本实用新型涉固废处理领域，具体的说，是一种锥台式全密封立体污泥干化装置。
背景技术：
随着我国社会经济和城市化的发展,城市污水处理厂正如雨后春笋般的在全国各城市建成并投入运行,这固然对防治我国的水污染问题起到了积极作用, 但一个潜在的问题随之产生,即污泥的处置与处理问题。污泥是污水处理后的附属品, 由于污水处理量的增加,必然导致污泥数量的增加, 而污泥处理和处置技术在我国还刚刚起步,并且污泥中含有大量的有害物质及细菌、各种寄生虫卵、大量的病原微生物等。因此,了解国内外污泥研究现状及进展,对寻找合理的污泥处理、处置方式,并充分利用污泥中的资源, 使之达到减量化、稳定化、无害化和资源化具有重要的现实意义，从目前国际上已建成运行的污泥处理处置项目来看，常见的污泥处理方式有好氧发酵、厌氧消化、干化、焚烧。污泥处置方式有土地利用、填埋、综合利用，由于国情不同，各国采用的处理方式和技术也各不相同，国外的城市污水污泥处理与处置已经有近 100年的历史, 无论是进行有效利用还是进行填埋处置,污泥处理的目的与其他废弃物的处理一样,皆是以减量化、稳定化、无害化和资源化为目的。要达到这一目的,必须通过各种机械和各种处理构筑物的有机结合,组成污泥处理、处置系统。污泥处置的基本步骤为:浓缩、脱水、干燥、焚烧等,这些操作均能起到浓缩污泥的作用，但是现今的污泥处理方式占地面积大，干化过程能耗较高。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种锥台式全密封立体式污泥干化装置，解决污泥干化占地面积大、能源消耗高、废气污染严重等问题。
本实用新型通过下述技术方案实现：
一种锥台式全密封立体污泥干化装置，包括锥形支架，所述锥形支架的内部设置有污泥滑道，所述污泥滑道的顶部与锥形支架的顶端固定连接，所述锥形支架的顶端外侧设置有无轴螺旋输送机，所述无轴螺旋输送机的前端设置有污泥进口，所述污泥滑道的底端设置有用于装载污泥的污泥车，所述锥形支架的外侧设置有密封罩，所述密封罩上沿污泥滑道设置有挡板，述锥形支架的外侧设置有空气加热循环系统，所述空气加热循环系统的出气口设置在锥形支架的底部，所述空气循环系统的进气口设置在锥形支架的顶部，所述空气循环系统连接有空气净化装置。
优选地，所述污泥滑道的内部设置有传送皮带。
优选地，所述无轴螺旋输送机的污泥出口与螺旋支架密封连接。
优选地，所述空气循环加热系统内部设置有送风机和加热器。
优选地，所述污泥进口连接有污泥泵，所述污泥泵吸入端设置在污泥浓缩池中。
进一步地讲，锥形支架的内部固定有污泥滑道，锥形支架的外侧安装有密封罩，密封罩防止污泥干化过程臭气外泄，污泥从污泥进口进入到无轴螺旋输送机内，无轴螺旋输送机的出泥口与锥形支架上的密封罩密封连接，无轴螺旋输送机将污泥输送到污泥滑道上，螺旋式的污泥滑道在立体上增大了污泥摊铺面积，节约污泥干化装置的平面占地面积，污泥滑道的底端设置有污泥车，污泥车用于接收干化后的污泥，密封罩的内部沿污泥滑道移动的轨迹设置有挡板，挡板将污泥平铺在污泥滑道上，防止污泥溢出，密封罩的外侧设置有空气加热循环系统，空气加热循环系统与密封罩密封连接，空气加热循环系统的出气口设置在密封底部，密封罩的出气口设置在密封罩的顶部，利用空气循环系统提高密封罩内的温度，带走污泥蒸发的水蒸气，空气循环系统的外部设置有空气净化装置，空气净化装置，空气净化装置净化污泥臭气，将净化好的空气排除。
本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：
（1）采用锥台式污泥干化装置，在立体上增大了污泥摊铺面积，节约污泥干化装置的平面占地面积。
（2）锥形支架外侧设置有密封罩，密封罩防止污泥在干化过程中臭气外泄。
（3）通过空气加热循环系统待粥污泥蒸发的水蒸气，污泥干化过程简单实用，在空气循环加热系统上安装有空气净化装置，空气净化装置净化污泥干化过程的臭气。
（4）污泥进入污泥滑道前，污泥放置在污泥浓缩池中，对污泥进行沉淀处理，将沉淀的上清液排放，再通过污泥泵将污泥注入污泥滑道中，进入污泥滑道中的污泥经过沉淀后，水分减少，提高了污泥在污泥滑道中的干化速度，减少了污泥干化的时间。
（5）污泥滑道底部设置有污泥车，污泥车接收干化的污泥，该过程提高了污泥回收的效率。
