一种螺环式污泥干燥器的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种螺环式污泥干燥器包括：液体污泥仓、机械脱水机、脱水污泥仓、塔体、排风机、旋风分离器、除尘器、废气吸附器、干污泥仓、余热锅炉、鼓风机、空气热交换器及空气喷射器；所述塔体内设置有螺旋上升的螺环导流板，塔体顶部设置有封盖，封盖上部中心设置有出风口，塔体底部设置有灰斗；所述液体污泥仓依次与机械脱水机、脱水污泥仓及空气喷射器连接。本发明具有优化污泥干化工艺，采用高速热气流驱动污泥输送、干燥及碰撞粉碎污泥干化技术，高效余热利用及废气处理和脱臭装置，自动化程度高，污泥干化速度快，利用余热加热，提高能源利用率，可以进一步降低污泥含水率，有效避免二次废气污染产生的特点。
【专利说明】一种螺环式污泥干燥器【技术领域】
[0001]本发明涉及一种螺环式污泥干燥器，属于环保污泥处理【技术领域】。
【背景技术】
[0002]随着城市工业废水与生活污水的排放量日益增多，城市污水处理率也逐年提高，城市污水处理厂的污泥产量也急剧增加。污水处理厂要排放大量的剩余污泥，数量巨大的污泥需要做进一步处理，如果污泥得不到合理处理，将造成二次污染。污水污泥的处理处置费用较高，在污水处理厂的全部建设费用中，用于处理污泥的占五分之一以上，污水污泥的成分很复杂，除含有大量的水分外，还含大量有用资源，目前对于城市污泥处理方法有多种，一般有填埋、焚烧和综合利用，但在资源化利用之前，需对污泥进行预处理，进行调理，包括浓缩、脱水、干燥。经过干化后的污泥，可运用于土地改良，建材利用等。如何降低污泥的含水率，降低在脱水的能耗，以及能利用余热，这是污泥处理的重要任务，在干化过程中还应避免二次污染产生。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种螺环式污泥干燥器，具有优化污泥干化工艺，采用高速热气流驱动污泥输送、干燥及碰撞粉碎污泥干化技术，高效余热利用及废气处理和脱臭装置，自动化程度高，污泥干化速度快，利用余热加热，提高能源利用率，可以进一步降低污泥含水率，有效避免二次废气污染产生的特点。
[0004]本发明的目的通过下述技术方案实现:一种螺环式污泥干燥器，包括:液体污泥仓、机械脱水机、脱水污泥仓、塔体、排风机、旋风分离器、除尘器、废气吸附器、干污泥仓、余热锅炉、鼓风机、空气热交换器及空气喷射器；所述塔体内设置有螺旋上升的螺环导流板，塔体顶部设置有封盖，封盖上部中心设置有出风口，塔体底部设置有灰斗；螺环导流板使塔体内热空气与污泥形成螺旋上升；所述液体污泥仓依次与机械脱水机、脱水污泥仓及空气喷射器连接，机械脱水机可以是离心脱水机、带式压滤机、板框压滤机等，机械脱水机将含水99%以上的污泥脱水，脱水含水率为80~85%。
[0005]所述鼓风机依次与空气热交换器、空气喷射器连接，鼓风机提供一定风压的气流。
[0006]所述螺环导流板与水平面之间的夹角a为30°飞0°，实践证明形成热空气与污泥形成螺旋上升最佳角度。
[0007]所述空气喷射器设置在塔体的侧壁，空气喷射器内空气流向与污泥流向垂直，空气流速达到30m/s,污泥被高速气流冲击粉碎。
[0008]所述出风口内设置有排风机，排风机排出热空气与污泥混合气流。
[0009]所述出风口通过管道依次与旋风分离器、除尘器及废气吸附器连接，旋风分离器分离干燥的污泥分离出来，除尘器将废气冷却分离出水蒸汽及残余粉尘，废气吸附器除去废气的臭气。
[0010]所述旋风分离器的排灰口与干污泥仓连接。[0011]进一步的，所述空气热交换器内导热管通过蒸汽管道与余热锅炉连接。通过热交换，将余热热能转移给干燥塔需要的热空气，使用热空气温度达到300-500°C，将污泥中的水分蒸发，实现热能利用。
[0012]综上所述，本发明的有益效果是:具有优化污泥干化工艺，利用余热锅炉为热源，具有高效热能回收；采用高速热气流驱动污泥输送、干燥及碰撞粉碎污泥干化技术，可以迅速降低污泥含水率；干燥器自动化运行；塔内设置螺环导流板，螺环导流板使塔体内热空气与污泥形成螺旋上升，迅速带走污泥蒸发的水分；本发明采用全封闭系统，设置有废气处理和脱臭系统，减少了污泥的二次污染，干化后污泥能到达资源化利用的要求。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1本发明的结构示意图；
图2本发明的塔体竖向剖面图；
图3本发明的塔体横向剖面图；
图4本发明的空气与污泥接触方向示意图。
[0014]附图中标记的名称:1 一液体污泥仓；2—机械脱水机；3—脱水污泥仓；4一塔体；5—封盖；6—检修口 ；7 —螺环导流板；8—灰斗；9—排风机；10 —出风口 ；11—旋风分尚器；12—除尘器；13—废气吸附器；14一干污泥仓；15—余热锅炉；16—鼓风机；17—空气热交换器；18—空气喷射器。
