本实用新型涉及废水处理制造领域，尤其涉及一种酸洗废水处理设备。
背景技术：
不锈钢铸件在生产的过程中表面都会粘上诸如氧化皮、焊疤、渣点、型砂等物质，一般情况下都采取酸洗的方法进行去除。而有些产品为了表面光洁度高，在进仓之前通常采取钝化的方式以提高铸件的表面质量。
上述酸洗、钝化过程均会使用到大量的无机酸(盐酸、硝酸、氢氟酸、硫酸等)和少量的有机酸(草酸等)，一些小作坊通常将泡过产品的这些废酸直接排入下水道或者河流中，严重污染的环境。而一些小企业通常也只是加水稀释或者加碱中和，但是对产生的淤泥并没有做任何处理，由于不锈钢中含大量的铁、铬和镍，所以酸液和淤泥中含有大量的Cr6+，Ni2+和Fe3+，尤其是Cr6+对人体伤害极大，由于容易在人体内蓄积，一旦混入地下水、井水、河水等水源，后果不堪设想。
本实用新型发明人在进行本实用新型的研究中发现，现有技术主要的局限性有两点：
第一是投入成本极高。通常一个完整的污水处理设备包括了：一级加药池、二级加药池、沉淀池、絮凝池、氟处理池、蒸馏浓缩池，配套的管路、阀门、离心泵等设备，以及耐腐蚀涂料、碱、絮凝剂等化工产品耗材，通常整套设备的前期投资大约为50万人民币左右，再加上日常高昂的维护和使用成本，对于一般小企业来说是难以接收的。
第二是占地面积大，完整的一套地埋式污水处理池总占地面积约300-500平方米，同样也不适合中小企业的运作。
由于现有技术存在以上的局限性，加上全国不锈钢铸造企业仍然以中小型企业为主，所以很多企业铤而走险，将酸洗废水直接排放至污水管中，不仅严重污染了生活用水，同时和绿色环保低碳可持续发展这一目标背道而驰，一但被群众举报或者被环保部门检查，直接影响了该企业的今后发展和品牌信誉。
技术实现要素：
针对以上，本实用新型的目的就是提供一种酸洗废水处理设备，其特别适用于中小铸造厂不锈钢酸洗和钝化废水的处理。其特点很明确，占地面积和前期投入都不高，日常操作和保养也十分便捷。处理后的水符合国家排放标准，也可以循环利用，充分满足了中小不锈钢铸造厂的环保需要。
本实用新型实施例提供的一种酸洗废水处理设备，包括：用于存储酸液的酸池、用于存水以进行水洗的至少一个水洗池、集水池、沉淀池、处理池、接触池、高位水箱，
所述酸池、水洗池分别独立，所述水洗池以及所述酸池的出水口分别通过阀门与所述集水池的进水口连通，所述集水池、沉淀池、处理池通过阀门顺次连通，
所述处理池与所述接触池的进水口通过阀门连通，所述接触池的出水口通过第一水泵与所述高位水箱的进水口连接，所述第一水泵用于将所述接触池中的水泵至所述高位水箱，所述高位水箱的出水口与外部连通，以对外排放。
可选地，所述酸池、水洗池的数量分别至少两个。
可选地，所述酸池、水洗池的数量共计为四个。
可选地，还包括锅炉以及热水箱，所述锅炉的出水口通过管道与所述热水箱的进水管连通，所述热水箱的出水口与至少一所述水洗池连通。
可选地，在所述沉淀池中还设置有酸碱度控制装置。
可选地，在所述处理池和/或接触池的进水口和/或出水口处还分别设置有多孔氧化锆栅栏。
可选地，在所述水洗池、集水池、沉淀池、处理池、接触池的其中之一、或者其中之二、或者其中之三、或者其中之四、或者全部的内壁上分别涂覆有环氧树脂油漆层。
可选地，所述集水池、沉淀池、处理池、接触池均设置在地下。
可选地，所述酸池、水洗池、集水池、沉淀池、处理池、接触池、高位水箱均由不锈钢制成。
