本发明涉及污水处理技术领域，尤其涉及一种运营成本低，系统稳定性强的用于高浓度污水处理的污水处理系统及污水处理工艺。
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背景技术：
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目前，高浓度有机废水处理工艺大多包括气浮法、uasb池、a/o、光催化氧化脱色，臭氧脱色、漂水脱色等等，其工艺具有以下特点：工艺的投资成本及运行成本较高；工艺流程中添加的化学药剂易造成二次污染；日常污水处理运行操作，也需具有一定的专业水平；污水处理量越小，其每一方废水处理的投资和运行成本就越高。
国内现有大量养殖散户，其养殖数量在50到2000不等，日产高浓度养殖废水大约在1m3到30m3不等，采用目前的工艺进行处理，其投资及运行成本相对养殖户过高，其要求的专业水平也过高，无法满足长期稳定运行，且养殖散户养殖的牲畜出栏的时候，其污水量几乎没有，很可能导致整个污水处理系统的崩溃。
基于上述问题，本领域的技术人员进行了大量的研发和实验，并取得了较好的成绩。
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技术实现要素：
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为克服现有技术所存在的问题，本发明提供一种运营成本低，系统稳定性强的用于高浓度污水处理的污水处理系统及污水处理工艺。
本发明解决技术问题的方案是提供一种用于高浓度污水处理的污水处理系统，包括集粪池、初沉池、二沉池、过滤除臭层组件、集水池以及用于对集水池中的水进行分布过滤、增氧及除臭的增氧蒸发除臭综合系统；所述二沉池与过滤除臭层组件之间通过二沉池自吸泵相连通，利用二沉池自吸泵将二沉池中的水抽至过滤除臭层组件中；所述集水池与增氧蒸发除臭综合系统之间通过集水池自吸泵相连通，利用集水池自吸泵将集水池中的水抽至增氧蒸发除臭综合系统中；该所述过滤除臭层组件包括除臭过滤层布水器、除臭层以及滤料层，且除臭层处于除臭过滤层布水器与滤料层之间部位；且在所述滤料层下部还设置有用于将过滤完成后的液体导入集水池中的集水渠；所述增氧蒸发除臭综合系统包括蒸发片布水器以及若干片用于进行液体蒸发的蒸发片；且该增氧蒸发除臭综合系统位于过滤除臭层组件上部。
优选地，所述集粪池中设置有用于将粪料进行固液分离的压滤机。
优选地，所述过滤除臭层组件中的滤料层下部呈倒梯形形状；且滤料层为陶粒料滤料层。
优选地，所述除臭层以及滤料层都为可移动式结构部件。
优选地，所述蒸发片为植物纤维、合成纤维中的一种或两种混合纤维编织材料片。
优选地，所述一种用于高浓度污水处理的污水处理系统还包括用于进行臭气收集、加速污水蒸发的轴流风机。
优选地，所述蒸发片布水器包括用于固定各蒸发片上下部位的上布水管以及下布水管；且在各上布水管与下布水管中均匀开设有小孔。
优选地，所述轴流风机连接有集气管道以及用于将臭气分布于整个系统的布气管道；该布气管道与蒸发片相互垂直，且在各蒸发片部位开设通气孔。
一种用于高浓度污水处理的污水处理工艺，包括以下步骤，
s1：利用集粪池收集来自外部养殖舍中的粪、尿及冲洗水，并利用集粪池中的压滤机进行粪料的固液分离；
s2：将步骤s1中固液分离完成后的粪料输送至初沉池、二沉池中进行二次沉淀，并将二沉池中的上清液通过二沉池自吸泵抽至过滤除臭层组件中进行过滤除臭处理；
s3：步骤s2中过滤除臭处理完成后的粪料收集至集水池，集水池中的水通过集水池自吸泵抽至增氧蒸发除臭综合系统中进行增氧蒸发除臭处理，处理完成后再次回流到过滤除臭层组件；
s4：步骤s3处理完成后的水再次流入集水池中，并重复步骤s3的处理流程，进行多次重复循环。
s5：污水处理完成。
优选地，所述步骤s1中，对废水的处理还包括进行活性污泥法、生物滤池法生化处理，并利用曝气增氧、增氧机增氧，生化过后的水采用臭氧脱色、催化氧化脱色、次氯酸脱色方法进行脱色。
