一种智能畜禽无害化处理设备的制作方法

本发明涉及畜禽养殖领域，尤其涉及一种智能畜禽无害化处理设备。

背景技术：

畜禽尸体的处理在国内外一直困扰着畜禽养殖业，传统的较为合理的处理方法有焚化、掩埋、化尸等方法，但是这些均会造成严重的二次污染，其中：焚化处理法：焚化会产生浓烟、臭味，使环境污染加重，而且气味对人体有强烈刺激，所需燃料费用成本高；掩埋处理法：掩埋的深浅问题会造成土壤和地下水的污染，掩埋地表为了达到环保要求，处理程序相当繁杂；化尸处理法 ：处理病死畜禽时间太长，挖掘化尸井处理产生恶臭、血水、污染地下水资源，破坏土壤及滋生病原体产生流感等问题，随着技术的不断发展，近年来也有一些畜禽生物化尸处理方法相继出现，但存在着温度低、效率低、化尸时间长、成本高及化尸效果差等诸多问题，臭气的处理无法达到环保要求，严重影响人身健康；设备设计较为简单，处理效果欠佳；自动化程度较低。

技术实现要素：

针对上述现有技术存在的效率低、化尸时间长、成本高、臭气的处理无法达到环保要求以及自动化程度低等问题，本发明提供一种智能畜禽无害化处理设备，智能模块的使用实现了智能化和自动化，提高了工作效率，实现了零污染排放，变废为宝，大大降低了生产成本。

为实现上述目的，本发明是这样实现的：一种智能畜禽无害化处理设备，包括智能控制模块和第一输送装置，在所述第一输送装置的输入端连接有送料箱，第一输送装置的输出端连接有粉碎装置，所述粉碎装置包括箱体以及设置在箱体上端的箱盖，在箱体上端还设有进料口Ⅰ，在箱体下端设有出料口Ⅰ，所述箱盖盖在进料口处，形成一个封闭的结构，粉碎装置下方连接有储料箱，在储料箱上端设有进料口Ⅱ，在储料箱下端设有出料口Ⅱ，所述进料口Ⅱ与出料口Ⅰ相连，在所述出料口Ⅱ处还设有电液动分料器，起到控制物料切断或流通的作用；

在出料口Ⅱ处连接有对辊箱，对辊箱内部设有对辊装置，所述对辊装置包括平行设置在对辊箱体两相对侧壁之间的两个辊子和驱动装置，两根辊子之间留有间隙，间隙最佳值为20-30mm，对辊装置作用是将出料厚度挤压均匀，便于后期干燥装置的均匀加热和烘干，干燥效果更好；所述对辊装置下方设有第二输送装置，所述第二输送装置为耐高温材质，在所述对辊箱的输出端连接有干燥装置，所述第二输送装置贯穿对辊箱和干燥装置，所述干燥装置的上端设有臭气处理装置，所述臭气处理装置包括抽风机以及臭气净化处理器，在第二输送装置的输出端连接有输料管以及与输料管相连的储料器，所述智能控制模块分别与粉碎装置、对辊装置、第一输送装置、第二输送装置、干燥装置相连。

优选的，所述第一、第二输送装置结构相同，均包括支架、与支架相连的输送带以及与输送带相连的电机。

优选的，所述粉碎装置为绞切粉碎处理机，保证弃尸粉碎作为生物骨粉原料的最佳粒度。

优选的，所述对辊箱为不锈钢板焊接而成的空腔结构。

优选的，所述驱动装置包括电机和设置在至少一个辊子端部的皮带轮，电机和皮带轮之间通过皮带传动。

优选的，所述干燥装置由远红外干燥箱和变频器组成，整个系统全封闭，可实现自动控制和热能的合理利用，达到脱水干燥的目的，采用远红外干燥技术辅以变频技术，可大幅度降低用电成本。

优选的，在所述粉碎装置、干燥装置的外侧还设有保温层，所述保温层为不锈钢板焊接而成的钢架结构，形成一个封闭的系统，便于提高工作效率。

进一步优选的，在所述保温层的内侧还设有送排风机，可实现系统内部的热气循环。

优选的，所述智能控制模块由PLC控制器和集成电路组成。

进一步优选的，所述智能控制模块还包括设置在保温层外侧的LED液晶显示屏，全智能程序控制，所有运行参数可在LED液晶显示屏上清楚的显示，智能操控，大大提高了工作效率和安全性能。

本发明具有以下的优点：该发明实现了零污染排放，处理过程无烟、无臭、无血水；优秀的杀菌效能，处理温度控制在160℃以上，可以消除尸体中出现的所有病原体；高效的处理能力，在绞切粉碎机的高效运转下，最快15小时即可完全分解成粉末状，同时经干燥处理，可全部变成生物骨粉；全智能程序控制，所有运行参数在LED液晶显示屏上清楚显示，智能操控各个环节，大大提高了智能化和自动化；采用远红外干燥技术，并且加入变频技术，可大幅度降低用电成本；变废为宝，畜禽有机物经处理机处理、杀菌、干燥，可作为饲料或者高档有机肥料；生产成本低，有显著的经济效益和社会效益；对臭气的净化处理，大大降低了臭气对人身的刺激和空气污染。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图。