可选地，所述处理池通过第二水泵以及过滤机与所述接触池的进水口连通。
由上可见，本实施例的酸洗废水处理设备特别适用于中小铸造厂不锈钢酸洗和钝化废水的处理，其特点很明确，占地面积和前期投入都不高，日常操作和保养也十分便捷，处理后的水符合国家排放标准，也可以循环利用，充分满足了中小不锈钢铸造厂的环保需要。
综上，应用本设备的有益效果如下：
本设备占地面积小，整个设备在车间的占地面积一般总共不超过200平方米，同时投入成本不高，不仅能将水净化至达标，同时也可以将净化水再次利用，为广大中小铸造企业创造最高的性价比。
试验证明，采用本实施例设备进行的不锈钢酸洗废水通常含有的杂质为Cr6+、Cr3+、Fe3+、Ni2+、F-、NO3-、SO42-、Cl-等。在加入熟石灰(氢氧化钙)后，除了少量的F-、SO42-和NO3-、Cl-外其他的阳离子杂质基本都变成了淤泥沉淀下来，在经过多孔氧化锆后，F-也达到了排放的标准，加入絮凝剂后那些溶于水的钙盐也形成了絮状沉淀从水体中分离。至此整个酸水净化完成，符合国家的排放二类标准。
附图说明：
图1为本实用新型实施例提供的一种酸洗废水处理设备的应用原理示意图。
具体实施方式：
参见图1所示，本实施例提供了一种酸洗废水处理设备，其主要包括：酸池1、水洗池2、集水池3、沉淀池4、处理池5、接触池6、高位水箱7。
其中酸池1、水洗池2以及集水池3一般但不限于设置在酸处理车间(比如不锈钢产品的酸洗或者钝化的车间)，其中可以但不限于将酸池1、水洗池2设置在地面，集水池3设置在地下，节省车间空间以及提高车间环境清洁度。
其中酸池1，主要功能是储存酸洗和钝化用酸，主要是用酸池1中的酸对产品进行表面处理，可以根据不同要求设计酸池1的大小和数量。
其中水洗池2，主要功能是存水进行水洗，可以根据不同要求设计水洗池2的大小和数量。
作为本实施例的示意，本设备还可以进一步包括还包括锅炉以及热水箱11，锅炉的出水口通过管道与热水箱11的进水管连通，热水箱11的出水口与至少水洗池2或者多个水洗池2连通，这样为水洗提供热水洗。
另外，也可以将水洗池2分为热水池、冷水池。
集水池3的进水口分别过设置有阀门的管道与水洗池2、酸池1的出水口连通，集水池3的主要作用是通过酸池1和7水洗池2中间的水渠收集待处理的废水同时进行预沉淀处理，预沉淀可以将废水中的不溶物质沉淀分离，此类物质主要有熔渣、砂、大颗粒氧化皮沉淀等，从集水池3流出的污水要求不能有肉眼可见的明显沉淀。
集水池3、沉淀池4、处理池5通过设置有阀门的管道顺次连通，即使集水池3出来的水经过沉淀池4到达处理池5。
其中沉淀池4的主要作用是进行pH值的调节，在沉淀池4中加入的药剂为熟石灰，污水在沉淀池4池需要停留至少6小时的时间，以确保反应后生成的污泥能够沉淀完全，为下一步絮凝和去氟做准备。
另外，还可以在沉淀池4中设置酸碱度控制器，严格控制流出水的pH值。
其中处理池5，主要作用为除去水中仍然存在的残余氟离子。由于在处理池5中加入熟石灰后大部分的氟离子转化为氟化钙沉淀于4池底，所以处理池5中的残余氟离子可以但不限于采用物理吸附的方法去除，譬如可以但不限于在沉淀池4以及处理池5的进水口和/或出水口处设置多孔氧化锆栅栏，用来将水中残余的氟离子吸附。
