一种具有伸缩装置的新型建材用管道清洗设备的制作方法

本发明是一种具有伸缩装置的新型建材用管道清洗设备，属于管道清洗设备领域。

背景技术：

管道清洗的方法很多，主要分为两大类：化学方法和物理方法的清洗，第一是化学清洗：化学清洗管道是采用化学药剂，对管道进行临时的改造，用临时管道和循环泵站从管道的两头进行循环化学清洗，该技术具有灵活性强，对管道形状无要求，速度快，清洗彻底等特点，第二是高压水清洗：采用50mpa以上的高压水射流，对管道内表面污垢进行高压水射流剥离清洗，该技术主要用于短距离管道，并且管道直径必须大于50cm以上，第三pig清管：pig工业清管技术是依靠泵推动流体产生的推动力驱动pig(清管器)在管内向前推动，将堆积在管线内的污垢排出管外，从而达到清洗的目的，但是以上的方法不适合家居管道清理，家居的管道若采用以上的方法成本消耗过大，家居管道不需要天天清洗只需要定时清理即可，使用时间短，现有市场上的管道清理设备不能调节毛刷的外径以适合任何直径的管道，还需要手握，不能自动悬挂清理。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种具有伸缩装置的新型建材用管道清洗设备，以解决现有市场上的管道清理设备不能调节毛刷的外径以适合任何直径的管道，还需要手握，不能自动悬挂清理的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种具有伸缩装置的新型建材用管道清洗设备，其结构包括清洗机构、斜板、第一限位卡、弧形凸起、握手口、标签栏、档位开关、第二限位卡、凸起；所述的清洗机构和斜板固定连接，所述的斜板靠近清洗机构末端安装有凸起，所述的斜板首端上下两端固定安装有第一限位卡、第二限位卡，所述的第二限位卡的左侧安装有档位开关，在档位开关正上方安装有开有握手口，所述的握手口和档位开关之间安装有标签栏，所述的标签栏和斜板之间垂直焊接有凸起。

所述的清洗机构由调档机构、撑开机构、吸附机构、主传动机构、伸缩装置、毛刷卸换机构、内壳、主旋转轴、第一锥形轮、马达组成；所述的内壳和斜板为一体化结构，所述的调档机构首端和档位开关机械连接，所述的调档机构通过主传动机构和撑开机构机械连接，所述的撑开机构设有两个分别安装在内壳首末两端，所述的毛刷卸换机构设于内壳外表面，所述的毛刷卸换机构和位于内壳的伸缩装置机械连接，所述的伸缩装置设有四个并且和主传动机构传动连接，所述的毛刷卸换机构和主旋转轴固定连接，所述的主旋转轴另一端则安装有第一锥形轮，所述的第一锥形轮设有两个并且二者垂直啮合，另一个所述的第一锥形轮则与马达固定在一起，所述的马达安装在调档机构上方。

进一步地，所述的调档机构设有连接块、档位拉杆、绳孔、拉绳、第一传动轮、传动皮带、主轮、传动副轮，所述的连接块固定连接档位开关和档位拉杆，所述的档位拉杆为倒l型结构，所述的档位拉杆远离连接块的末端上开有一个绳孔，所述的第一传动轮位于档位拉杆斜上方二者呈45度设置，所述的拉绳一端系在档位拉杆的绳孔上，所述的拉绳另一端则与第一传动轮固定在一起，所述的第一传动轮和主轮用皮带活动连接，所述的主轮位于内壳内并且左右两侧安装有传动副轮，所述的传动副轮、主轮、主传动机构三者传动连接。

进一步地，所述的撑开机构设有横向固定块、固定斜杆、固定柱、活动斜杆、衔接板、第一挂耳、弹性绳，所述的衔接板的两端皆安装有活动斜杆，所述的活动斜杆和活动斜杆的连接处用固定柱活动连接，所述的活动斜杆则固定在横向固定块两端，所述的横向固定块悬挂固定在主传动机构上放，所述的衔接板正中间安装第一挂耳，所述的第一挂耳用弹性绳和穿杆机械连接，所述的固定斜杆的长度比活动斜杆的长。

