本发明属于污水处理、环境保护技术领域，尤其是对农村污水处理中常规化粪池、改良型气提式化粪池、一体化净化槽组合应用的工艺改进升级。
背景技术：
现在，随着农村生活污染日益严峻，农村污水处理已经迫在眉睫。其中常规设计的一般可以分为两格化粪池或三格化粪池，常规的化粪池有着很多弊端，新农村在使用常规化粪池污水处理时，当管道老化堵塞后，活性污泥将无法供应农作物使用，在管道连通的情况下，常规采用的两格化粪池或三格化粪池，也没有起到脱氮除磷的效果，而是直接排出，从而引起了河道污染。
另外，传统的单纯化粪池处理技术，容易产生堵塞，使得无法达到总氮总磷一级a的效果，这也为中国新农村环境污染治理带来了很多困难。
技术实现要素：
本发明针对现有技术的不足，提供一种实现多段生化处理效果；保持较高的活性污泥浓度；净化槽无堵塞；实现分散四处的家庭污水收集汇总，共同处理；污水处理达到了总氮总磷一级a的效果；利用有氧活性污泥颗粒同步实现硝化、反硝化作用的新农村生活污水脱氮除磷净化系统。
为实现本发明目的，提供了以下技术方案：一种新型农村污水净化系统，包括农村生活污水户主、与每个农村生活污水户主通过污水管对应连接的常规化粪池以及将每个常规化粪池汇合的出水管，其特征在于出水管连接一改良型气提式化粪池，改良型气提式化粪池后增设有一体化净化槽，一体化净化槽连接出水管，一体化净化槽设置有回流管道连接改良型气提式化粪池，一体化净化槽设置有回流管道连接改良型气提式化粪池。
作为优选，一体化净化槽包括卧式壳体、开设于卧式壳体左侧近顶端的流入口、开设于卧式壳体右侧近顶端的放流口、设置于卧式壳体内的主隔板，主隔板将卧式壳体从左往右分成两个腔室，左腔室为厌氧区，右腔室为好氧区，其特征在于左腔室内包括设置于近顶端固液分离槽，其余空间构成污泥储留槽，固液分离槽包括顶端敞口的槽体、设置于槽体近顶端的一号溢流口、开设于槽体近底端的出泥口，槽体内设置有第一隔板、第二隔板将槽体从左往右分隔成固液分离一区、固液分离二区以及固液分离三区，第一、二隔板上开设有使相邻区域连通的二号溢流口、三号溢流口，流入口与固定分离一区连通；所述右腔体内通过第三、四隔板分隔成上中下三个腔室，分别为担体流动室、缓担体流动室、沉淀槽，右腔体近放流口处设置有消毒槽，消毒槽槽体上设置有进水口与沉淀槽近顶端连通，放流口与消毒槽连通，第三隔板近顶端设置有使担体流动室、缓担体流动室连通的四号溢流口，第四隔板底端与卧式壳体间隔设置构成缓担体流动室、沉淀槽之间的过水通道；固液分离三区近顶端设置出水口连通担体流动室，担体流动室与污泥储留槽之间设置有定量气提进水装置，反硝化装置与缓担体流动室内之间设置有可调节气提回流装置，担体流动室与缓担体流动室均设置有好氧曝气装置。
作为优选，固液分离一区内设置有反硝化装置包括置于固液分离一区内的入水槽、与入水槽连通的填料管以及与填料管末端连接的出水管，填料管从固液分离一区穿出伸入污泥储留槽近底端，出水管与填料管垂直设置，出水管管壁上均匀开设有多个出水口，填料管内设置有填料。出水口数量可根据实际需求开设。
作为优选，反硝化装置与缓担体流动室之间设置有可调节混合液气提回流装置，可调节混合液气提回流装置包括流量控制阀、伸入缓担体流动室近底端的混合液气提主管，与混合液气提主管连通的回流管，回流管道连通至反硝化装置入水槽，回流管上部管壁开设有观察口。
作为优选，消毒槽包括密封壳体、安装于密封壳体内的消毒片定量投加装置。
