钢板破鳞设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种钢板表面处理设备，尤其是涉及一种去除钢带表面氧化层的钢板破鱗设备。
【背景技术】
[0002]钢带在制造的过程中，其表面均会或多或少的形成氧化皮，钢带表面所形成的氧化皮会在后继的零件加工制造过程中影响到产品的质量。所以，一般在钢带被使用之前，都要预先清除钢带表面的氧化皮，也就是对钢带进行破鳞处理。
[0003]现有钢带表面氧化皮的清理方法，主要有以下几种:第一种方法是采用喷丸设备将金属丸粒用压缩空气强制性地喷撒到钢带的表面，通过金属丸粒与氧化皮碰撞、
[0004]摩擦的方法，达到去除氧化皮的目的；第二种方法是采用酸洗拉矫机或破鳞机等设备进行破鳞处理；第三种方法则是人工采用钢丝刷直接清理。上述三种氧化皮清理方法，均存在不同程度的缺限:
[0005]首先，采用喷丸设备清理氧化皮的方法，可以获得较高的处理效果，但钢带运行速度比较低，存在生产效率低的问题；
[0006]其次，采用酸洗拉矫机、破鳞机等装置进行破鳞处理，氧化皮除去效果和生产率均欠佳。其中酸洗拉矫机等装置还存在钢板弯曲包角大的问题；
[0007]再其次，人工采用钢丝刷直接清理，存在劳动强度大、不够卫生的问题，同时氧化皮去除效果和生产效率也欠佳，不适合大批量生产的需求。
【发明内容】
[0008]本实用新型的主要发明目的是提供一种可以快速有效地去除钢带表面的氧化皮的钢板破鱗设备。
[0009]本实用新型所用的技术方案是:一种钢板破鳞设备，包括湿式喷丸机、放卷机、收卷机、湿式破鳞机、钢带烘干装置和控制装置；湿式破鳞机设置在放卷机的后方和湿式喷丸机的前方之间，钢带烘干装置设置在湿式喷丸机的后方和收卷机的前方之间；湿式破鳞机包括至少两个挤板辊对，每个挤板辊对包括一根上挤板辊和一根下挤板辊，上下挤板辊前后排列，上挤板辊的低点低于下挤板辊的高点；挤板辊对前后顺次排列，钢带在上、下挤板辊之间通过时，钢带对上、下挤板辊的包角为18°到22°。
[0010]本实用新型，钢带对上、下挤板辊的包角和钢带的厚度相关，一般钢带越厚，包角越大，钢带越薄，包角越小。使用时，钢带自放卷机拉出，依次通过破鳞机、喷丸机，然后被收卷机收起。收卷机在收卷的同时，对钢带施加一定的拉力，也就是会根据钢带规格来改变破鳞机里的钢带张力的大小，使得钢带的张力大小约为20000镑到100000镑之间，从而使得钢带产生0.4%到0.8%的延伸率，这样当钢带通过湿式破鳞机时，虽然钢带对上、下挤板辊的包角为18°到22°，包角比较小，却依旧能使钢带表面的氧化皮出现一定的破裂乃至直接脱离钢带的表面，相当部分的氧化皮经湿式破鳞机中的水液的冲洗等作用直接从钢带表皮脱落，从而减轻了后续湿式喷丸机的工作压力，从而钢带在湿式喷丸机上的移动速度可以大大提高。例如，当钢带的宽度为1.8米、厚度为2毫米时，仅依靠湿式喷丸机进行破鳞作业，为获得良好的处理效果，钢带在湿式喷丸机上的移动速度一般不超过每分钟43米；而利用本实用新型，为获得同样的处理效果，钢带在湿式喷丸机上的移动速度可以比原移动速度提高每分钟10米以上。因此，利用本实用新型可以快速有效地去除钢带表面的氧化皮，钢带表面的氧化皮去除效果好，且具有较高的生产效率。
[0011]作为优选，湿式破鳞机和湿式喷丸机之间设有多辊矫直机，所述多辊矫直机包括若干根上矫直辊和若干根下矫直辊，上下矫直辊前后交替排列，钢带在上下矫直辊之间通过时，钢带对上下矫直辊的包角为5°到10°。这里钢带对上下矫直辊的包角也和钢带的厚度相关，一般钢带越厚，包角越大，钢带越薄，包角越小。本优选方案，可以提高钢带进入湿式喷丸机的平直度，有利于提高湿式喷丸机的工作效果。
[0012]作为优选，放卷机和湿式破鳞机之间设有纠偏夹送机。本优选方案，有利于保证钢带平顺可靠地进入湿式破鳞机，提高所述钢板破鳞设备的可靠性。
[0013]作为优选，钢带烘干装置的钢带出口处设有用于检测破鳞效果的破鳞在线检测装置，所述破鳞在线检测装置和控制装置电连接。进一步地优选，所述破鳞在线检测装置为一种光泽度仪。本优选方案，可以依据检测到的破鳞结果调节钢带运行速度，有利于保证破鳞的质量。
[0014]作为优选，破鳞在线检测装置和收卷机之间设有静电涂油机。本优选方案，有利于延长保持钢带破鳞的结果，从而有利于延长破鳞后钢带在获得应用前的存放时长。
[0015]作为优选，收卷机的前方设有钢带导向装置。本优选方案，有利于收卷机正常可靠地收起钢带。
[0016]作为优选，湿式喷丸机包括两个湿式喷丸机单元，两个湿式喷丸机单元前后相连排列，每个湿式喷丸机单元包括若干上喷丸单元和若干下喷丸单元。本优选方案，有利于湿式喷丸机的加工制造、搬运和安装使用。
[0017]作为优选，每个湿式喷丸机单元包括四个上喷丸单元和四个下喷丸单元。本优选方案，结构紧筹性好。
[0018]作为优选，钢带烘干装置的后方设有纠偏过渡机。本优选方案，有利于保证钢带运行方向的正确性，从而有利于提高所述钢板破鳞设备的可靠性。
[0019]综上所述，本实用新型带来的有益效果是:钢带破鳞效果好、生产效率高。
【附图说明】
[0020]图1是本实用新型的一种结构示意图。
【具体实施方式】
[0021]下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
[0022]如图1所示，本实用新型包括湿式喷丸机1、放卷机2、收卷机3、湿式破鳞机4、钢带烘干装置5和图中未示出的控制装置，所述控制装置设有PLC【可编程逻辑控制器】;湿式破鳞机4设置在放卷机2的后方和湿式喷丸机I的前方之间，钢带烘干装置5设置在湿式喷丸机I的后方和收卷机3的前方之间；湿式破鳞机4包括至少两个挤板辊