进一步地，所述的吸附机构设有固定块、吸附轮、磁铁、穿杆，所述的穿杆穿过内壳和吸附轮机械连接，所述的穿杆与内壳连接处的外表面用固定块进行固定，所述的穿杆另一端被固定柱贯穿后与固定斜杆、活动斜杆活动连接，所述的吸附轮的中间嵌有磁铁。

进一步地，所述的主传动机构设有第二挂耳、钢绳、半球形壳体、第一转轴、传动齿轮、第二皮带、传动钢齿条、轮道，所述的传动钢齿条上下两端都安装有第二挂耳，其中一个所述的第二挂耳和远离斜板的撑开机构通过钢绳固定连接，另一个所述的第二挂耳则和弹性绳一端固定在一起，传动钢齿条位于轮道内部并与其滑动配合，所述的轮道和半球形壳体为一体化结构，所述的半球形壳体内部设有传动齿轮，所述的传动钢齿条两侧和传动齿轮啮合，所述的传动齿轮和第一转轴圆心共线并且二者固定连接，所述的第一转轴和传动副轮通过第二皮带传动连接。

进一步地，所述的伸缩装置设有活动支架、滑动三角块、限位块、第三传动皮带、第二转轴、第三转轴、第二锥形轮、安装杆、第三锥形轮、伸缩杆、l型支杆、防过度杆。

进一步地，所述的活动支架一端与毛刷卸换机构焊接在一起，所述的活动支架另一端则与l型支杆固定，而l型支杆是垂直焊接在轮道外表面，所述的活动支架远离安装杆的那侧垂直安装有一根防过度杆，所述的防过度杆还垂直焊接在内壳内壁，所述的滑动三角块的斜边和活动支架活动接触，所述的滑动三角块直角边和安装杆完全贴合，所述的滑动三角块另一个直角边嵌有伸缩杆首端，所述的伸缩杆末端安装有第三锥形轮，所述的第三锥形轮和第二锥形轮垂直啮合，所述的第二锥形轮被第三转轴贯穿后靠近第三锥形轮的那端用安装杆垂直固定在内壳内壁，所述的第三转轴和第二转轴互相平行且二者通过第三传动皮带传动连接，所述的第三传动皮带与第二转轴接触的两侧安装有限位块，所述的第二转轴和第一转轴传动连接。

进一步地，所述的毛刷卸换机构设有弹扣、安装口、刷毛、外筒、辅助支撑架，所述的外筒背对内壳的外表面开有两个以上的安装口，所述的安装口和弹扣活动配合，所述的弹扣上装设有两根以上的刷毛，所述的外筒与刷毛的那侧与内壳之间还安装有两根以上的辅助支撑架。

