化工合成过程中取样装置的清洗机构的制作方法

本实用新型属于化工设备技术领域，尤其是涉及一种化工合成过程中取样装置的清洗机构。

背景技术：

不锈钢取样管是一种常用的化工合成过程中取样装置，清洗时，大都将活塞取出，分别将活塞和取样管放入到超声池内清洗，活塞结构较为好清洗，然而不锈钢取样管内的清洗液滞留不流动，化学残留物不易从取样管内排出，一种可以解决这种问题的化工合成过程中取样装置的清洗机构还有待于进一步研究和开发。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种结构简单、操作简单、生产效率高的化工合成过程中取样装置的清洗机构。

本实用新型的技术方案是：本实用新型的化工合成过程中取样装置的清洗机构，包括清洗水箱、盖、定位网筒、第一转轴、第二转轴、驱动电机、超声波发生器、固定外筒、固定内筒、固定孔位、弹性卡片、不锈钢取样管、排污口；

所述清洗水箱的顶端设有可开合的盖，所述清洗水箱内底端设有超声波发生器，所述清洗水箱的侧壁上设有排污口；

所述定位网筒的左右两侧分别通过第二转轴、第一转轴设置在清洗水箱的中部，所述第二转轴穿过清洗水箱延伸出来，端部通过联轴器固定在驱动电机上，所述第二转轴与清洗水箱之间设有密封圈；

所述定位网筒包括同轴心设置的固定外筒和固定内筒，所述固定外筒和固定内筒相对应的位置上设有固定孔位，所述固定孔位内均设有若干呈环形排布的弹性卡片，所述弹性卡片的一端固定在固定孔位上，另一端为自由端并且围合成可供不锈钢取样管插入的圆形通孔。

所述弹性卡片的材质为塑料。

本实用新型具有的优点和积极效果是：

1、由于采用上述技术方案，不锈钢取样管的清洗更加方便；具有结构简单，加工成本低、便于推广应用等优点。

2、不锈钢取样管内的清洗液不断循环更换，使得清洗更加彻底。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图(省略弹性卡片)。

图2是定位网筒的的结构示意图。

图3是弹性卡片结构示意图。

图中：

1-清洗水箱，2-盖，3-定位网筒，4-第一转轴，5-第二转轴，6-驱动电机，7-超声波发生器，8-固定外筒，9-固定内筒，10-固定孔位，11-弹性卡片，12-不锈钢取样管，13-排污口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做详细说明。

如图1-3所示，本实用新型的化工合成过程中取样装置的清洗机构，包括清洗水箱1、盖2、定位网筒3、第一转轴4、第二转轴5、驱动电机6、超声波发生器7、固定外筒8、固定内筒9、固定孔位10、弹性卡片11、不锈钢取样管12、排污口13；

清洗水箱1的顶端设有可开合的盖2，清洗水箱1内底端设有超声波发生器7，清洗水箱1的侧壁上设有排污口13；

定位网筒3的左右两侧分别通过第二转轴5、第一转轴4设置在清洗水箱1的中部，第二转轴5穿过清洗水箱1延伸出来，端部通过联轴器固定在驱动电机6上，第二转轴5与清洗水箱1之间设有密封圈；

定位网筒3包括同轴心设置的固定外筒8和固定内筒9，固定外筒8和固定内筒9相对应的位置上设有固定孔位10，固定孔位10内设有若干呈环形排布的弹性卡片11，弹性卡片11的一端固定在固定孔位10上，另一端为自由端并且围合成可供不锈钢取样管12插入的圆形通孔。

所述弹性卡片11的材质为塑料。

本实例的工作过程：

使用时，将盖2打开，将不锈钢取样管12内的活塞取出，然后把空心的不锈钢取样管12一一插入到固定孔位10上，随着不锈钢取样管12的插入，弹性卡片11向下弯折，固定不锈钢取样管12时，使其大口端朝上，底部固定在固定内筒9的固定孔位10上，上部固定在固定外筒8的固定孔位10上，向清洗水箱1内添加清洗液，关闭盖2。

启动驱动电机6、超声波发生器7，不锈钢取样管12随着定位网筒3旋转，在旋转过程中，不锈钢取样管12内不断的注满清洗液，然后倒出，然后注满，如此循环，清洗更加干净，同时超声波发生器7的设置，也可提高清洗的洁净度。弹性卡片11可固定不锈钢取样管12的位置，防止其在清洗过程中脱落。

清洗完毕后，打开排污口13排液。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。