一种生化池的制作方法

本发明涉及废水处理领域，具体为一种生化池。

背景技术：

生化池提供了时间程序的污水处理，而不是连续提供的空间程序的污水处理。生化池系统不需初沉池、二沉池和污泥回流系统，理想静沉，分离效果好。可应用于化工、石油、电力、钢铁、纺织、印染、运输、贮存、食品酿造、发酵、水处理、海水淡化等。

生化池的主要构造为：池内设有进水管、沉降室、流量调节室、传送管、生化室、流出管。工作原理为：废水由进气管进入，经沉降室内沉降后进入流量调节室调节流量，被传送管传送到生化室，在生化室内进行有氧/无氧生化处理、曝气、沉降、除沫后，经流出管流出生化池，完成废水的生化处理。其中生化室内部设有的填料、底部设有曝气装置、顶部设有除沫器，完成生化反应。填料的顶部采用钢绳挂在固定杆上、底部不固定，垂直的设置在生化室内。

现有的生化池在使用过程中存在以下问题：1、填料需要定期清洗，但现有设计中填料的清洗比较麻烦，采用直接用高压水泵冲洗显然容易冲坏填料，将填料拆下来清洗显然太麻烦；2、传送管将废水传送到生化室时，在水力冲击下，生化室内的束状填料可能发生纤维束缠绕、成团、断裂等现象，可适当减少水力负荷和曝气强度来解决，并及时更换断裂的钢绳，减少水利负压和曝气强度虽然解决了问题，但是导致废水的进水量减少、操作时间增长。

技术实现要素：

为解决上述问题，本发明公开了一种生化池。

为了达到以上目的，本发明提供如下技术方案：

一种生化池，生化池内依次设有相互连通的进水管、沉降室、流量调节室、传送管、生化室、流出管，所述生化池还设有反冲洗装置，所述反冲洗装置包括冲洗水管、连接冲洗水管的冲洗室；所述沉降室内设有过滤网，所述生化室包括内部设有的填料装置、底部设有的曝气装置、顶部设有的除沫器，所述填料装置包括填料环、不锈钢管、固定杆，所述固定杆两端安放在生化池的池壁上，所述不锈钢管上固定设有填料环，所述不锈钢管可拆卸的连接在所述固定杆上；所述不锈钢管为空心结构，所述不锈钢管内安装所述冲洗水管，所述水管上设有喷淋头，所述不锈钢管上设有出水口，水管上的喷淋头与出水口位置对应。

进一步的，所述生化池包括至少两个依次串联相通连接的生化室，每个生化室均连接传送管、流出管，并在传送管上设有控制阀门。将生化室分隔为一个个串联连接的小的生化室，可实现废水依次通过各生化室，实现串联生化处理，也可根据实际的废水量，关闭设置在前的生化室连接的传送管的控制阀门，实现缩小生化池的大小，合理的进行生化处理，并清理设置位置在前的生化池，在不需要停止作业的情况下实现清洗。

进一步的，所述生化室为好氧生化室、厌氧生化室的其中一中或两种。

进一步的，所述生化池包括依次连接的两个厌氧生化室、四个好氧生化室。

进一步的，所述生化室的底部设有沉降池。可对生化室产生的沉降物直接沉降，避免沉降物进入流出管。

进一步的，所述生化室的进水端设有预处理室，所述预处理室内设有预填料，所述预处理室的出水端设有出水网，所述出水网为网格状结构。

本发明的工作原理：当废水从进水管进入后，先在沉降室内沉降，沉降后的废水进入流量调解室，调节进入生化室的废水的流量，废水从传送管传送到生化池内，在生化池内进行生化处理后，从流出管流出。在沉降室的一侧设有过滤网，过滤网可过滤细小的颗粒物，优化沉降的效果；过滤后由传送管将废水传送到生化室的预处理室，在预处理室内设有预填料，预处理室内的填料可监控生化状况，也方便调试，在日常使用时也可将此调料拉出水面查看生化膜的生长状况，预处理室的出水端设有出水网，可避免出水压过大对生化室前端的填料造成冲击，出水网相当于布水板，均匀的分布预处理室出水端的出水状态；然后进入预处理室，在预处理室中可对生化反应进行预判断，除沫器可清除生化反应产生的白沫，曝气装置曝气，填料装置可形成生化膜进行生化反应，其中填料装置的不锈钢管内部为空心结构，在空心内安装冲洗装置对填料装置进行重新，由于使用一段时间后必须对填料装置进行冲洗，否则影响生化效果和速率，本发明改良的冲洗装置冲洗速度快、效果好且省时省力，降低劳动强度，可实现自动化冲洗。不锈钢管和水管起到良好的固定作用，可避免填料之间的缠绕、成团现象。

综上所述，本发明的优点是：1、填料清洗方便，操作简单，省时省力；且不易破坏填料；2、生化室内的束状填料不易发生缠绕、成团、断裂等现象，同时不影响生化室的正常生化反应；3、本发明公开的生化池具有生化效果好、操作简单、实用性强等优势。