进一步地，所述的辅助支撑架、活动支架皆为两根活动钢柱活动用螺纹柱活动连接。

有益效果

本发明一种具有伸缩装置的新型建材用管道清洗设备，在使用前，拉扯调档机构的档位开关牵动拉绳拉动第一传动轮转动，进而牵动主轮、传动副轮，根据档位开关倾斜角度大小，倾斜角度越大，牵动主轮、传动副轮的转动越大，传动机构的第一转轴旋转圈数越大，就会带动传动钢齿条向前运动，与之通过弹性绳、钢绳的固定的衔接板在这股力的作用下则会向内运动，让两块活动斜杆活动使其处于同一条线上，最终把吸附机构的穿杆顶出去，最终让与之固定的吸附轮通过磁铁吸附在被清洗的管道内壁上，如果需要清洗的管道是采用塑料材质制成，磁铁无法吸附则需要在管道外表面贴有相对应的磁铁，主传动机构也会带动两侧的伸缩装置中的第二转轴进行转动，在第三传动皮带的传动下使得第二锥形轮转动，而安装杆固定住、第三转轴，让第二锥形轮平稳转动，不易发生错位，最终在第三锥形轮的传动下，伸缩杆旋转伸长，将滑动三角块向上顶，让活动支架逐渐保持直立，逐渐将l型支杆向外顶将毛刷卸换机构向外顶出，让外筒上的刷毛与被清洗的管道充分接触，在外筒向外延伸的同时，辅助支撑架也逐渐保持直立，保证外筒的稳定性，在调节时不会发生卡位的情况，调节完毕后，启动马达，让马达带动毛刷卸换机构的刷毛刷洗管道内壁上的污渍，在清洗的时候利用第一限位卡、第二限位卡把本装置悬挂在管道的关口外面，使用一段时间后，弹扣内压从安装口弹出，刷毛也可以被取下，本发明设有调档机构、撑开机构、吸附机构、主传动机构、伸缩装置、毛刷卸换机构，利用调档机构、撑开机构、伸缩装置来调节毛刷的外径，让其与被清洗的管道内壁充分接触，提高清洗的效率，还可以利用第一限位卡、第二限位卡将本设备悬挂在管道的管口，启动马达，让其自动清洗管道，不用人体手握，解放双手。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种具有伸缩装置的新型建材用管道清洗设备的结构示意图。

图2为本发明清洗机构的结构示意图。

图3为本发明清洗机构的详细结构示意图。

图4为图3中a的结构放大示意图。

图5为图3中b的结构示意图。

图中：清洗机构-1、斜板-2、第一限位卡-3、弧形凸起-4、握手口-5、标签栏-6、档位开关-7、第二限位卡-8、凸起-9、调档机构-101、撑开机构-102、吸附机构-103、主传动机构-104、伸缩装置-105、毛刷卸换机构-106、内壳-107、主旋转轴-108、第一锥形轮-109、马达-110、连接块-1011、档位拉杆-1012、绳孔-1013、拉绳-1014、第一传动轮-1015、传动皮带-1016、主轮-1017、传动副轮-1018、横向固定块-1021、固定斜杆-1022、固定柱-1023、活动斜杆-1024、衔接板-1025、第一挂耳-1026、弹性绳-1027、固定块-1031、吸附轮-1032、磁铁-1033、穿杆-1034、第二挂耳-1041、钢绳-1042、半球形壳体-1043、第一转轴-1044、传动齿轮-1045、第二皮带-1046、传动钢齿条-1047、轮道-1048、活动支架-1051、滑动三角块-1052、限位块-1053、第三传动皮带-1054、第二转轴-1055、第三转轴-1056、第二锥形轮-1057、安装杆-1058、第三锥形轮-1059、伸缩杆-10510、l型支杆-10511、防过度杆-10512、弹扣-1061、安装口-1062、刷毛-1063、外筒-1064、辅助支撑架-1065。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

实施例

请参阅图1-图5，本发明提供一种具有伸缩装置的新型建材用管道清洗设备，其结构包括清洗机构1、斜板2、第一限位卡3、弧形凸起4、握手口5、标签栏6、档位开关7、第二限位卡8、凸起9；所述的清洗机构1和斜板2固定连接，所述的斜板2靠近清洗机构1末端安装有凸起9，所述的斜板2首端上下两端固定安装有第一限位卡3、第二限位卡8，所述的第二限位卡8的左侧安装有档位开关7，在档位开关7正上方安装有开有握手口5，所述的握手口5和档位开关7之间安装有标签栏6，所述的标签栏6和斜板2之间垂直焊接有凸起9。