所述的改良型气提式化粪池是本申请人在先申请201721210787x一种气提式化粪池中的技术方案，包括卧式壳体、开设于卧式壳体左端的进水口、开设于卧式壳体右端的出水口、设置于卧式壳体内的两块主隔板，两块主隔板将卧式壳体从左往右分隔成三个密封腔室，分别构成厌氧区、好氧区以及沉淀区，两块主隔板近顶端开设有过粪口，其特征在于厌氧区内设置有气提自动出粪装置，好氧区内设置有混合液气提装置，所述气提自动出粪装置、混合液气提装置均通过一气提管道连接风机吸风口，好氧区底端设置有曝气装置，曝气装置通过一曝气管道连接风机出风口。
厌氧区内设置有1、2、3......n+1块副隔板，将厌氧区分隔成厌氧ⅰ区、厌氧ⅱ区、厌氧ⅲ区......厌氧n+ⅰ区，所述副隔板上近顶端均开设有过粪口。
气提自动出粪装置包括伸入厌氧区近底端的提粪主管、与提粪主管连接旋转流量调节器、与旋转流量调节器的出粪管，出粪管连接集粪桶。
混合液气提装置包括伸入好氧区近底端的混合液气提主管、与混合液气提主管连接旋转流量调节器、与旋转流量调节器连接的回流管道，回流管道连通厌氧区，使好氧区内污水回流进厌氧区进行反硝化。
旋转流量调节器包括顶端密封的内衬管、套于内衬管上的旋转套管、设置于内衬管底端的连接接头，内衬管侧壁开设有出水孔，旋转套管侧壁上对应出水孔开设有调节孔，通过旋转旋转套管上调节孔与出水孔的重合度来调节回流量。
作为优选，主隔板材质为玻璃钢、缓担体流动室与沉淀槽之间的分隔板材质为玻璃钢。
作为优选，卧式壳体、固液分离槽、固液分离槽槽内分隔板、反硝化装置、缓担体流动室与担体流动室的分隔板、消毒槽为一体化注塑成型。
作为优选，卧式壳体上顶端左右各开设有观察人孔。
本发明有益效果：本发明每户家庭都有一个专门的常规化粪池，通过管道与各自对应的家庭连接，每个常规化粪池相互独立。本发明将每个常规化粪池处理后的污泥通过圆形或矩形管道连接到一个改良型气提式化粪池，最后汇总连接到一体化净化槽内，在净化槽内统一处理，将常规化粪池、改良型气提式化粪池、一体化净化槽，有机结合起来，克服了现有工艺的不足之处，实现了多段生化处理效果；保持了较高的活性污泥浓度；净化槽无堵塞；实现分散四处的家庭污水收集汇总，共同处理；处理能力达到了总氮总磷一级a的效果；利用有氧活性污泥颗粒同步实现硝化、反硝化作用；一体化净化槽与改良型气提式化粪池共用一台风机，节省了能耗，降低了成本。
附图说明
图1为本发明的系统示意图。
图2为本发明实施例1中改良型气提式化粪池结构示意图。
图3为本发明实施例2中改良型气提式化粪池结构示意图。
图4为图2中混合液气提装置、气提自动出粪装置结构示意图。
图5为图2中旋转流量调节器结构示意图。
图6为本发明实施例1中净化槽主视图。
图7为图6的俯视图。
图8为图7的a-a剖视图。
图9为图7中反硝化装置结构简图。
图10为图9中反硝化装置俯视图。
图11为图7中风机与气提装置及曝气区连接结构简图。
具体实施方式
实施例1：如图1所示，一种新型农村污水净化系统，包括农村生活污水户主1与污水管对应连接的常规化粪池2以及与常规化粪池2连接的出水管，每个农村生活污水户主1均对应连接一常规化粪池2，每个常规化粪池2后都有对应的出水管，这些出水管汇总至改良型气提式化粪池4的进水管，改良型气提化粪池4后增设有一体化净化槽3，所有常规化粪池2并联连接并统一汇总连接到一个改良型气提化粪池4，最终汇总至一体化净化槽3，一体化净化槽3连接出水管，一体化净化槽3设置有回流管道5连接改良型气提式化粪池4。回流管道上设置有风机6。
