本实用新型涉及一种污泥烘干设备，具体地说是涉及污泥烘干设备上采用的载气加热系统。
背景技术：
传统蒸汽污泥烘干设备中，作为载气使用的空气一般是通过负压吸入或者通过鼓风机压入烘干机内，该气源采用常温方式。由于烘干机内叶片温度高于100℃，且由于机内气体处于饱和状态，冷空气进入之后，会出现水蒸气凝结析出，叶片温度也会向冷空气传导，既造成热量损失，也会把部分烘出的水分重新冷却。
技术实现要素：
基于上述技术问题，本实用新型提供一种烘干用载气加热系统。
本实用新型所采用的技术解决方案是：
一种烘干用载气加热系统，包括换热器，所述换热器的热流体进口与尾气输入管道的出口端连接，尾气输入管道的进口端与烘干机的排气口连接，所述换热器的热流体出口与尾气输出管道连接，所述换热器的冷流体进口与冷空气输送管道连接，所述换热器的冷流体出口与热载气输送管道的进口端连接，热载气输送管道的出口端与烘干机的进气口连接。
优选的，在尾气输入管道上设置有除尘器。
优选的，所述尾气输出管道连接尾气处理系统。
本实用新型的有益技术效果是：
本加热系统采用烘干机尾气为热源，将冷空气加热后变成热载气进入烘干机，有效解决了冷空气直接进入烘干机所带来的一系列问题，提升了污泥烘干效果，而且采用烘干机尾气为热源，可将废弃的热能有效利用，降低成本，节能环保。
附图说明
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步说明：
图1为本实用新型的结构原理示意图。
具体实施方式
结合附图，一种烘干用载气加热系统，包括换热器1，所述换热器1的热流体进口与尾气输入管道2的出口端连接，尾气输入管道2的进口端与烘干机3的排气口4连接，在尾气输入管道2上设置有除尘器5。所述换热器1的热流体出口与尾气输出管道6的进口端连接，尾气输出管道6的出口端连接尾气处理系统。所述换热器1的冷流体进口与冷空气输送管道7连接，所述换热器1的冷流体出口与热载气输送管道8的进口端连接，热载气输送管道8的出口端与烘干机3的进气口9连接。
本实用新型的工作过程大致如下：
烘干机3的排气口4排出的热尾气经除尘器5除尘后，再经尾气输入管道2输送至换热器1的热流体进口，冷空气经冷空气输送管道7输送至换热器1的冷流体进口。在换热器1的内部，热尾气与冷空气进行充分热交换，冷空气经升温后作为热载气，经热载气输送管道8输送至烘干机3的进气口9，降温后的尾气经尾气输出管道6输送至尾气处理系统，经尾气处理系统处理达标后排放。
本加热系统采用烘干机排出的尾气为热源，将冷空气加热后变成热载气进入烘干机，有效解决了冷空气直接进入烘干机所带来的一系列问题，提升了污泥烘干效果；而且采用烘干机尾气为热源，可将废弃的热能有效利用，降低成本，节能环保。
上述方式中未述及的有关技术内容采取或借鉴已有技术即可实现。
需要说明的是，在本说明书的教导下，本领域技术人员所作出的任何等同替代方式，或明显变型方式，均应在本实用新型的保护范围之内。