附图说明

图1、本发明的结构示意图；

图2、本发明实施例1的生化室的内部结构示意图；

图3、本发明的废水处理流程框图；

图4、本发明实施例2的第一种情况6个生化室结构图；

图5、本发明实施例2的第二种情况6个生化室结构图。

其中：进水管1、沉降室2、流量调节室3、传送管4、控制阀门41、生化室5、第一厌氧生化室501、第二厌氧生化室502、第三好氧生化室503、第四好氧生化室504、第五好氧生化室505、第六好氧生化室506、填料装置51、填料环511、不锈钢管512、固定杆513、曝气装置52、除沫器53、流出管6、过滤网21、预处理室7、预填料71、出水网72、反冲洗装置8、冲洗水管81、冲洗室82、喷淋头83。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本发明，应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。

如图1、图2、图3所示，一种生化池，生化池内依次设有相互连通的进水管1、沉降室2、流量调节室3、传送管4、生化室5、流出管6，沉降室内设有过滤网21，生化室的进水端设有预处理室7，预处理室内设有预填料71，预处理室的出水端设有出水网72，出水网为网格状结构，出水网一侧设有生化室，生化室包括内部设有的填料装置51、底部设有的曝气装置52、顶部设有的除沫器53，填料装置包括填料环511、不锈钢管512、固定杆513，固定杆两端安放在生化池的池壁上，不锈钢管上固定设有填料环，不锈钢管可拆卸的连接在固定杆上。

生化池还设有反冲洗装置8，反冲洗装置包括冲洗水管81、连接冲洗水管的冲洗室82；不锈钢管为空心结构，不锈钢管内安装所述冲洗水管，水管上设有喷淋头83，不锈钢管上设有出水口，水管上的喷淋头与出水口位置对应。由反冲洗装置的冲洗水管实现对填料的反冲洗。在具体操作中，填料环呈串状安装在不锈钢管上，并在没两个填料环之间设置出水口。喷淋头的数量可根据实际需要自行设置。

在本实施例中，为了安装方便，冲洗装置的水管包括一根连接冲洗室的主管，主管上连接各支管，支管设置在不休钢管内。

同时，反冲洗装置可用来添加药物。在冲洗室内添加所需药物，直接通过反冲洗装置喷射到生化室内。

填料环的材质可选用现有技术中常用的陶瓷材料、金属材料、塑料材料等。厌氧/好氧菌会在填料环上形成生化膜。

不锈钢管可拆卸的连接在固定杆上，在本实施例中采用的具体方式为：在不休钢管的顶部设有钢丝绳，钢丝绳系在固定杆上；当然，在其他实施例中，可采用更为牢固的方式，如在不锈钢管和固定杆上分别设置卡扣，采用卡扣连接；当然，还可采用其他现有技术中的常用技术手段来实施。

在本实施例中，生化室的底部设有沉降池。可对生化室产生的沉降物直接沉降，避免沉降物进入流出管。

实施例2

在本实施例中生化室分为6个依次串联相通连接的生化室，每个生化室一侧均连接传送管、流出管，并在传送管上设有控制阀门41。在本实施例中6个生化室依次为第一厌氧生化室501、第二厌氧生化室502、第三好氧生化室503、第四好氧生化室504、第五好氧生化室505、第六好氧生化室506。其余结构与实施例1相同。由于生化室串联设置6个，因此为了节约成本只在第一生化室连接与处理室。因此异地生化室的使用频率最高。

将生化室分隔为一个个串联连接的小的生化室，可实现废水依次通过各生化室，实现串联生化处理，也可根据实际的废水量，关闭设置在前的生化室连接的传送管的控制阀门，实现缩小生化池的大小，合理的进行生化处理，并清理设置位置在前的生化池，在不需要停止作业的情况下实现清洗。

如果废水处理量较少，不需要这么大的生化室处理可选择性进行生化处理。

如图4所示的一种生化池的6个生化室结构图，图中箭头表示废水的流动方向。第一种情况，对厌氧生化处理的需求低时：可关闭第一厌氧生化室、第三好氧生化室、第四好氧生化室、第五好氧生化室、第六好氧生化室的传送官管的控制阀门，打开第二厌氧生化室的传送管的控制阀门，废水直接从第二厌氧生化室进入，由于各生化室相通连接，废水后续进入第三、第四、第五、第六好氧生化室进行生化处理，空出第一厌氧生化室；一方面这种设置可以减少生化室的工作强度，延长生化室的使用寿命；另一方面同时可实现对第一厌氧生化室的清洗。同理可选择性的关闭第二厌氧生化室的控制阀门，实现对第二厌氧生化室的清洗。

如图5所示的另一种情况下生化池的6个生化室结构图，图中箭头表示废水的流动方向。第二种情况：当不需要进行厌氧生化处理时，可关闭第一厌氧生化室、第二厌氧生化室的控制阀门，并选择性的打开好氧生化室的控制阀门，在本实施例中，选择打开第四好氧生化室的控制阀门，关闭第三好氧生化室、第五好氧生化室、第六好氧生化室的控制阀门，实现废水直接从第四好氧生化室进入，废水后续进入第五好氧生化室、第六好氧生化室进行生化反应；此时实现对第三好氧生化室的清洗；同理，可实现对第四、第五好氧生化室的清理。由于第六好氧生化室位于末端，清理的频率相对降低，当必须要清洗时只能停业清洗。

当然根据实际需要，生化室为好氧生化室、厌氧生化室的其中一中或两种。且个数和生化室种类可自行设置。

本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。