改良型气提化粪池4，包括卧式壳体4.1、开设于卧式壳体4.1左端的进水口4.1.1、开设于卧式壳体4.1右端的出水口4.1.2、设置于卧式壳体4.1内的两块主隔板4.2，两块主隔板4.2将卧式壳体4.1从左往右分隔成三个密封腔室，分别构成厌氧区4.3、好氧区4.4以及沉淀区4.5，两块主隔板4.2近顶端开设有过粪口4.2.1，所述进水口4.1.1和出水口4.1.2均位于卧式壳体4.1近顶端，厌氧区4.3内设置有气提自动出粪装置4.6，好氧区4.4内设置有混合液气提装置4.7，所述气提自动出粪装置4.6、混合液气提装置4.7均通过第一气提管道4.8、第二气提管道4.9连接风机4.10吸风口，风机4.10出风口通过曝气管道连接好氧区4.4底端的曝气装置4.11，气提自动出粪装置4.6包括伸入厌氧区4.3近底端的提粪主管4.6.1、与提粪主管4.6.1连接旋转流量调节器4.11、与旋转流量调节器4.11的出粪管4.12，出粪管4.12连接集粪桶4.13；混合液气提装置4.7包括伸入好氧区4.4近底端的混合液气提主管4.7.1、与混合液气提主管4.7.1连接旋转流量调节器4.11、与旋转流量调节器4.11连接的回流管道4.7.2，回流管道4.7.2伸入厌氧区4.3内并开设有回流口4.7.2.1，连通厌氧区4.3，使好氧区4.4内污水回流进厌氧区4.3进行反硝化，所述第一气提管道4.8、第二气提管道4.9均设置有竖直段同轴插设于提粪主管4.6.1、混合液气提主管4.7.1内。
一体化净化槽3，包括卧式壳体3.1、开设于卧式壳体3.1左侧近顶端的流入口3.1.1、开设于卧式壳体3.1右侧近顶端的放流口3.1.2、设置于卧式壳体3.1内的主隔板3.2，主隔板3.2将卧式壳体3.1从左往右分成两个腔室，左腔室3.3为厌氧区，右腔室3.4为好氧区，左腔室3.3内包括设置于近顶端固液分离槽3.5，其余空间构成污泥储留槽3.6，固液分离槽3.5包括顶端敞口的槽体3.5.1、设置于槽体3.5.1近顶端的一号溢流口3.5.2，开设于槽体3.5.1近底端的出泥口3.5.3，槽体3.5.1内设置有第一隔板3.3.1、第二隔板3.3.2将槽体3.5.1从左往右分隔成固液分离一区3.7、固液分离二区3.8以及固液分离三区3.9，第一、二隔板（3.3.1、3.3.2）上开设有使相邻区域连通的二号溢流口3.3.1.1、三号溢流口3.3.2.1，流入口3.1.1与固定分离一区3.7连通；所述右腔体3.4内通过第三、四隔板（3.4.1、3.4.2）分隔成上中下三个腔室，分别为担体流动室3.10、缓担体流动室3.11、沉淀槽3.12，右腔体3.4近放流口3.1.2处设置有消毒槽3.13，消毒槽3.13槽体上设置有进水口3.13.3与沉淀槽3.12近顶端连通（即消毒槽与沉淀槽的共用壁开设有进水口），放流口3.1.2与消毒槽3.13连通，第三隔板3.4.1近顶端设置有使担体流动室3.10、缓担体流动室3.11连通的四号溢流口3.4.1.1，第四隔板3.4.2底端与卧式壳体3.1间隔设置构成缓担体流动室3.11、沉淀槽3.12之间的过水通道3.14；固液分离三区3.9近顶端设置出水口3.9.1连通担体流动室3.10（即两者的共用主隔板3.2上开设有出水口3.9.1），担体流动室3.10与污泥储留槽3.6之间设置有定量气提进水装置3.15，定量气提进水装置3.15包括流量控制阀3.15.1、伸入污泥储留槽3.6近底端的混合液气提进水主管3.15.2，与混合液气提进水主管3.15.2连通的出水管3.15.3，出水管3.15.3连通担体流动室3.10。
固液分离一区3.7内设置有反硝化装置3.16包括置于固液分离一区3.7内的入水槽3.16.1、与入水槽3.16.1连通的填料管3.16.2以及与填料管3.16.2末端连接的出水管3.16.3，填料管3.16.2从固液分离一区3.7穿出伸入污泥储留槽3.6近底端，出水管3.16.3与填料管3.16.2垂直设置，出水管3.16.3管壁上均匀开设有多个出水口3.16.4，填料管3.16.2内设置有填料3.16.5。
