一种茶叶清洗机的制作方法

本实用新型涉及茶叶加工技术领域，具体为一种茶叶清洗机。

背景技术：

我国是茶文化的发源地，是世界上发现和利用茶树最早的国家，茶叶在我国具有广泛的群众基础和众多的饮用群体，茶叶作为大众饮品，由于其自身的色泽和香味被消费者所认可，茶叶在生产加工过程中，需要进行清洗加工。目前，市场上的一些清洗机通常采用搅拌杆直接接触茶叶进行清洗，搅拌杆在搅动时很容易破坏茶叶的完整性，茶叶容易破碎，清洗效果差，影响了茶叶的质量，而且，现有的茶叶清洗设备不具备干燥功能，严重影响了茶叶的生产效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种茶叶清洗机，具备清洗效果好和茶叶质量高的优点，解决了茶叶易破碎和生产效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种茶叶清洗机，包括清洗机本体，所述清洗机本体的外侧面设置有安全门，所述清洗机本体的一侧面设置有排水口，所述清洗机本体的顶部分别设置有注水口和第一电机，所述清洗机本体的内部设置有清洗筐，且第一电机的输出轴贯穿清洗机本体并与清洗筐的顶部固定连接，所述清洗筐的一侧面设置有第一活动门，所述清洗筐的内部设置有过滤筐，所述过滤筐的一侧面设置有第二活动门，所述清洗筐的内侧壁上固定连接有两组相对称的弹簧，每组所述弹簧的另一端均与过滤筐的外侧面固定连接，所述清洗筐的正下方设置有挡板，且挡板和清洗机本体的内侧壁固定连接，所述挡板的正下方分别设置有第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮。

所述清洗机本体的内底壁上分别固定连接有第一轴承座和第二轴承座，所述第一轴承座上设置有第一搅拌杆，所述第一搅拌杆依次贯穿第一齿轮和挡板，且第一搅拌杆和第一齿轮固定连接，所述第二轴承座上设置有第二搅拌杆，所述第二搅拌杆依次贯穿第三齿轮和挡板，且第二搅拌杆和第三齿轮固定连接，所述第一搅拌杆和第二搅拌杆的外表面均固定连接有搅拌叶，且第一搅拌杆和第二搅拌杆分别位于清洗筐的两侧，所述清洗机本体的内底壁上还设置有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮分别与第一齿轮和第三齿轮相啮合。

优选的，所述第二齿轮的直径大于第一齿轮的直径，且第一齿轮的直径和第三齿轮的直径相等。

优选的，所述第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮均位于同一水平线上，且第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮均与挡板相平行。

优选的，所述清洗筐和过滤筐的表面均开设有过滤孔。

优选的，所述安全门的大小大于第一活动门的大小，所述第一活动门的大小大于第二活动门的大小。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置第二电机、第一搅拌杆、第二搅拌杆、搅拌叶、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、清洗筐、过滤筐和弹簧，能够对茶叶进行有效的清洗，避免了第一搅拌杆和第二搅拌杆对茶叶的直接接触，有效的保证了茶叶的完整性，避免了茶叶的破碎，达到了清洗效果好和茶叶质量高的效果。

2、本实用新型通过设置有第一电机、清洗筐、过滤筐、排水口和弹簧，能够对茶叶进行有缓冲，避免了茶叶和清洗设备的碰撞，排水口能够将清洗机本体内的水进行排出，在第一电机的作用下，能够对茶叶进行有效的甩干，从而有效的解决了茶叶易破碎和生产效率低的问题。

