本发明属于不锈钢制造技术领域，具体涉及一种不锈钢生产废水絮凝剂。
背景技术：
不锈钢因其优良的耐腐蚀性和良好的外观而被广泛应用。不锈钢在生产过程中，不可避免地要经过退火、正火、淬火、焊接等加工过程，表面时常会产生黑色的氧化皮。氧化皮不仅影响不锈钢的外观质量，也会对产品的后续加工产生不利影响，故在后续加工前必须采用酸洗、抛光等表面处理方法将其除去。一直以来，不锈钢生产过程中产生的大量酸洗废水的处理是钢铁企业的难题。随着钢铁工业逐步发展，人们逐渐认识到酸洗废水对环境特别是对人类自身的危害，不锈钢酸洗废水是含有cr6+、cr3+和金属铁、镍的酸性废水，cr3+在人体中属于微量元素，参与葡萄糖和脂类代谢。但cr6+有很大的刺激和腐蚀性。流行病学研究表明：cr6+化合物是常见的致癌物质，吸人到血液中夺取部分氧使血红蛋白变成高铁血红蛋白，红细胞携气机能障碍，发生内窒息。含铁废水排入水体时，由于从水中夺去了氧，就破坏了鱼、动物及参与水的自净化的微生物等的生存条件，致使鱼类死亡。氟元素可以与动植物中的多种酶发生作用，引起代谢紊乱、细胞变形、坏死。也可引起骨质过度钙化出现骨刺、椎管狭窄，以及致癌作用这种方法处理不锈钢酸洗废水，虽然对cr6+进行了中和、还原、沉淀处理，经压滤机压滤后的铬污泥，仍含少量的cr6+、cr3+，对环境仍然具有较大的危害，只能采用防渗填埋。由于六价铬的毒性较强，且能长期稳定存在，防渗填埋并不能彻底消除高价铬对环境造成危害的潜在危险，且填埋会增加处理成本，占用宝贵的土地资源。因此，寻求更合理的处理途径具有重要的理论和实用价值。
技术实现要素：
技术问题：提供一种不锈钢生产废水絮凝剂及其制备方法。
技术方案：一种不锈钢生产废水絮凝剂，包括如下质量份的组分：
海藻糖1~2份、聚谷氨酸0.5~1份、葡萄糖单霉菌酸酯2~3份、多聚半乳糖醛酸1~2份、细菌纤维素1~3份、二氧化硅1~3份。
作为优选，包括如下质量份的组分：
海藻糖1份、聚谷氨酸0.5份、葡萄糖单霉菌酸酯2份、多聚半乳糖醛酸1份、细菌纤维素1份、二氧化硅1份。
作为优选，包括如下质量份的组分：
海藻糖2份、聚谷氨酸1份、葡萄糖单霉菌酸酯3份、多聚半乳糖醛酸2份、细菌纤维素3份、二氧化硅3份。
上述不锈钢生产废水絮凝剂的制备方法，包括如下步骤：
(1)将海藻糖、聚谷氨酸、葡萄糖单霉菌酸酯、多聚半乳糖醛酸、细菌纤维素、水按照质量比混合，加入盐酸，调节ph为4.5~5.5，得到混合物；
(2)向混合物中加入二氧化硅、海藻糖，反应1h；即得到不锈钢生产废水絮凝剂。
步骤(3)中，反应的温度为35~45℃。
上述不锈钢生产废水絮凝剂的制备方法制备得到的不锈钢生产废水絮凝剂。
上述不锈钢生产废水絮凝剂在不锈钢酸洗废水处理中的应用。
有益效果：
本发明的制备方法简单，操作方便，成本低廉，絮凝剂中海藻糖、多聚半乳糖醛酸等生物絮凝剂，具有很好的去除不锈钢酸洗废水中金属离子的效果。
具体实施方式
根据下述实施例，可以更好地理解本发明。然而，本领域的技术人员容易理解，实施例所描述的内容仅用于说明本发明，而不应当也不会限制权利要求书中所详细描述的本发明。
实施例1：
一种不锈钢生产废水絮凝剂，包括如下质量份的组分：
海藻糖1.5份、聚谷氨酸0.8份、葡萄糖单霉菌酸酯2.5份、多聚半乳糖醛酸1~2份、细菌纤维素1~3份、二氧化硅1~3份。
上述不锈钢生产废水絮凝剂的制备方法，包括如下步骤：
(1)将聚谷氨酸、葡萄糖单霉菌酸酯、多聚半乳糖醛酸、细菌纤维素、水按照质量比混合，加入盐酸，调节ph为4.5~5.5，得到混合物；
(2)向混合物中加入二氧化硅、海藻糖，45℃反应1h；即得到不锈钢生产废水絮凝剂。
实施例2：
一种不锈钢生产废水絮凝剂，包括如下质量份的组分：
海藻糖1份、聚谷氨酸0.5份、葡萄糖单霉菌酸酯2份、多聚半乳糖醛酸1份、细菌纤维素1份、二氧化硅1份。
上述不锈钢生产废水絮凝剂的制备方法，包括如下步骤：
(1)将聚谷氨酸、葡萄糖单霉菌酸酯、多聚半乳糖醛酸、细菌纤维素、水按照质量比混合，加入盐酸，调节ph为4.5~5.5，得到混合物；
(2)向混合物中加入二氧化硅、海藻糖，40℃反应1h；即得到不锈钢生产废水絮凝剂。
实施例3：
一种不锈钢生产废水絮凝剂，包括如下质量份的组分：
海藻糖2份、聚谷氨酸1份、葡萄糖单霉菌酸酯3份、多聚半乳糖醛酸2份、细菌纤维素3份、二氧化硅3份。
上述不锈钢生产废水絮凝剂的制备方法，包括如下步骤：
(1)将聚谷氨酸、葡萄糖单霉菌酸酯、多聚半乳糖醛酸、细菌纤维素、水按照质量比混合，加入盐酸，调节ph为4.5~5.5，得到混合物；
(2)向混合物中加入二氧化硅、海藻糖，35℃反应1h；即得到不锈钢生产废水絮凝剂。