反硝化装置3.16与缓担体流动室3.11之间设置有可调节混合液气提回流装置3.17，可调节混合液气提回流装置3.17包括流量控制阀3.17.1、伸入缓担体流动室3.11近底端的混合液气提主管3.17.2，与混合液气提主管3.17.2连通的回流管3.17.3，回流管3.17.3连通至反硝化装置入水槽3.16.1，回流管3.17.3上部管壁开设有观察口。
定量气提进水装置3.15、可调节混合液气提回流装置3.17的混合液气提主管（3.15.2、3.17.2）内均设置有管道连接风机3.18。
担体流动室3.10和缓担体流动室3.11底部均设置有好氧曝气装置，两个好氧曝气装置曝气量由一个双向控制阀控制。好氧曝气装置的曝气管道3.19连接风机。
消毒槽3.13包括密封壳体3.13.1、安装于密封壳体3.13.1内的消毒片定量投加装置3.13.2。
实施例2：参照实施例1，改良型气提化粪池4的厌氧区4.3内设置有1块副隔板4.14，将厌氧区4.3分隔成厌氧ⅰ区4.15、厌氧ⅱ区4.16，所述副隔板4.14上近顶端均开设有过粪口4.14.1，所述气提自动出粪装置4.6设置在厌氧ⅱ区4.16内，所述混合液气提装置4.7的回流管道4.7.2伸入厌氧ⅰ区4.15、厌氧ⅱ区4.16内，并均设置有回流口4.7.2.1。
上述实施例1或2中，旋转流量调节器4.11包括顶端密封的内衬管4.11.1、套于内衬管4.11.1上的旋转套管4.11.2、设置于内衬管4.11.1底端的连接接头4.11.3，（连接接头可采用抱箍）内衬管4.11.1侧壁开设有出水孔4.11.1.1，旋转套管4.11.2侧壁上对应出水孔4.11.1.1开设有调节孔4.11.2.1，通过旋转旋转套管4.11.2上调节孔4.11.2.1与出水孔4.11.1.1的重合度来调节回流量。
上述实施例1或2中，改良型气提化粪池4的主、副隔板（4.2、4.14）的过粪口上安装有向下的弯管，厌氧区4.3顶端开设有排气口4.3.1，卧式壳体顶端设置有观测人孔。
上述实施例1或2中，好氧区4.4内投入有悬浮填料。
上述实施例1或2中，改良型气提化粪池4的卧式壳体4.1的装配方式设计成凹凸模装配方式或抽屉式装配方式。
上述实施例1或2中，改良型气提化粪池4的卧式壳体4.1为注塑成型。
上述实施例1或2中，改良型气提化粪池4的卧式壳体4.1设置水位标尺或浮子标尺。
上述实施例1或2中，改良型气提化粪池4的风机4.10通过第一气提管道4.8、第二气提管4.9以及曝气管道4.11，其中第一气提管道4.8、第二气提管4.9连接风机4.10吸风口，曝气管道4.11连接风机4.10出风口，不但实现好氧曝气功能，还可以实现混合液气提回流，将混合液气提回流至回流管道4.7.2内，然后通过回流管道4.7.2回流到厌氧区4.3，回流管道4.7.2出水口设有旋转流量调节器4.11，可以调节回流量，污水经过厌氧区4.3、好氧区4.4处理后流入沉淀区4.5，静止沉淀，泥水分离，最后将污水排出。
上述实施例1或2中，一体化净化槽3的主隔板3.2材质可为玻璃钢。第四隔板3.4.2的材质可为玻璃钢。缓担体流动室3.11与担体流动室3.10之间的第三隔板3.4.1可为一体化注塑成型。缓担体流动室3.11与担体流动室3.10内设置有担体，缓担体流动室3.11内担体数量大于担体流动室3.10内担体数量。一体化净化槽3的卧式壳体3.1可为一体化注塑成型。卧式壳体3.1顶端左右可各开设有观察人孔。