所述的清洗机构1由调档机构101、撑开机构102、吸附机构103、主传动机构104、伸缩装置105、毛刷卸换机构106、内壳107、主旋转轴108、第一锥形轮109、马达110组成；所述的内壳107和斜板2为一体化结构，所述的调档机构101首端和档位开关7机械连接，所述的调档机构101通过主传动机构104和撑开机构102机械连接，所述的撑开机构102设有两个分别安装在内壳107首末两端，所述的毛刷卸换机构106设于内壳107外表面，所述的毛刷卸换机构106和位于内壳107的伸缩装置105机械连接，所述的伸缩装置105设有四个并且和主传动机构104传动连接，所述的毛刷卸换机构106和主旋转轴108固定连接，所述的主旋转轴108另一端则安装有第一锥形轮109，所述的第一锥形轮109设有两个并且二者垂直啮合，另一个所述的第一锥形轮109则与马达110固定在一起，所述的马达110安装在调档机构101上方。

所述的调档机构101设有连接块1011、档位拉杆1012、绳孔1013、拉绳1014、第一传动轮1015、传动皮带1016、主轮1017、传动副轮1018，所述的连接块1011固定连接档位开关7和档位拉杆1012，所述的档位拉杆1012为倒l型结构，所述的档位拉杆1012远离连接块1011的末端上开有一个绳孔1013，所述的第一传动轮1015位于档位拉杆1012斜上方二者呈45度设置，所述的拉绳1014一端系在档位拉杆1012的绳孔1013上，所述的拉绳1014另一端则与第一传动轮1015固定在一起，所述的第一传动轮1015和主轮1017用皮带活动连接，所述的主轮1017位于内壳107内并且左右两侧安装有传动副轮1018，所述的传动副轮1018、主轮1017、主传动机构104三者传动连接。

所述的撑开机构102设有横向固定块1021、固定斜杆1022、固定柱1023、活动斜杆1024、衔接板1025、第一挂耳1026、弹性绳1027，所述的衔接板1025的两端皆安装有活动斜杆1024，所述的活动斜杆1024和活动斜杆1024的连接处用固定柱1023活动连接，所述的活动斜杆1024则固定在横向固定块1021两端，所述的横向固定块1021悬挂固定在主传动机构104上放，所述的衔接板1025正中间安装第一挂耳1026，所述的第一挂耳1026用弹性绳1027和穿杆1034机械连接，所述的固定斜杆1022的长度比活动斜杆1024的长。

所述的吸附机构103设有固定块1031、吸附轮1032、磁铁1033、穿杆1034，所述的穿杆1034穿过内壳107和吸附轮1032机械连接，所述的穿杆1034与内壳107连接处的外表面用固定块1031进行固定，所述的穿杆1034另一端被固定柱1023贯穿后与固定斜杆1022、活动斜杆1024活动连接，所述的吸附轮1032的中间嵌有磁铁1033，所述的主传动机构104设有第二挂耳1041、钢绳1042、半球形壳体1043、第一转轴1044、传动齿轮1045、第二皮带1046、传动钢齿条1047、轮道1048，所述的传动钢齿条1047上下两端都安装有第二挂耳1041，其中一个所述的第二挂耳1041和远离斜板2的撑开机构102通过钢绳1042固定连接，另一个所述的第二挂耳1041则和弹性绳1027一端固定在一起，传动钢齿条1047位于轮道1048内部并与其滑动配合，所述的轮道1048和半球形壳体1043为一体化结构，所述的半球形壳体1043内部设有传动齿轮1045，所述的传动钢齿条1047两侧和传动齿轮1045啮合，所述的传动齿轮1045和第一转轴1044圆心共线并且二者固定连接，所述的第一转轴1044和传动副轮1018通过第二皮带1046传动连接。

所述的伸缩装置105设有活动支架1051、滑动三角块1052、限位块1053、第三传动皮带1054、第二转轴1055、第三转轴1056、第二锥形轮1057、安装杆1058、第三锥形轮1059、伸缩杆10510、l型支杆10511、防过度杆10512。