【具体实施方式】
[0015]下面结合实施例及附图，对本发明作进一步的详细说明，但本发明的实施方式不仅限于此。
[0016]实施例:如图1至图4所示，本发明包括:液体污泥仓1、机械脱水机2、脱水污泥仓
3、塔体4、排风机9、旋风分离器11、除尘器12、废气吸附器13、干污泥仓14、余热锅炉15、鼓风机16、空气热交换器17及空气喷射器18。所述塔体4内设置有螺旋上升的螺环导流板7，塔体4顶部设置有封盖5，封盖5上部中心设置有出风口 10，塔体4底部设置有灰斗8 ；螺环导流板7使塔体4内热空气与污泥形成螺旋上升。
[0017]液体污泥仓I依次与机械脱水机2、脱水污泥仓3及空气喷射器18连接，机械脱水机2可以是离心脱水机、带式压滤机、板框压滤机等，机械脱水机2将含水99%以上的污泥脱水，脱水含水率为80~85%。
[0018]鼓风机16依次与空气热交换器17、空气喷射器18连接,鼓风机16提供一定风压的气流。
[0019]螺环导流板7与水平面之间的夹角a为30°飞0°，实践证明形成热空气与污泥形成螺旋上升最佳角度。
[0020]空气喷射器18设置在塔体4的侧壁，空气喷射器18内空气流向与污泥流向垂直，空气流速达到30m/s，污泥被高速气流冲击粉碎。
[0021]出风口 10内设置有排风机9，排风机9排出热空气与污泥混合气流。
[0022]出风口 10通过管道依次与旋风分离器11、除尘器12及废气吸附器13连接，旋风分离器11分离干燥的污泥分离出来，除尘器12将废气冷却分离出水蒸汽及残余粉尘，废气吸附器13除去废气的臭气。
[0023]旋风分离器11的排灰口与干污泥仓14连接。
[0024]空气热交换器17内导热管通过蒸汽管道与余热锅炉15连接。通过热交换，将余热热能转移给干燥塔需要的热空气，使用热空气温度达到300-500°C，将污泥中的水分蒸发，实现热能利用。
[0025]本发明的工作原理:污水处理厂的污泥进行浓缩后含水率为99%以上，在液体污泥仓I储存，然后通过机械脱水机2进行脱水，脱水污泥含水率为80~85%的污泥进入脱水污泥仓3,进料输送机将污泥输送到的空气喷射器18进口，鼓风机16提供一定风压的气流，空气喷射器18内空气流向与污泥流向垂直，空气流速达到30m/s，污泥被高速气流冲击粉碎，螺环导流板7使塔体4内热空气与污泥形成螺旋上升，排风机9排出热空气与污泥混合气流，旋风分离器11的排灰口与干污泥仓14连接，在干污泥仓14收集干燥污泥，干燥污泥含水率小于60%。通过热交换，将余热热能转移给干燥塔需要的热空气，使用热空气温度达到300-500°C，将污泥中的水分蒸发，实现热能利用。排放废气进入废气处理塔处理后排放，出风口 10通过管道依次与旋风分离器11、除尘器12及废气吸附器13连接，旋风分离器11分离干燥的污泥分离出来，除尘器12将废气冷却分离出水蒸汽及残余粉尘，废气吸附器13除去废气的臭气。
[0026]如上所述，便可较好的实现本发明。
【权利要求】
1.一种螺环式污泥干燥器，包括:液体污泥仓(I)、机械脱水机(2 )、脱水污泥仓(3 )、塔体(4)、排风机(9)、旋风分离器(11)、除尘器(12)、废气吸附器(13)、干污泥仓(14)、余热锅炉(15)、鼓风机(16)、空气热交换器(17)及空气喷射器(18);其特征在于:所述塔体(4)内设置有螺旋上升的螺环导流板(7)，塔体(4)顶部设置有封盖(5)，封盖(5)上部中心设置有出风口(10)，塔体(4)底部设置有灰斗(8);所述液体污泥仓(I)依次与机械脱水机(2)、脱水污泥仓(3)及空气喷射器(18)连接；所述鼓风机(16)依次与空气热交换器(17)、空气喷射器(18)连接。
2.根据权利要求1所述的一种螺环式污泥干燥器，其特征在于:所述螺环导流板(7)与水平面之间的夹角a为30°飞0°。
3.根据权利要求1所述的一种螺环式污泥干燥器，其特征在于:所述空气喷射器(18)设置在塔体(4)的侧壁，空气喷射器(18)内空气流向与污泥流向垂直。
4.根据权利要求1所述的一种螺环式污泥干燥器，其特征在于:所述出风口(10)内设置有排风机(9)。
5.根据权利要求1所述的一种螺环式污泥干燥器，其特征在于:所述出风口(10)通过管道依次与旋风分离器(11)、除尘器(12)及废气吸附器(13)连接。
6.根据权利要求1所述的一种螺环式污泥干燥器，其特征在于:所述旋风分离器(11)的排灰口与干污泥仓(14)连接。
7.根据权利要求1所述的一种螺环式污泥干燥器，其特征在于:所述空气热交换器(17)内导热管通过蒸汽管道与余热锅炉(15)连接。
【文档编号】C02F11/12GK103601355SQ201310630515
【公开日】2014年2月26日 申请日期:2013年12月2日 优先权日:2013年12月2日
【发明者】钟春红, 郑恒利 申请人:成都绿源新创环保科技有限公司