与现有技术相比，本发明一种用于高浓度污水处理的污水处理系统及污水处理工艺通过同时设置集粪池、初沉池、二沉池1、过滤除臭层组件、集水池7以及用于对集水池7中的水进行分布过滤、增氧及除臭的增氧蒸发除臭综合系统，实际管道连通设计中，采用二沉池1与过滤除臭层组件之间通过二沉池自吸泵2相连通，利用二沉池自吸泵2将二沉池1中的水抽至过滤除臭层组件中，集水池7与增氧蒸发除臭综合系统之间通过集水池自吸泵8相连通，利用集水池自吸泵8将集水池7中的水抽至增氧蒸发除臭综合系统中，实际污水处理过程中，养殖舍的粪污流至初沉池，经初沉池溢流至二沉池1，二沉池1的粪水经污水泵流入过滤除臭层组件，经过滤除臭层，污水流至集水池7，集水池7的污水经水泵、布水系统均匀的流至增氧蒸发除臭综合系统，增氧、蒸发、除臭系统的水，再次经过滤除臭层组件流至集水池7，以此不断的循环，本设计系统稳定性强，简单操作就可以保证系统的正常运行，在处理污水的同时也对养殖舍的臭气进行收集处理，保证养殖区域的空气质量。
[附图说明]
图1是本发明一种用于高浓度污水处理的污水处理系统的部件连接结构示意图。
图2是本发明一种用于高浓度污水处理的污水处理系统的应用场景结构示意图。
[具体实施方式]
为使本发明的目的，技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，并不用于限定此发明。
请参阅图1和图2，本发明一种用于高浓度污水处理的污水处理系统1,包括集粪池、初沉池、二沉池1、过滤除臭层组件、集水池7以及用于对集水池7中的水进行分布过滤、增氧及除臭的增氧蒸发除臭综合系统；所述二沉池1与过滤除臭层组件之间通过二沉池自吸泵2相连通，利用二沉池自吸泵2将二沉池1中的水抽至过滤除臭层组件中；所述集水池7与增氧蒸发除臭综合系统之间通过集水池自吸泵8相连通，利用集水池自吸泵8将集水池7中的水抽至增氧蒸发除臭综合系统中；该所述过滤除臭层组件包括除臭过滤层布水器3、除臭层4以及滤料层5，且除臭层4处于除臭过滤层布水器3与滤料层5之间部位；且在所述滤料层5下部还设置有用于将过滤完成后的液体导入集水池7中的集水渠6；所述增氧蒸发除臭综合系统包括蒸发片布水器9以及若干片用于进行液体蒸发的蒸发片10；且该增氧蒸发除臭综合系统位于过滤除臭层组件上部。
通过同时设置集粪池、初沉池、二沉池1、过滤除臭层组件、集水池7以及用于对集水池7中的水进行分布过滤、增氧及除臭的增氧蒸发除臭综合系统，实际管道连通设计中，采用二沉池1与过滤除臭层组件之间通过二沉池自吸泵2相连通，利用二沉池自吸泵2将二沉池1中的水抽至过滤除臭层组件中，集水池7与增氧蒸发除臭综合系统之间通过集水池自吸泵8相连通，利用集水池自吸泵8将集水池7中的水抽至增氧蒸发除臭综合系统中，实际污水处理过程中，养殖舍的粪污流至初沉池，经初沉池溢流至二沉池1，二沉池1的粪水经污水泵流入过滤除臭层组件，经过滤除臭层，污水流至集水池7，集水池7的污水经水泵、布水系统均匀的流至增氧蒸发除臭综合系统，增氧、蒸发、除臭系统的水，再次经过滤除臭层组件流至集水池7，以此不断的循环，本设计系统稳定性强，简单操作就可以保证系统的正常运行，在处理污水的同时也对养殖舍的臭气进行收集处理，保证养殖区域的空气质量。
初沉池：对粪水进行沉淀，其上清液流至二沉池1；
二沉池1：对初沉池的上清液进行二次沉淀，且起着调节池的作用；
过滤除臭层组件：过滤除臭层组件其下层填充陶滤料，上层填充锯末、干草等，并撒有高浓度复合微生物菌剂，其上层滤料没过一段时间，进行置换，置换下来的可以作为有机肥料；
集水池7：收集经过过滤除臭层的废水；
增氧蒸发除臭综合系统：通过水泵将水从集水池7抽到增氧蒸发除臭综合系统，在通过布水系统，将水均匀的分布到整个系统，其废水沿系统内部的蒸发片10流至过滤除臭层组件，大大增加了水在空气中的停留时间，提高了增氧效果，且整个系统连接着养殖舍的排风机，其养殖舍的臭气经排风机进入系统，其停留在蒸发片10上的废水里面的菌种会吸收分解臭气中的一些物质，达到除臭效果；养殖舍上的排风机排入的气体会增加整个系统的空气流动速度，无疑增加了蒸发速率，且在冬季时节，其排风机抽过来的养殖舍暖风，不仅可以保证蒸发片10上的生物膜生长，更是可以保证蒸发片在冬季的时节的蒸发速率。
优选地，所述集粪池中设置有用于将粪料进行固液分离的压滤机。
优选地，所述过滤除臭层组件中的滤料层5下部呈倒梯形形状；且滤料层5为陶粒料滤料层。
优选地，所述除臭层4以及滤料层5都为可移动式结构部件。
优选地，所述蒸发片10为植物纤维、合成纤维中的一种或两种混合纤维编织材料片。
优选地，所述一种用于高浓度污水处理的污水处理系统1还包括用于进行臭气收集、加速污水蒸发的轴流风机。