另外在应用时，还可以往处理池5中还加入一定量的聚丙烯酰胺(PAM)作为絮凝剂，对水进行最终净化，净化后的水从处理池5进入接触池6，接触池6中的水可以通过第一水泵9抽入高位水箱7，水高位水箱7的出水口可以与水洗池2连通，对外排出经过处理的水，以供循环再用，当然高位水箱7的排水口也可以直接对外排放。
作为本实施例的示意，处理池5可以但不限于通过第二水泵10以及过滤机8与接触池6的进水口连通，处理池5净化后的水通过第二水泵10以及过滤机8进入接触池6。
作为本实施例的示意，本实施例可以但不限于还将沉淀池4、处理池5、接触池6也设置与地下，集水池3、沉淀池4、处理池5、接触池6之间的连接采用埋与地下的暗槽连接。
上面描述中的3，4，5，6池均建在地下。节省空间便于车间管理以及车间卫生环保。
作为本实施例的事宜，本实施例的水洗池2、集水池3、沉淀池4、处理池5、接触池6的其中部分或者全部的内壁上分别涂覆有环氧树脂油漆层，提高设备的耐腐蚀性。
作为本实施例的事宜，本实施例的酸池1、水洗池2、集水池3、沉淀池4、处理池5、接触池6、高位水箱7等均由不锈钢制成，优选但不限于为304不锈钢。
作为本实施例的示意，其中酸池1、水洗池2的体积可以根据生产需要设置，集水池3、沉淀池4、处理池5、接触池6的地址可以但不限于设置为10立方米左右，或者可以将接触池6的容量设置为6立方米。使设备满足日常需要且体积较小。
本设备的应用原理如下：
当将待处理的产品用叉车拉入酸处理区域后，采用吊机和吊栏将产品按照工艺要求进行酸洗或者钝化处理，处理完毕后每3-4批次更换一批新酸液，废酸则通过虚线处的排水系统流入集水池3内，当集水池3内的水位达到要求时(通常为1次酸液更换周期)，通过地下的暗渠流入到沉淀池4中。沉淀池4内设有酸碱度控制器，旨在控制池内污水的pH值，在加入一定量的熟石灰并沉淀完全后调节污水pH值，当达到6.0-7.5范围内时即可打开阀门将水流入处理池5中。在处理池5阀门附近设有装多孔氧化锆栅栏，此格栅的目的主要是进一步去除水中残留的氟离子，通常该格栅3个月更换一次。待处理池5的水位达到工艺要求时，向池中投入一定量的PAM，PAM为一种污水处理用絮凝剂，所以我们采用此物质对水进行最终净化处理。净化后的水通过第二水泵10和过滤机8流入接触池6中，待用或者排放。沉淀池4中的淤泥每2个月需要清理一次，这些淤泥可以经过处理后用于烧砖。
按照上述方式进行水净化，通常一天可以净化30-40立方米左右的污水。
综上，应用本设备的有益效果如下：
本设备占地面积小，整个设备在车间的占地面积一般总共不超过200平方米，同时投入成本不高，不仅能将水净化至达标，同时也可以将净化水再次利用，为广大中小铸造企业创造最高的性价比。
试验证明，采用本实施例设备进行的不锈钢酸洗废水通常含有的杂质为Cr6+、Cr3+、Fe3+、Ni2+、F-、NO3-、SO42-、Cl-等。在加入熟石灰(氢氧化钙)后，除了少量的F-、SO42-和NO3-、Cl-外其他的阳离子杂质基本都变成了淤泥沉淀下来，在经过多孔氧化锆后，F-也达到了排放的标准，加入絮凝剂后那些溶于水的钙盐也形成了絮状沉淀从水体中分离。至此整个酸水净化完成，符合国家的排放二类标准。
以上所述的实施方式，并不构成对该技术方案保护范围的限定。任何在上述实施方式的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在该技术方案的保护范围之内。