所述的活动支架1051一端与毛刷卸换机构106焊接在一起，所述的活动支架1051另一端则与l型支杆10511固定，而l型支杆10511是垂直焊接在轮道1048外表面，所述的活动支架1051远离安装杆1058的那侧垂直安装有一根防过度杆10512，所述的防过度杆10512还垂直焊接在内壳107内壁，所述的滑动三角块1052的斜边和活动支架1051活动接触，所述的滑动三角块1052直角边和安装杆1058完全贴合，所述的滑动三角块1052另一个直角边嵌有伸缩杆10510首端，所述的伸缩杆10510末端安装有第三锥形轮1059，所述的第三锥形轮1059和第二锥形轮1057垂直啮合，所述的第二锥形轮1057被第三转轴1056贯穿后靠近第三锥形轮1059的那端用安装杆1058垂直固定在内壳107内壁，所述的第三转轴1056和第二转轴1055互相平行且二者通过第三传动皮带1054传动连接，所述的第三传动皮带1054与第二转轴1055接触的两侧安装有限位块1053，所述的第二转轴1055和第一转轴1044传动连接。

所述的毛刷卸换机构106设有弹扣1061、安装口1062、刷毛1063、外筒1064、辅助支撑架1065，所述的外筒1064背对内壳107的外表面开有两个以上的安装口1062，所述的安装口1062和弹扣1061活动配合，所述的弹扣1061上装设有两根以上的刷毛1063，所述的外筒1064与刷毛1063的那侧与内壳107之间还安装有两根以上的辅助支撑架1065。

所述的辅助支撑架1065、活动支架1051皆为两根活动钢柱活动用螺纹柱活动连接。

在使用前，拉扯调档机构101的档位开关7牵动拉绳1014拉动第一传动轮1015转动，进而牵动主轮1017、传动副轮1018，根据档位开关7倾斜角度大小，倾斜角度越大，牵动主轮1017、传动副轮1018的转动越大，传动机构104的第一转轴1044旋转圈数越大，就会带动传动钢齿条1047向前运动，与之通过弹性绳1027、钢绳1042的固定的衔接板1025在这股力的作用下则会向内运动，让两块活动斜杆1024活动使其处于同一条线上，最终把吸附机构103的穿杆1034顶出去，最终让与之固定的吸附轮1032通过磁铁1033吸附在被清洗的管道内壁上，如果需要清洗的管道是采用塑料材质制成，磁铁无法吸附则需要在管道外表面贴有相对应的磁铁，主传动机构104也会带动两侧的伸缩装置105中的第二转轴1055进行转动，在第三传动皮带1054的传动下使得第二锥形轮1057转动，而安装杆1058固定住、第三转轴1056，让第二锥形轮1057平稳转动，不易发生错位，最终在第三锥形轮1059的传动下，伸缩杆10510旋转伸长，将滑动三角块1052向上顶，让活动支架1051逐渐保持直立，逐渐将l型支杆10511向外顶将毛刷卸换机构106向外顶出，让外筒1064上的刷毛1063与被清洗的管道充分接触，在外筒1064向外延伸的同时，辅助支撑架1065也逐渐保持直立，保证外筒1064的稳定性，在调节时不会发生卡位的情况，调节完毕后，启动马达110，让马达110带动毛刷卸换机构106的刷毛1063刷洗管道内壁上的污渍，在清洗的时候利用第一限位卡3、第二限位卡8把本装置悬挂在管道的关口外面，使用一段时间后，弹扣1061内压从安装口1062弹出，刷毛1063也可以被取下。

本发明所述的马达即为电动机、发动机，工作原理为通过通电线圈在磁场中受力转动带动起动机转子旋转，转子上的小齿轮带动发动机飞轮旋转。

本发明解决的问题是现有市场上的管道清理设备不能调节毛刷的外径以适合任何直径的管道，还需要手握，不能自动悬挂清理，本发明通过上述部件的互相组合，本发明设有调档机构101、撑开机构102、吸附机构103、主传动机构104、伸缩装置105、毛刷卸换机构106，利用调档机构101、撑开机构102、伸缩装置105来调节毛刷的外径，让其与被清洗的管道内壁充分接触，提高清洗的效率，还可以利用第一限位卡3、第二限位卡8将本设备悬挂在管道的管口，启动马达，让其自动清洗管道，不用人体手握，解放双手。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。