一种葛根清洗装置的制作方法

本发明涉及葛根加工技术领域，尤其涉及一种葛根清洗装置。

背景技术：

在葛根加工中，葛根清洗是重要环节。由于葛根外形和大小的不规则性，一般只能用人工才能清洗干净，生产效率很低。由于葛根的外表皮较硬而凹凸不平，一般的清洗机械也难以清洗干净。

技术实现要素：

本发明主要是解决现有技术中所存在的技术问题，从而提供一种清洗效率高、劳动强度低的葛根清洗装置。

本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

本发明提供的葛根清洗装置，包括箱体，所述箱体的顶部设有一开口，所述箱体的内部设有呈弧形分布的多个清洗刷，所述清洗刷与所述箱体转动连接，且每个所述清洗刷的外表面交错地设置有多个凹面和凸面，相邻的两个清洗刷的凹面与凸面的位置相对应，以及还包括驱动机构、喷洒机构、出料机构和过滤机构，所述驱动机构设置在所述箱体的一侧侧面上，且用于驱动所述清洗刷旋转，所述喷洒机构设置在所述开口的上方，所述出料机构设置在所述箱体的另一侧侧面上，且用于排出清洗好的葛根，所述过滤机构设置在所述箱体的底部。

进一步地，所述驱动机构包括驱动电机、链轮、主动链条和从动链条，所述链轮设置在所述清洗刷的一端，所述驱动电机通过主动链条与其中一个所述链轮相连接，相邻的两个链轮之间通过从动链条相连接。

进一步地，所述出料机构包括出料口、盖板和旋转手柄，所述出料口设置在所述箱体上与所述驱动机构相对的侧壁上，所述盖板盖合在所述出料口上，所述旋转手柄与所述盖板相连接，并用于驱动所述盖板相对于所述出料口打开或关闭。

进一步地，所述出料口的最低端高度与最下方的所述清洗刷的高度相适配。

进一步地，所述喷洒机构包括水管和多个喷水口，所述水管与所述箱体的轴线相平行，且位于所述开口的中间位置处，多个所述喷水口依次等间隔地设置在所述水管的下表面，且相邻两个所述喷水口的出口方向不同。

进一步地，所述过滤机构包括过滤室、排渣口、排水槽和过滤网，所述过滤室设置在所述箱体的底部，并与所述箱体相连通，所述过滤网设置在所述过滤室的下部，所述排渣口设置在所述过滤室的侧面，并位于所述过滤网的上方，所述排水槽设置在所述过滤网的底部。

进一步地，所述清洗刷采用尼龙或塑料材料制作而成。

本发明的有益效果在于：通过将葛根从开口处投入到箱体中，然后喷洒机构喷出清洗水，驱动机构带动清洗刷旋转，使相邻的两个清洗刷的凹面与凸面对葛根凹凸不平的外表面进行清洗，清洗完成后通过出料机构排出清洗好的葛根，而清洗水和杂质则通过过滤机构进行过滤收集。本发明具有自动化程度高、劳动强度小，清洗效率高、清洗效果好等优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的葛根清洗装置的结构示意图；

图2是本发明的葛根清洗装置的驱动机构的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参阅图1-2所示，本发明的葛根清洗装置，包括箱体1，箱体1的顶部设有一开口2，箱体1的内部设有呈弧形分布的多个清洗刷3，清洗刷3与箱体1转动连接，且每个清洗刷3的外表面交错地设置有多个凹面31和凸面32，相邻的两个清洗刷3的凹面31与凸面32的位置相对应，以及还包括驱动机构4、喷洒机构5、出料机构6和过滤机构7，驱动机构4设置在箱体1的一侧侧面上，且用于驱动清洗刷3旋转，喷洒机构5设置在开口2的上方，出料机构6设置在箱体1的另一侧侧面上，且用于排出清洗好的葛根，过滤机构7设置在箱体1的底部。本发明中，将相邻的两个清洗刷3的凹面31与凸面32的位置相对应的作用在于：1)、节省装置空间占用率，使结构更加紧凑。2)、减小相邻的两个清洗刷3之间的间隙，防止体积较小的葛根掉落或引起清洗刷的卡滞。

