一种彩钢生产用清洗装置的制作方法

文档序号:11535717阅读:249来源:国知局

本实用新型属于清洗设备技术领域,尤其是涉及一种彩钢生产用清洗装置。



背景技术:

彩钢板生产过程中的清洗步骤涉及脱脂清洗和清水的清洗,脱脂是通过碱液对钢板表面进行冲洗,再经过清水对表面的碱液进行漂洗。目前彩钢板生产过程中的清洗装置大多比较复杂,操作极其不方便,或是在清洗槽内单纯并手刷钢板进行清洗;尤为严重的是,这些清洗装置因为结构设计的不合理,清洗质量不高,清洗过程中容易使彩钢板变形,严重缩短了其使用寿命,采用人工清洗由于清洗液有常含有碱性等腐蚀液体,易损害技术人员身体健康,生产效率低下。



技术实现要素:

有鉴于此,本实用新型旨在提出一种彩钢生产用清洗装置,结构简单、使用方便、生产效率高。

为达到上述目的,本实用新型的技术方案是这样实现的:

一种彩钢生产用清洗装置,包括支撑架、清洗平台、旋转液体管道、喷淋装置、摩刷轮、比例轮、电机和洗液循环系统;

所述两支撑架高度一致,清洗平台固定在支撑架的中上部,旋转液体管道和喷淋装置设在支撑架的顶端,所述喷淋装置套装在旋转液体管道外侧,旋转液体管道的一端与上水管连接,旋转液体管道的另一端与电机的输出旋转轴铆钉连接,喷淋装置下侧分布有若干喷淋头,旋转液体管道表面位于喷淋装置内的部分分布有出液孔,喷淋装置、右支撑架、清洗平台和左支撑架依次固定连接构成密闭的矩形清洗仓,位于矩形清洗仓内的支撑架中部相同高度处固定安装有两个可伸缩调节的支撑台,通过调节两支撑台之间的间距使得不同长度的彩钢板均能够放置在矩形清洗仓内;

所述矩形清洗仓内设有若干摩刷轮和若干比例轮,清洗平台的底部设有集水槽,集水槽底部左侧设有一缺口,所述缺口通过排液管与洗液循环系统相连,若干摩刷轮上下交替地分布在彩钢板的上下两侧,比例轮和摩刷轮关于彩钢板呈上下对称分布;

所述洗液循环系统包括储液池和回收池,回收池的左下侧与排液管相连,储液池的底部通过抽水泵与上水管连通,储液池和回收池之间通过多层过滤网板隔开,多层过滤网板固定于储液池和回收池连接处的下端内壁。

进一步的,所述喷淋装置的内壁设有若干螺旋换热管道。

进一步的,所述储液池的上方设有新鲜洗液进口。

进一步的,所述摩刷轮最外层为海绵材质。

进一步的,所述摩刷轮最外层为橡胶材质。

进一步的,所述电机底部设有支撑机构。

进一步的,所述多层过滤网板的高度为储液池和回收池池壁高度的三分之二。

相对于现有技术,本实用新型所述的彩钢生产用清洗装置结构简单、使用方便,技术人员将彩钢板置于矩形清洗仓并对钢板进行清洗,使得技术人员在清洗过程中不再手触腐蚀液体,避免损害技术人员身体健康,同时还设有洗液循环系统,能够对清水清洗后的废液通过沉降、再经多层过滤网板后重新返回喷淋装置进行二次利用,节约了生产成本。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:

图1为本实用新型所述的彩钢生产用清洗装置示意图。

附图标记说明:

1-支撑架;2-清洗平台;3-喷淋装置;4-旋转液体管道;401-喷淋头;5-矩形清洗仓;6-支撑台;7-摩刷轮;8-比例轮;9-排液管;10-回收池;11-多层过滤网板;12-储液池;13-上水管;14-抽水泵;15-支撑机构;16-电机。

具体实施方式

需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1所示,一种彩钢生产用清洗装置,包括支撑架1、清洗平台2、旋转液体管道4、喷淋装置3、摩刷轮7、比例轮8、电机16和洗液循环系统;

所述两支撑架1高度一致,清洗平台2固定在支撑架1的中上部,旋转液体管道4和喷淋装置3设在支撑架1的顶端,所述喷淋装置3套装在旋转液体管道4外侧,旋转液体管道4的一端与上水管13连接,旋转液体管道4的另一端与电机16的输出旋转轴铆钉连接,喷淋装置3下侧分布有若干喷淋头401,旋转液体管道4表面位于喷淋装置3内的部分分布有出液孔,喷淋装置3、右支撑架、清洗平台2和左支撑架依次固定连接构成密闭的矩形清洗仓5,位于矩形清洗仓5内的支撑架1中部相同高度处固定安装有两个可伸缩调节的支撑台6,通过调节两支撑台6之间的间距使得不同长度的彩钢板均能够放置在矩形清洗仓5内;

所述矩形清洗仓5内设有若干摩刷轮7和若干比例轮8,清洗平台2的底部设有集水槽,集水槽底部左侧设有一缺口,所述缺口通过排液管9与洗液循环系统相连,若干摩刷轮7上下交替地分布在彩钢板的上下两侧,比例轮8和摩刷轮7关于彩钢板呈上下对称分布;

所述洗液循环系统包括储液池12和回收池10,回收池10的左下侧与排液管9相连,储液池12的底部通过抽水泵14与上水管13连通,储液池12和回收池10之间通过多层过滤网板11隔开,多层过滤网板11固定于储液池12和回收池10连接处的下端内壁。

上述喷淋装置3的内壁设有若干螺旋换热管道。

上述储液池12的上方设有新鲜洗液进口。

上述摩刷轮7最外层为海绵材质。

上述摩刷轮7最外层为橡胶材质。

上述电机16底部设有支撑机构15。

上述多层过滤网板11的高度为储液池12和回收池10池壁高度的三分之二。

使用时,通过调节两支撑台6之间的间距使得彩钢板置于在矩形清洗仓5内,喷淋装置3向矩形清洗仓5内喷出清水或其他清洗液,同时摩刷轮7对彩钢板的上下表面同时进行刷洗,比例轮8托住彩钢板被摩刷轮7刷洗的位置,防止彩钢板受到摩刷轮7刷洗的压力而变形,清洗后的清水或其他清洗液通过清洗平台2底部的集水槽缺口进入排液管9,进一步到达洗液循环系统。

本实用新型通过摩刷轮7上下交替的设计,实现了对彩钢板的上下表面同时进行清洗,提高了清洗效率;另外还采用了比例轮8和摩刷轮7上下对称分布的设计,不但可以调整比例轮8和摩刷轮7的间隙以适应不同的彩钢板厚度,还能防止彩钢板由于清洗造成的形变,提高了清洗质量。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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