图2为本发明绞切粉碎处理机结构示意图。

图3为本发明系统结构原理图。

图中：1-第一输送装置，101-支架，102-输送带，103-电机，104-送料箱，2-粉碎装置，201-进料口Ⅰ，202-箱盖， 2031-传动轴，2032-固定座，2033-径向叶片，2034-刀片，2035-粉碎头，2036-挡片，204-出料口Ⅰ，205-箱体，3-储料箱，301-进料口Ⅱ，302-出料口Ⅱ，303-电液动分料器，4-对辊装置，401-棍子，402-皮带轮，403-皮带，404-驱动装置，5-对辊箱，6-第二输送装置， 7-干燥装置，701-远红外干燥箱，702-臭气处理装置，7021-抽风机，7022-臭气净化处理器，703-变频器，8-输料管，9-储料器，10-智能控制模块，1001-LED液晶显示屏，11-保温层，12-送排风机。

具体实施方式

下面结合具体的实施例对本发明作进一步的描述。

实施例1：结合图1、图2和图3分析，一种智能畜禽无害化处理设备，包括智能控制模块10和第一输送装置1，在第一输送装置1的输入端连接有送料箱104，第一输送装置1的输出端连接有粉碎装置2，第一输送装置1包括支架101、与支架相连的输送带102以及与输送带相连的电机103，粉碎装置2包括箱体205以及设置在箱体上端的箱盖202，在箱体205上端设有进料口Ⅰ201，在箱体205下端设有出料口Ⅰ204，粉碎装置2为绞切粉碎处理机，保证弃尸粉碎作为生物骨粉原料的最佳粒度；

粉碎装置2下方连接有储料箱3，在储料箱3上端设有进料口Ⅱ301，在储料箱3下端设有出料口Ⅱ302，进料口Ⅱ301与出料口Ⅰ204相连，在出料口Ⅱ302处设有电液动分料器303，起到控制物料切断或流通的作用，在储料箱的出料口Ⅱ302处还连接有对辊箱5，对辊箱5为不锈钢板焊接而成的矩形空腔结构，对辊箱5内部设有对辊装置4，对辊装置4包括平行设置在对辊箱5两相对侧壁之间的两个辊子401和驱动装置404，两根辊子401之间设有间隙，间隙最佳值为20-30mm，驱动装置404包括电机103和设置在至少一个辊子401端部的皮带轮402，电机103和皮带轮402之间通过皮带传动，对辊装置作用是将出料厚度挤压均匀，便于后期干燥装置的均匀加热和烘干，干燥效果更好；

对辊装置4下方还设有第二输送装置6，第二输送装置6为耐高温材质，在对辊箱5的输出端连接有干燥装置7，干燥装置7由远红外干燥箱701和变频器703组成，整个系统全封闭，可实现自动控制和热能的合理利用，达到脱水干燥的目的，采用远红外干燥技术辅以变频技术，可大幅度降低用电成本；第二输送装置6贯穿对辊箱5和干燥装置7，干燥装置7的上端设有臭气处理装置702，臭气处理装置702包括抽风机7021以及臭气净化处理器7022，在第二输送装置6的输出端连接有输料管8以及与输料管8相连的储料器9；

智能控制模块10由PLC控制器和集成电路组成，智能控制模块10还包括设置在保温层11外侧的LED液晶显示屏1001，全智能程序控制，所有运行参数可在LED液晶显示屏上清楚的显示，智能操控，大大提高了工作效率和安全性能，智能控制模块10分别与粉碎装置2、对辊装置4、第一输送装置1、第二输送装置6、干燥装置7相连，在粉碎装置2、干燥装置7的外侧还设有保温层11，保温层11为不锈钢板焊接而成的钢架结构，形成一个封闭的系统，便于提高工作效率，在保温层11的内侧还设有送排风机12，可实现系统内部的热气循环。

本实施例中的绞切粉碎处理机具体结构参见我们之前申请的专利，专利号为“2014203492588”， 绞切粉碎处理机还包括设置在中心处的传动轴2031、与传动轴相连的电机103、设置在传动轴2031上的固定座2032以及设置在固定座上的径向叶片2033，在径向叶片固定座一端的外侧面安装有高强度多刃刀片2034，在径向叶片的另一端设有粉碎头2035，位于传动轴两侧的叶片2033相互对称，相邻径向叶片2033相互垂直，绞切粉碎处理机壳体内壁、对应粉碎头位置处还设有挡片2036，相邻叶片2033及相邻刀片2034之间的间隙均经过优化处理，间隙最佳值的范围为20-30mm。

使用状态下，干燥装置处理温度控制在160℃以上，采用远红外干燥技术，并且在远红外干燥箱中加入变频技术，可以消除尸体中出现的所有病原体，同时可大幅度降低用电成本；粉碎装置高效的处理能力，在绞切粉碎机的高效运转下，最快15小时即可达到完全粉碎的效果，再经干燥装置处理，可全部变成生物骨粉，全智能程序控制，所有运行参数在LED液晶显示屏上清楚显示，便于操作，智能操控各个环节，大大提高了智能化和自动化；变废为宝，畜禽有机物经处理设备处理、杀菌、干燥，达到再利用的目的，产物可作为饲料或者高档有机肥料，从而完成使用价值的提升；对臭气的净化处理，大大降低了臭气对人身的刺激和空气污染，达到了环境保护的要求。

对于本领域的普通技术人员而言，具体实施例只是对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。