本发明通过将葛根从开口2处投入到箱体1中，然后喷洒机构5喷出清洗水，驱动机构4带动清洗刷3旋转，使相邻的两个清洗刷3的凹面31与凸面32对葛根凹凸不平的外表面进行清洗，清洗完成后通过出料机构6排出清洗好的葛根，而清洗水和杂质则通过过滤机构7进行过滤收集。本发明具有自动化程度高、劳动强度小，清洗效率高、清洗效果好等优点。

具体地，驱动机构4包括驱动电机41、链轮42、主动链条43和从动链条44，链轮42设置在清洗刷3的一端，驱动电机41通过主动链条43与其中一个链轮42相连接，相邻的两个链轮42之间通过从动链条44相连接。通过驱动电机41驱动其中一个链轮42转动，从而带动剩下的链轮42进行同步转动，其实现了清洗刷3的同步旋转，提升了清洗效率和质量。

较佳的，出料机构6包括出料口61、盖板62和旋转手柄63，出料口61设置在箱体1上与驱动机构4相对的侧壁上，盖板62盖合在出料口61上，旋转手柄63与盖板62相连接，并用于驱动盖板62相对于出料口61打开或关闭。在正常清洗时，盖板62盖合在出料口61上，可以在盖板62上设置密封装置，使箱体1内的清洗水不会外泄，清洗完成后，转动旋转手柄63，带动盖板62旋转，打开出料口61，使清洗后的葛根被方便排出。本发明中，出料口61的最低端高度与最下方的清洗刷3的高度相适配。这样可以快速地排出清洗后的葛根，还可以对体积较大的杂质和泥块进行清理。

本发明中，喷洒机构5包括水管51和多个喷水口52，水管51与箱体1的轴线相平行，且位于开口2的中间位置处，多个喷水口52依次等间隔地设置在水管51的下表面，且相邻两个喷水口52的出口方向不同。这样可以实现多方位的喷水，增加水流喷洒的均匀性。

较佳地，过滤机构7包括过滤室71、排渣口72、排水槽73和过滤网74，过滤室71设置在箱体1的底部，并与箱体1相连通，过滤网74设置在过滤室71的下部，排渣口72设置在过滤室71的侧面，并位于过滤网74的上方，排水槽73设置在过滤网74的底部。本发明中，清洗后的带有杂质的水，从箱体1的底部流入到过滤室71中，然后，经过滤网74的过滤后，清洗水从排水槽73流出，而停留在过滤网74的上方的杂质则可以通过排渣口72排出。

进一步地，清洗刷3采用尼龙或塑料材料制作而成，这样可以增加与葛根表面的摩擦力，保证葛根的清洗效果。在本发明的其他实施例中，清洗刷3也可以采用其他硬质材料制作加工，并且，还可以在清洗刷3的表面增加颗粒状凸起等，进一步增加与葛根表面的摩擦力。

以上，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种葛根清洗装置，包括箱体，所述箱体的顶部设有一开口，所述箱体的内部设有呈弧形分布的多个清洗刷，所述清洗刷与所述箱体转动连接，且每个所述清洗刷的外表面交错地设置有多个凹面和凸面，相邻的两个清洗刷的凹面与凸面的位置相对应，以及还包括驱动机构、喷洒机构、出料机构和过滤机构，所述驱动机构设置在所述箱体的一侧侧面上，且用于驱动所述清洗刷旋转，所述喷洒机构设置在所述开口的上方，所述出料机构设置在所述箱体的另一侧侧面上，且用于排出清洗好的葛根，所述过滤机构设置在所述箱体的底部。本发明具有自动化程度高、劳动强度小，清洗效率高、清洗效果好等优点。

技术研发人员：吴广徐;吴凤梅
受保护的技术使用者：广西藤县绿葛葛业有限公司
技术研发日：2017.07.20
技术公布日：2017.10.03