石材切割污水粗砂沉淀出砂系统的制作方法

本实用新型涉及污水处理设备技术领域，尤其涉及一种石材切割污水粗砂沉淀出砂系统。

背景技术：

石材切割污水处理一直是各生产企业和政府环保关注的焦点问题，市场上也逐渐出现了成套的石材切割污水综合处理设备。但由于现有的综合处理设备耗资较大，并且运转费用较高，有些企业并没有这种综合污水处理设备，而是通过多种办法对石材切割污水进行沉淀，废水和锯泥沙无法进行回收利用，对环境污染较大；而处理出来的沙子，是河道中最好的净化水资源。这些年来许多的河道都没有了沙子，给环境造成了很大的危害。河沙全部被淘走了。只剩下一些淤泥和石头严整的破坏了我们的环境，而石材工业园每年能生产出几百万方沙子和几百万吨还原铁粉，如果能加以回收利用，能为整个工业园一年创造几个亿的利润。如果用这些沙子来治理河道，我们的地下水也就会很快清澈起来。

因此，如何降低设备的投资费用和运行费用，并且同时提高石材切割污水的资源化处理是重中之重。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构设计合理，设备投资费用和运转费用低，能够实现污水中铁粉和粗砂回收利用的的石材切割污水粗砂沉淀出砂系统。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

石材切割污水粗砂沉淀出砂系统，包括上端大而下端小的粗砂沉淀池，所述粗砂沉淀池的进水口处设置有污水选矿装置；所述粗砂沉淀池的底部设置有将沉淀粗砂输出至粗砂沉淀池外的螺旋式粗砂输送装置；所述粗砂沉淀池内设置有阻砂隔流板，所述阻砂隔流板与所述粗砂沉淀池的池壁之间形成细砂污水出水室，所述细砂污水出水室处设置有细砂污水输送装置；

所述污水选矿装置包括倾斜设置于所述进水口处的磁性选矿带，所述磁性选矿带转动安装于选矿带支架上，所述磁性选矿带连接有选矿带驱动装置，且所述磁性选矿带的转动方向与水流方向相反；所述磁性选矿带的上方设置有布水阻矿装置，所述磁性选矿带的下方设置有刮矿装置，所述刮矿装置的下方设置有矿粉收集仓。

作为优选的技术方案，所述布水阻矿装置包括两块分别设置于所述磁性选矿带的边缘处的侧挡板，两块所述侧挡板之间沿所述磁性选矿带的上表面间隔设置有布水阻矿板，所述布水阻矿板与所述磁性选矿带的上表面之间形成有过砂间隙。

作为优选的技术方案，所述螺旋式粗砂输送装置包括倾斜设置的粗砂输送壳体，所述粗砂输送壳体的一端伸入所述粗砂沉淀池内且设有沉淀粗砂进口，所述粗砂输送壳体的另一端伸出所述粗砂沉淀池且设有所述沉淀粗砂出口；所述粗砂输送壳体内转动设有粗砂输送绞龙，所述粗砂输送绞龙连接有粗砂输送绞龙驱动电机。

作为优选的技术方案，所述细砂污水输送装置包括与所述细砂污水出水室连通的细砂污水储水箱，所述细砂污水储水箱内设置有细砂污水输送泵。

作为优选的技术方案，所述刮矿装置为倾斜设置于所述磁性选矿带下方的刮板。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有以下有益效果：

(1)能够实现污水中矿粉(铁粉)和粗砂的分级回收利用，既避免了环境污染，又利于提高石材切割污水的资源化处理；

(2)系统结构设计简单，安装维护方便，设备运转费用和投资费用小。

附图说明

以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中：

图1是本实用新型实施例的系统结构示意图；

图2是本实用新型实施例的剖面结构示意图；

图3是污水选矿装置的结构示意图。

图中：

100-污水选矿装置；110-布水阻矿装置；111-侧挡板；112-布水阻矿板；120-磁性选矿带；130-刮矿装置；140-矿粉收集仓；150-铁粉；160-选矿带支架；170-选矿带驱动装置；

210-粗砂沉淀池；220-粗砂；230-螺旋式粗砂输送装置；231-粗砂输送壳体；232-沉淀粗砂进口；233-沉淀粗砂出口；234-粗砂输送绞龙；235-粗砂输送绞龙驱动电机；240-阻砂隔流板；250-细砂污水出水室；260-细砂污水输送装置；261-细砂污水储水箱；262-细砂污水输送泵。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。

如图1至图3所示，石材切割污水粗砂沉淀出砂系统，包括上端大而下端小的粗砂沉淀池210，所述粗砂沉淀池210的进水口处设置有污水选矿装置100；所述粗砂沉淀池210的底部设置有将沉淀粗砂220输出至粗砂沉淀池210外的螺旋式粗砂输送装置230；所述粗砂沉淀池210内设置有阻砂隔流板240，所述阻砂隔流板240与所述粗砂沉淀池210的池壁之间形成细砂污水出水室250，所述细砂污水出水室250处设置有细砂污水输送装置260；

参考图3，所述污水选矿装置100包括倾斜设置于所述进水口处的磁性选矿带120(可以采用磁性输送带)，所述磁性选矿带120转动安装于选矿带支架160上，所述磁性选矿带120连接有选矿带驱动装置170，选矿带驱动装置170可以采用驱动电机等常规结构实现；所述磁性选矿带120的转动方向与水流方向相反；所述磁性选矿带120的上方设置有布水阻矿装置110，所述磁性选矿带120的下方设置有刮矿装置130，所述刮矿装置130的下方设置有矿粉收集仓140；本实施例中，所述刮矿装置140为倾斜设置于所述磁性选矿带120下方的刮板。石材切割污水经均匀布水、阻隔后，污水中的铁粉150被磁性选矿带120吸附住，随着磁性选矿带120逆向转动被刮矿装置130刮入矿粉收集仓140内，从而实现污水中铁粉150的回收利用；

本实施例中，所述布水阻矿装置110包括两块分别设置于所述磁性选矿带120的边缘处的侧挡板111，两块所述侧挡板111之间沿所述磁性选矿带120的上表面间隔设置有布水阻矿板112，所述布水阻矿板112与所述磁性选矿带120的上表面之间形成有过砂间隙，间隙设置要合理，在布水阻矿板112布水、阻隔作用下，既要便于磁性选矿带120充分吸附污水中的铁粉，又要避免磁性选矿带120转动时带面上的铁粉与布水阻矿板摩擦而带入粗砂沉淀池内。

参考图2，所述螺旋式粗砂输送装置230包括倾斜设置的粗砂输送壳体231，所述粗砂输送壳体231的一端伸入所述粗砂沉淀池210内且设有沉淀粗砂进口232，所述粗砂输送壳体231的另一端伸出所述粗砂沉淀池210且设有所述沉淀粗砂出口233；所述粗砂输送壳体231内转动设有粗砂输送绞龙234，所述粗砂输送绞龙234连接有粗砂输送绞龙驱动电机235，设备结构简单，维护方便，运行费用低。

参考图1，所述细砂污水输送装置260包括与所述细砂污水出水室250连通的细砂污水储水箱261，所述细砂污水储水箱261内设置有细砂污水输送泵262，污水中的矿粉被吸附、粗砂沉淀后，含有细砂的污水被送往下游的细砂沉淀出砂装置做进一步处理。

本系统结构设计简单，安装维护方便，设备运转费用和投资费用小，能够实现污水中矿粉(铁粉)、粗砂的分级回收利用，既避免了环境污染，又利于提高石材切割污水的资源化处理。

以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式，并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。