，尤其涉及一种反渗透膜离线清洗设备。
【背景技术】
[0002]反渗透技术原理是在高于溶液渗透压的作用下，依据其他物质不能透过反透膜而将这些物质和水分离开来。反渗透膜的膜孔径非常小，因此能够有效地去除水中的溶解盐类、胶体、微生物、有机物等，常用于脱盐提高水质。但目前脱盐水系统反渗透装置常规维护和清洗，需要通过设置专门的在线清洗系统，它主要承担反渗透装置日常清洗维护或保养性清洗。大型的反渗透装置一般情况下为一级两段，每个容器内六支长度一米的反渗透膜串联，两段总共12支膜串联，长度达到12米，反渗透系统在脱盐水过程中会出现较严重的污染或污堵时，通过在线清洗很难将污染物从系统中彻底清除，达不到理想的清洗效果。
【实用新型内容】
[0003]有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种反渗透膜离线清洗设备，解决了现有脱盐水系统反渗透装置中污染物难清除，清洗效果差的技术问题。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:
[0005]—种反渗透膜离线清洗设备，包括清洗栗、压力容器和水箱；
[0006]所述水箱一侧底部与所述清洗栗入口通过第一管道连接，另一侧底部设置有排污管;所述水箱顶部设置进水口 ；
[0007]所述清洗栗的出口分别通过第二管道与所述反渗透压力容器、通过第三管道与所述水箱一侧上部连接；
[0008]所述反渗透压力容器通过产水回流管道与所述水箱连接;所述反渗透压力容器通过浓水回流管道与所述水箱连接；
[0009]所述第一管道、所述第二管道、所述第三管道、所述排污管、所述产水回流管道和所述浓水回流管道上均设置球阀；
[0010]所述压力容器内设置有反渗透膜元件。
[0011]优选地，所述产水回流管道上设置第一流量计，所述浓水回流管道上设置第二流量计。
[0012]优选地，所述水箱为PVC水箱。
[0013]优选地，所述球阀为PVC球阀。
[0014]优选地，所述第一管道、所述第二管道、所述第三管道、所述排污管、所述产水回流管道和所述浓水回流管道的材质均为PVC。
[0015]从上述技术方案可以看出，本实用新型提供的反渗透膜离线清洗设备，通过将反渗透膜元件放入压力容器内，对其进行清洗，从而能够完全清除反渗透膜上的污染物，提高清洗效果，使得反渗透膜恢复净化功能。
【附图说明】
[0016]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本实用新型反渗透膜离线清洗设备的结构示意图。
[0018]图1中:
[0019]1、水箱;2、清洗栗;3、压力容器;4、第一管道;5、第三管道;6、第二管道;7、产水回流管道;8、浓水回流管道;9、排污管；1、球阀；11、第一流量计;12、第二流量计;13、进水口。
【具体实施方式】
[0020]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0021]如图1所示，本实用新型提供的反渗透膜离线清洗设备，包括清洗栗2、压力容器3和水箱I;所述水箱I 一侧底部与所述清洗栗2入口通过第一管道4连接，另一侧底部设置有排污管9;所述水箱I顶部设置进水口；所述清洗栗2的出口分别通过第二管道6与所述反渗透压力容器3、通过第三管道5与所述水箱I 一侧上部连接;所述反渗透压力容器3通过产水回流管道7与所述水箱I连接;所述反渗透压力容器3通过浓水回流管道8与所述水箱I连接；所述第一管道4、所述第二管道6、所述第三管道5、所述排污管9、所述产水回流管道7和所述浓水回流管道8上均设置球阀10;所述压力容器3内设置有反渗透膜元件。
