一种煤化工废水处理装置的制作方法

文档序号:11318378阅读:202来源:国知局

本发明涉及废水处理技术领域,具体是一种煤化工废水处理装置。



背景技术:

经济发展带来的环境污染日趋严重,环保日益成为当今时代的焦点,环保水处理是其中非常关键的一环。环保水处理重点在于高浓度工业废水的治理。煤化工是清洁、高效的煤炭利用方式,但煤气化工艺过程中却会产生大量的高污染煤气化废水,废水成分发展,难降解有机物种类多,属于难生化,危害大的工业废水之一,煤化工废水主要是煤气洗涤的废水,其中大量酚、氰、等有毒有害物质,现有的设施对废水的处理不全面,处理不到位,为了解决上述问题,现在提供一种煤化工废水处理装置。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种煤化工废水处理装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

一种煤化工废水处理装置,包括预处理箱,所述预处理箱上端口处设有进料斗,进料斗下端设有下料管,下料管下方的预处理箱内部设有锥形滤网,锥形滤网下端与预处理箱内壁接触,锥形滤网下端所在的预处理箱上设有若干个排料口,排料口外侧的预处理箱上固定有收集围挡,所述预处理箱下端中间位置固定有检测管,检测管外侧设有ph检测仪和流量计,所述检测管下端连接中和箱,中和箱上端设有驱动电机,驱动电机的输出端设有驱动管,驱动管内部设有导料腔,驱动管左右两侧对称设有搅拌管,搅拌管上均匀分布有喷淋孔,搅拌管内腔与驱动管的导料腔相连通,所述中和箱内顶部设有缓冲箱,位于缓冲箱内的驱动管上设有进液孔,缓冲箱右侧的进液端通过导管连接位于中和箱右上侧的供液泵,供液泵的进液管连接储液箱,所述中和箱右侧设有抽液管,抽液管的进液端伸入中和箱底部,抽液管右端口连接喷淋泵,喷淋泵的出液端连接喷淋管,喷淋管垂直穿设在氧化箱顶部,喷淋管下端设有喷淋盘,喷淋盘下方的氧化箱中水平设有喷气管,喷气管上侧面均匀分布有喷气孔,喷气管左端穿过氧化箱,并且与臭氧发生器的输出端连接,所述氧化箱的出水端连接浓缩箱,浓缩箱上端设有搅拌电机,搅拌电机的输出端连接位于浓缩箱内部的搅拌机构,浓缩箱外侧设有加热块,浓缩箱左下侧的出水口连接净化箱,净化箱中设有离子过滤膜。

作为本发明进一步的方案:所述流量计、供液泵和ph检测仪电性连接控制器。

作为本发明进一步的方案:所述喷淋盘下端面均匀分布有喷淋孔。

作为本发明进一步的方案:所述搅拌管下侧的驱动管上设有螺旋叶片。

作为本发明进一步的方案:所述净化箱左侧设有排料管。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明结构简单、合理,在预处理时能够对物料进行引导,从而方便除杂处理,同时在进行中和时采用旋转喷料处理,这样就能使得两种原料快速混合,从而有助于提高中和速度,进而使得污水保持中性,有助于后期的薄膜过滤处理,实用性强。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

其中:预处理箱1、进料斗2、下料管3、排料口4、收集围挡5、检测管6、ph检测仪7、中和箱8、驱动电机9、供液泵10、缓冲箱11、驱动管12、进液孔13、搅拌管14、螺旋叶片15、喷料孔16、离子过滤膜17、排料管18、净化箱19、搅拌电机20、搅拌机构21、加热块22、浓缩箱23、臭氧发生器24、喷气管25、喷气孔26、喷淋盘27、喷淋管28、喷淋泵29、抽液管30、锥形滤网31。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1,本发明实施例中,一种煤化工废水处理装置,包括预处理箱1,所述预处理箱1上端口处设有进料斗2,进料斗2下端设有下料管3,下料管3下方的预处理箱1内部设有锥形滤网31,锥形滤网31下端与预处理箱1内壁接触,锥形滤网21下端所在的预处理箱1上设有若干个排料口4,排料口4外侧的预处理箱1上固定有收集围挡5,污水沿着下料管3落在锥形滤网31上时会沿着锥形滤网31顶端辐射开来,然后污水中的杂质会被过滤,并且在斜面的引导下会在收集围挡5处堆积,从而方便装置后期的清杂处理,所述预处理箱1下端中间位置固定有检测管6,检测管6外侧设有ph检测仪7和流量计,进而对污水的ph进行检测,以便控制相应的中和物料量,所述检测管6下端连接中和箱8,中和箱8上端设有驱动电机9,驱动电机9的输出端设有驱动管12,驱动管12内部设有导料腔,驱动管12左右两侧对称设有搅拌管14,搅拌管14上均匀分布有喷淋孔16,搅拌管14内腔与驱动管12的导料腔相连通,搅拌管14下侧的驱动管12上设有螺旋叶片15,螺旋叶片15的作用是促进中和箱8内物料的内流,从而有助于提高物料之间的混合效果,所述中和箱8内顶部设有缓冲箱11,位于缓冲箱11内的驱动管12上设有进液孔13,缓冲箱11右侧的进液端通过导管连接位于中和箱8右上侧的供液泵10,供液泵10的进液管连接储液箱,流量计、供液泵10和ph检测仪电性连接控制器,这样就能根据进入中和箱8中物料的多少来控制进入中和箱8中中和液的量,供液泵10通过导管向缓冲箱11中送入中和液,中和液沿着进液孔13进入驱动管12内部,然后在进入搅拌管14中,最后从喷淋孔16中喷出,从而实现旋转喷液,用助于中和液与污水的快速混合,极大的提高了中和效率,所述中和箱8右侧设有抽液管30,抽液管30的进液端伸入中和箱8底部,抽液管30右端口连接喷淋泵29,喷淋泵29的出液端连接喷淋管28,喷淋管28垂直穿设在氧化箱顶部,喷淋管28下端设有喷淋盘27,喷淋盘27下端面均匀分布有喷淋孔,喷淋盘27下方的氧化箱中水平设有喷气管25,喷气管25上侧面均匀分布有喷气孔26,喷气管25左端穿过氧化箱,并且与臭氧发生器24的输出端连接,在喷淋泵29的作用下,污水被喷淋盘27均匀喷洒,然后被臭氧发生器24产生的臭氧氧化,所述氧化箱的出水端连接浓缩箱23,浓缩箱23上端设有搅拌电机20,搅拌电机20的输出端连接位于浓缩箱23内部的搅拌机构21,浓缩箱23外侧设有加热块22,浓缩箱23的作用是对氧化后的污水进行浓缩处理,浓缩箱23左下侧的出水口连接净化箱19,净化箱19中设有离子过滤膜17,进而将污水中多余的离子过滤掉,从而完成对污水的最终净化,净化箱19左侧设有排料管18。

对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1