（6）污泥滑道内部设置有传送带，传送皮带将污泥从上端传输到底部，保证污泥均匀分布在污泥滑道上的每一个角落，保证污泥的蒸发面，提高污泥的蒸发效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
其中1-污泥进口，2-无轴螺旋输送机，3-污泥滑道，4-锥形支架，5-污泥车，6-密封罩，7-挡板，8-空气加热循环系统，9-空气净化装置，10-污泥泵，11-污泥浓缩池，801-送风机，802-加热器。
具体实施方式
下面结合本实用新型的优选实施例对本实用新型作进一步地详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。
实施例1：
结合附图1所示，一种锥台式全密封立体污泥干化装置，其特正在于，包括锥形支架4，所述锥形支架4的内部设置有污泥滑道3，所述污泥滑道3的顶部与锥形支架4的顶端固定连接，所述锥形支架4的顶端外侧设置有无轴螺旋输送机2，所述无轴螺旋输送机2的前端设置有污泥进口1，所述污泥滑道3的底端设置有用于装载污泥的污泥车5，所述锥形支架4的外侧设置有密封罩6，所述密封罩6上沿污泥滑道3设置有挡板7，述锥形支架4的外侧设置有空气加热循环系统8，所述空气加热循环系统8的出气口设置在锥形支架4的底部，所述空气循环系统的进气口设置在锥形支架4的顶部，所述空气循环系统连接有空气净化装置9。
结构原理：
锥形支架4的内部固定有污泥滑道3，锥形支架4的外侧安装有密封罩6，密封罩6防止污泥干化过程臭气外泄，污泥从污泥进口1进入到无轴螺旋输送机2内，无轴螺旋输送机2的出泥口与锥形支架4上的密封罩6密封连接，无轴螺旋输送机2将污泥输送到污泥滑道3上，螺旋式的污泥滑道3在立体上增大了污泥摊铺面积，节约污泥干化装置的平面占地面积，污泥滑道3的底端设置有污泥车5，污泥车5用于接收干化后的污泥，密封罩6的内部沿污泥滑道3移动的轨迹设置有挡板7，挡板7将污泥平铺在污泥滑道3上，防止污泥溢出，密封罩6的外侧设置有空气加热循环系统8，空气加热循环系统8与密封罩6密封连接，空气加热循环系统8的出气口设置在密封底部，密封罩6的出气口设置在密封罩6的顶部，利用空气循环系统提高密封罩6内的温度，带走污泥蒸发的水蒸气，空气循环系统的外部设置有空气净化装置9，空气净化装置9，空气净化装置9净化污泥臭气，将净化好的空气排除。
实施例2：
为了保证污泥均匀分布在污泥滑槽内部，使干化后的污泥输送到污泥车5内，在实施例1的结构和原理的基础上，进一步结合附图1所示，本实施中所述污泥滑道3的内部设置有传送皮带。
结构原理：
所述传送皮带为环形传送皮带，在污泥滑道3的弯折处设置有环状皮带连接段，传输皮带整体由多段环状传输皮带组成，每一个环状传输皮带的底部安装有一个驱动电机带动所对应的皮带传动，传送皮带将污泥从上端传输到底部，保证污泥均匀分布在污泥滑道3上的每一个角落，保证污泥的蒸发面，提高污泥的蒸发效率。
实施例3：
为了防止污泥干化过程中臭气外泄，保持密封罩6内的空气流通，在实施例1的结构和原理的基础上，进一步结合附图1所示，本实施中所述无轴螺旋输送机2的污泥出口与螺旋支架密封连接，所述空气循环加热系统内部设置有送风机801和加热器802。
结构原理：
无轴螺旋输送机2的底部朝向锥形支架4的一端设置有污泥出口，锥形支架4被密封罩6包裹，无轴螺旋输送机2的污泥出口与密封罩6密封连接，防止污泥在注入过程臭气外泄，造成周边环境污染，为了加快污泥的干化，在空气加热循环系统8内设置有加热器802，加热器802提高流入密封罩6的空气内的温度，送风机801将空气吹入密封罩6内，提高密封罩6内的空气流动速度，空气进入密封罩6内的温度为四十度到六十度之间，由于密封罩6内设置有传送皮带，温度超过六十度容易造成传动皮带变形，当温度低于四十度的时候，会影响污泥的干化速度。
实施例4：
为了提高污泥干化处理的效率，减少人工劳动力，在实施例1的结构和原理的基础上，进一步结合附图1所示，本实施中所述污泥进口1连接有污泥泵10，所述污泥泵10吸入端设置在污泥浓缩池11中。
结构原理：
无轴螺旋输送机2的污泥入口连接污泥泵10的输泥管，污泥通过污泥泵10送入污泥滑道3，污泥首先放入污泥浓缩池11，污泥在污泥沉淀池沉淀后排出污泥浓缩池11中的上清液，沉淀后的污泥脱水量减少，由污泥泵10注入污泥滑道3后，干化速度快。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本实用新型的保护范围之内。