附图说明

图1为本实用新型剖视图；

图2为本实用新型正视图；

图3为本实用新型过滤筐结构示意图；

图4为本实用新型第一齿轮结构示意图。

图中：1清洗机本体、2第一搅拌杆、3第一轴承座、4第二齿轮、5第二电机、6第二搅拌杆、7第二轴承座、8、第一齿轮、9挡板、10搅拌叶、11清洗筐、12第一活动门、13第一电机、14注水口、15排水口、16第三齿轮、17安全门、18弹簧、19第二活动门、20过滤筐。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种茶叶清洗机，包括清洗机本体1，清洗机本体1的外侧面设置有安全门17，能够对清洗机本体1进行有效的操作，清洗机本体1的一侧面设置有排水口15，能够对清洗机本体1内的水进行有效的排放，能够对过滤筐20内的茶叶进行有效的干燥，清洗机本体1的顶部分别设置有注水口14和第一电机13，保证了茶叶的有效清洗，清洗机本体1的内部设置有清洗筐11，能够有效的放置过滤筐20和茶叶，避免了茶叶的破碎，且第一电机13的输出轴贯穿清洗机本体1并与清洗筐11的顶部固定连接，保证了清洗筐11的有效转动，能够对清洗筐11内的茶叶进行有效的甩干处理，清洗筐11的一侧面设置有第一活动门12，能够对茶叶进行有效的放置，清洗筐11的内部设置有过滤筐20，保证了茶叶的有效清洗和干燥，过滤筐20的一侧面设置有第二活动门19，能够对茶叶进行有效的取放，安全门17的大小大于第一活动门12的大小，第一活动门12的大小大于第二活动门19的大小，能够对清洗机本体1和过滤筐20内的茶叶进行有效的操作，使用起来更加方便，清洗筐11的内侧壁上固定连接有两组相对称的弹簧18，保证了弹簧18的稳定性，每组弹簧18的另一端均与过滤筐20的外侧面固定连接，保证了过滤筐20的灵活性，有效的缓冲了茶叶和过滤筐20的碰撞，对茶叶进行有效的保护，避免了茶叶的破碎，清洗筐11和过滤筐20的表面均开设有过滤孔，能够对茶叶进行有效的清洗和干燥处理，清洗筐11的正下方设置有挡板9，有效的避免了水分对第二电机5的损坏，起到密封的作用，且挡板9和清洗机本体1的内侧壁固定连接，保证了挡板9的稳定性，密封效果更好，挡板9的正下方分别设置有第一齿轮8、第二齿轮4和第三齿轮16，第二齿轮4的直径大于第一齿轮8的直径，保证了第二齿轮能够对第一齿轮8和第三齿轮16进行有效的带动，且第一齿轮8的直径和第三齿轮16的直径相等，保证了第一搅拌杆2和第二搅拌杆6的平衡性，第一齿轮8、第二齿轮4和第三齿轮16均位于同一水平线上，保证了第一齿轮8、第二齿轮4和第三齿轮16的正常使用，且第一齿轮8、第二齿轮4和第三齿轮16均与挡板9相平行，避免了第一搅拌杆2和第二搅拌杆6的倾斜，能够对茶叶进行有效的清洗，保证了第一齿轮8、第二齿轮4和第三齿轮16的有效运行。

清洗机本体1的内底壁上分别固定连接有第一轴承座3和第二轴承座7，保证了第一轴承座3和第二轴承座7的稳定性，第一轴承座3上设置有第一搅拌杆2，保证了第一搅拌杆2的有效转动，第一搅拌杆2依次贯穿第一齿轮8和挡板9，且第一搅拌杆2和第一齿轮8固定连接，第一齿轮8能够有效的带动第一搅拌杆6进行转动，第二轴承座7上设置有第二搅拌杆6，保证了第二搅拌杆6的有效转动，第二搅拌杆6依次贯穿第三齿轮16和挡板9，且第二搅拌杆6和第三齿轮16固定连接，保证了第三齿轮16能够带动第二搅拌杆6进行有效的转动，第一搅拌杆2和第二搅拌杆6的外表面均固定连接有搅拌叶10，能够对茶叶进行有效的清洗，且第一搅拌杆2和第二搅拌杆6分别位于清洗筐11的两侧，水流转动效果更好，清洗效果更好，清洗机本体1的内底壁上还设置有第二电机5，第二电机5的输出端固定连接有第二齿轮4，第二齿轮4分别与第一齿轮8和第三齿轮16相啮合，保证了第一搅拌杆2和第二搅拌杆6的有效转动，能够对茶叶进行有效的清洗，有效的避免了茶叶的破碎，清洗效果更好，生产效率更高。

综上所述：该茶叶清洗机，通过设置第二电机5、第一搅拌杆2、第二搅拌杆6、搅拌叶、第一齿轮8、第二齿轮4、第三齿轮16、清洗筐11、过滤筐20和弹簧18，能够对茶叶进行有效的清洗，避免了第一搅拌杆2和第二搅拌杆6对茶叶的直接接触，有效的保证了茶叶的完整性，避免了茶叶的破碎，达到了清洗效果好和茶叶质量高的效果，通过设置有第一电机13、清洗筐11、过滤筐20、排水口15和弹簧18，能够对茶叶进行有缓冲，避免了茶叶和过滤筐20的碰撞，排水口15能够将清洗机本体1内的水进行排出，在第一电机13的作用下，能够对茶叶进行有效的甩干，从而有效的解决了茶叶易破碎和生产效率低的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。