带回转刮泥机的沉淀池臭气收集装置的制作方法

本发明涉及沉淀池臭气收集技术领域，具体涉及一种带回转刮泥机的沉淀池臭气收集装置。

背景技术：

目前传统的沉淀池收集装置采用反吊膜或者玻璃钢盖板进行封闭收集，这样可以防止沉淀池内污水散发出来的臭气扩散到周围大气中，污染环境。同时用风机将被封闭的臭气抽离进行处理。但是现有的带回转刮泥机的沉淀池臭气收集装置为不影响刮泥机运作及人员操作、观察，都将臭气收集装置安装在刮泥机桥架之上1.6～2m高的位置，并在侧面设置人员通道口及人员进入时使用的临时通风设施。这样不仅增加了抽气及末端处理收集成本，还使臭气得不到完全的收集，污染环境。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种能完全收集带回转刮泥机的沉淀池臭气，并降低臭气收集、处理成本的臭气收集装置。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

本发明包括滚轮、钢架、密封板、集气罩、臭气收集管、排气管、管道旋转连接头，其特征在于：钢架安装在污水池上方，钢架外端连接有滚轮，滚轮设在沉淀池外沿基础上，所述钢架下方安装有集气罩，集气罩中心与刮泥机回转中心轴密封连接，集气罩外侧与密封板密封连接，所述集气罩上方连接臭气收集管，臭气收集管与排气管通过管道旋转连接头连接在一起。

本发明集气罩上方的支撑钢架与刮泥机桥架刚性连接在一起，并在钢架外侧装有滚轮，当刮泥机运转时，也带动钢架、集气罩一起运转。集气罩中心与刮泥机回转中心轴密封连接，外侧连接的密封板插入集水槽水中，用简单的液封原理实现了将臭气与外界完全隔开，并不影响集气罩的运转。集气罩上方的臭气收集管用管道旋转连接头与排气管连接，将动管与静管完美地连接在一起。

本发明集气罩距沉淀池水面距离很小，在回转刮泥机桥架下方，四周都有支撑点，而且不需要考虑人员进入，集气罩完全密封，这样可以大量减少臭气收集装置的建设成本，并可以减少抽气量，降低末端处理成本。

附图说明

图1是带回转刮泥机的沉淀池臭气收集装置剖面结构示意图。

图1中1-滚轮；2-钢架；3-密封板；4-集气罩；5-臭气收集管；6-排气管；7-管道旋转连接头；8-回转刮泥机；9-沉淀池；10-沉淀池集水槽。

图2是带回转刮泥机的沉淀池臭气收集装置俯视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式来进一步说明本发明。

参见图1，带回转刮泥机的沉淀池臭气收集装置，包括钢架2、集气罩4和臭气收集管5，钢架2一端与回转刮泥机8的桥架相连，另一端与滚轮1连接，整个臭气收集装置的钢架根据沉淀池9的大小及下方的集气罩4的重量设置多个，呈辐射状或网格状布置。

集气罩4安装在钢架2的下方，集气罩4中心与回转刮泥机8的中心轴密封连接，外侧与密封板3密封连接。为方便操作人员观察沉淀池9内的污泥沉淀情况，集气罩4一般用透明的材料来制作。

圆筒形的密封板3上端与集气罩4密封连接，下端插入沉淀池集水槽10的水中，并距沉淀池集水槽10底面10～50mnm。为不影响收集装置与回转刮泥机8一起转动，密封板直径一般比沉淀池9的内径小100～300mnm。密封板3一般采用防腐蚀的刚性材料制作。

集气罩4的上方连接着臭气收集管5，臭气收集管5与排气管6通过管道旋转连接头7连接，臭气通过臭气收集管5和排气管6被末端处理装置抽离并处理合格后排入大气。

当然，对于本领域的一般技术人员，不花费创造性的劳动，在上述实施例的基础上能够作多种变化，同样能够实现本发明的目的。但是，这种变化显然应该在本发明的权利要求书的保护范围内。