[0022]上述技术方案中，清洗栗2是一种叶片栗，依靠旋转的叶轮在旋转过程中，叶片将机械能传给液体，使液体的压力增加，达到输送液体的目的，清洗栗2的入口与水箱I连接用于将水箱I内的液体进行输送;压力容器3是一种承载一定压力的密闭设备，用于盛放液体，工作时原水通过清洗栗2源源不断地注入压力容器3，形成一定的水压，在压力作用下，对压力容器3内的反渗透膜元件进行清洗，能够将反渗透膜元件上的污染物完全清除，使其完全恢复净化功能;水箱I用于盛放清洗药剂，其一侧底部与清洗栗2入口连接，一侧上部与清洗栗2出口连接，从而能够达到均匀药剂，清洗反渗透膜元件的目的；为了控制清洗流量，第一管道4、第二管道6、第三管道5、产水回流管道7和浓水回流管道8上均设置球阀10;进水口 13用于向水箱内通入清水。
[0023]需要说明的是，为了及时观察和调整清洗状态，以达到最佳清洗效果，浓水回流管道8上设置第一流量计11，产水回流管道7上设置第二流量计12。
[0024]需要说明的是，水箱I内容易藏污纳垢，不利于反渗透膜元件的清洗，为了降低反渗透膜元件的清洗难度，水箱I为PVC水箱。
[0025]需要说明的是，为了降低流阻，避免被腐蚀，球阀10为PVC球阀。
[0026]需要说明的是，管道内表面容易附着污染物，不利于反渗透膜元件的清洗，因此为了提高反渗透膜元件的清洗效果，第一管道4、第二管道6、第三管道5、排污管9、产水回流管道7和浓水回流管道8的材质均为PVC。
[0027]下面结合图1具体说明本实用新型的反渗透膜离线清洗设备的工作原理:
[0028]清洗前，将第一管道4、第三管道5上的球阀10打开，其余球阀10关闭，通过清洗栗2将水箱I内的清洗药液进行循环，从而达到均匀药剂的目的；药剂均匀后，关闭第三管道5和产水回流管道7上的球阀10，打开其余球阀10，清洗栗2将水箱I内的清洗药液抽出，到达压力容器3，对其内的反渗透膜元件进行清洗，清洗液由浓水回流管道8送入水箱I，并从排污管9排出；再关闭第三管道5和浓水回流管道8上的球阀10，打开其余球阀10，向水箱I内通入清水，再由清洗栗2抽到压力容器3，对其内的反渗透膜元件进行冲洗，再由产水回流管道7送入水箱I，循环多次，使得反渗透膜元件恢复净化功能。
[0029]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖性特点相一致的最宽的范围。
【主权项】
1.一种反渗透膜离线清洗设备，其特征在于，由以下部件组成: 清洗栗(2)、压力容器(3)和水箱(I); 所述水箱(I) 一侧底部与所述清洗栗(2)入口通过第一管道(4)连接，另一侧底部设置有排污管(9);所述水箱(I)顶部设置进水口( 13); 所述清洗栗(2)的出口分别通过第二管道(6)与所述反渗透压力容器(3)、通过第三管道(5)与所述水箱(I) 一侧上部连接； 所述反渗透压力容器(3)通过产水回流管道(7)与所述水箱(I)连接;所述反渗透压力容器(3)通过浓水回流管道(8)与所述水箱(I)连接； 所述第一管道(4)、所述第二管道(6)、所述第三管道(5)、所述排污管(9)、所述产水回流管道(7)和所述浓水回流管道(8)上均设置球阀(1); 所述压力容器(3)内设置有反渗透膜元件。2.如权利要求1所述的反渗透膜离线清洗设备，其特征在于，所述产水回流管道(7)上设置第一流量计(11)，所述浓水回流管道(8)上设置第二流量计(12)。3.如权利要求1所述的反渗透膜离线清洗设备，其特征在于，所述水箱(I)为PVC水箱。4.如权利要求1所述的反渗透膜离线清洗设备，其特征在于，所述球阀(10)为PVC球阀。5.如权利要求1所述的反渗透膜离线清洗设备，其特征在于，所述第一管道(4)、所述第二管道(6)、所述第三管道(5)、所述排污管(9)、所述产水回流管道(7)和所述浓水回流管道(8)的材质均为PVC。
【文档编号】B01D65/02GK205627664SQ201620076009
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年1月20日
【发明人】苗伟, 李全乐, 严备齐, 曼勤凯, 苗均, 王清池, 时越
【申请人】河南大河水处理有限公司