优选地，所述蒸发片布水器9包括用于固定各蒸发片10上下部位的上布水管以及下布水管；且在各上布水管与下布水管中均匀开设有小孔。
优选地，所述轴流风机连接有集气管道以及用于将臭气分布于整个系统的布气管道；该布气管道与蒸发片10相互垂直，且在各蒸发片10部位开设通气孔。
一种用于高浓度污水处理的污水处理工艺，包括以下步骤，
s1：利用集粪池收集来自外部养殖舍中的粪、尿及冲洗水，并利用集粪池中的压滤机进行粪料的固液分离；
s2：将步骤s1中固液分离完成后的粪料输送至初沉池、二沉池1中进行二次沉淀，并将二沉池1中的上清液通过二沉池自吸泵2抽至过滤除臭层组件中进行过滤除臭处理；
s3：步骤s2中过滤除臭处理完成后的粪料收集至集水池7，集水池7中的水通过集水池自吸泵8抽至增氧蒸发除臭综合系统中进行增氧蒸发除臭处理，处理完成后再次回流到过滤除臭层组件；
s4：步骤s3处理完成后的水再次流入集水池7中，并重复步骤s3的处理流程，进行多次重复循环。
s5：污水处理完成。
优选地，所述步骤s1中，对废水的处理还包括进行活性污泥法、生物滤池法生化处理，并利用曝气增氧、增氧机增氧，生化过后的水采用臭氧脱色、催化氧化脱色、次氯酸脱色方法进行脱色。
养殖舍中的粪、尿及冲洗水流至集粪池，通过压滤机进行固液分离，其水流至初沉池，经二次沉淀，其上清液通过水泵，经过滤除臭层组件上的除臭过滤层布水器3，均匀流至整个过滤除臭层上，进行过滤及除臭，污水通过过滤除臭后收集至集水池7，集水池7的水，通过水泵及补水系统，依次流经增氧蒸发除臭综合系统、过滤除臭层组件，再回流至集水池7，通过不断的循环，达到污水处理的目的。同时，养殖舍里面的臭气通过排风不断抽至增氧蒸发除臭综合系统，加快空气流动速度，养殖舍里面的臭气在系统中流动过程中，会被蒸发片10上的菌种吸附分解，达到除臭效果，同时养殖舍较高的气体温度会加速系统的蒸发速率。
二沉池1的上清液通过二沉池自吸泵2，抽水至除臭过滤层布水器3，均匀流入除臭层4，其除臭层由锯末、干草等吸水性纤维物质组成，除臭层4的水通过重力作用，流入下层的滤料层5，其滤料层5由陶粒料组成，且该层下部成倒梯形形状，方便滤液收集，其中除臭层4和滤料层5均为可移动式，方便清洗及除臭层4发酵完成的有机肥料收集；滤料层5的水通过滤料过滤后经滤料下层的集水渠6，集水渠6中的水流至集水池7，集水池7的水通过集水池自吸泵8，抽水至蒸发片布水器9，均匀分布到每一片的蒸发片10，水从蒸发片溢流而下，回到除臭层4。
根据国内现有的养殖散户及各种高浓度有机废水量少的实际情况，通过压滤机、沉淀及过滤的作用，对其污水进行泥水分离，在此基础上，通过布水器等让污水水在立面蒸发片上不断从上而下过流，并在蒸发片10上形成生物膜，其有着蒸发，污水增氧及降解污水中的有机物等，蒸发片10上过流后的污水，流至锯末、谷壳等有机纤维除臭层，该除臭层添加了大量微生物复合菌剂，对蒸发片10过流下来的水，除臭层4中的填料会对其进行除臭及有机物降解，同时该有机纤维填料也会进行自我发酵，大大提高了对污水的效果，除臭层过滤后的污水，会在陶粒滤料层进行过滤，同时进行有机物再次分解，同时该层对系统的稳定性有着很重的作用，其层内的菌种可以保存很长的一段时间。
与现有技术相比，本发明一种用于高浓度污水处理的污水处理系统1通过同时设置集粪池、初沉池、二沉池1、过滤除臭层组件、集水池7以及用于对集水池7中的水进行分布过滤、增氧及除臭的增氧蒸发除臭综合系统，实际管道连通设计中，采用二沉池1与过滤除臭层组件之间通过二沉池自吸泵2相连通，利用二沉池自吸泵2将二沉池1中的水抽至过滤除臭层组件中，集水池7与增氧蒸发除臭综合系统之间通过集水池自吸泵8相连通，利用集水池自吸泵8将集水池7中的水抽至增氧蒸发除臭综合系统中，实际污水处理过程中，养殖舍的粪污流至初沉池，经初沉池溢流至二沉池1，二沉池1的粪水经污水泵流入过滤除臭层组件，经过滤除臭层，污水流至集水池7，集水池7的污水经水泵、布水系统均匀的流至增氧蒸发除臭综合系统，增氧、蒸发、除臭系统的水，再次经过滤除臭层组件流至集水池7，以此不断的循环，本设计系统稳定性强，简单操作就可以保证系统的正常运行，在处理污水的同时也对养殖舍的臭气进行收集处理，保证养殖区域的空气质量。
以上所述的本发明实施方式，并不构成对本发明保护范围的限定。任何在本发明的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的权利要求保护范围之内。