专利名称：印染废水处理一体机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于环境保护技术领域，特别是涉及一种印染废水处理一体机。
背景技术：
我国有上万家印染企业，基地主要集中东部沿海五省浙江、江苏、山东、广东和福建，其中浙江占50 %以上，但这个行业目前存在企业小而多，技术更新慢，管理水平低，污染大等问题，严重困扰着这个行业的发展。 印染工艺包括染色，印花，后整理和洗水，印染废水主要由退浆废水、煮炼废水、漂白废水、丝光废水、染色废水和印花废水组成，通常所说的印染废水是以上各类废水的混合废水，或除漂白废水以外的综合废水。印染废水含大量的有机污染物，排入水体将消耗溶解氧，破坏水生态平衡，危及鱼类和其它水生生物的生存。沉于水底的有机物，会因厌氧分解而产生硫化氢等有害气体，恶化环境。印染废水的色泽深，严重影响受纳水体外观。造成水体有色的主要因素是染料。目前全世界染料年总生产量在60万吨以上，其中50%以上用于纺织品染色；而在纺织品印染加工中，有10% 20%的染料作为废物排出。印染废水的色度尤为严重，用一般的生化法难以去除。有色水体还会影响日光的透射，不利于水生物的生长。 目前对印染废水的处理主要使用生化法，即活性污泥氧化处理，其缺点是一次性投资高，设备占地面积相当大。
发明内容本实用新型的目的是克服以上印染废水处理中的缺陷，提供一种低成本的印染废水处理一体机。 为此，本实用新型采用了如下的技术方案印染废水处理一体机，其特征在于包括电化学池、絮凝沉淀池和膜过滤池，依次通过水管连接；电化学池内排列有若干极板，极板与电源相连，极板下方设有进水口 ，上方设有出水口 ；絮凝沉淀池通过隔板划分为絮凝仓和沉淀仓，并在隔板底部开槽相通；膜过滤池内装有填料，底部铺设曝气管，进水口设在填料和曝气管之间。 本实用新型还可采用以下进一步的技术方案絮凝沉淀池的絮凝仓底部铺设有曝气管；絮凝沉淀池的沉淀仓中倾斜设置有若干填料；电化学池的上部设有刮泥设备；电化学池和絮凝沉淀池的底部为斜面，设有开口和阀门。以上各组技术特征可自由组合。[0008] 本实用新型在使用时，印染废水通过电化学池下方的进水口进入电化学池，由于极板与电源相连，废水上升过程中通过极板发生电化学反应，产生的污泥大部分随着极板产生的微气泡浮到电化学池表面，通过刮泥设备刮出。然后出水流入絮凝沉淀池的絮凝仓，在此进行絮凝反应；底部的曝气管对絮凝仓的废水进行曝气，然后流入沉淀仓，由于沉淀仓倾斜设置有若干填料，污泥被填料阻隔沉入池底，上清液出水，进入膜过滤池；膜过滤池的填料上可形成微生物膜，通过曝气，分解水中的有机物，完成处理过程。同时有部分污泥沉到设备底部，因为底部为斜面，设有开口和阀门，可定期排出。 发明人分析，在电化学池和絮凝沉淀池中，主要有四种作用，电高级氧化、电还原、
电絮凝和电气浮，分述如下。 1、电氧化 电解中的氧化作用分为直接氧化和间接氧化。直接氧化，即污染物直接在阳极失
去电子而发生氧化，如氰化络离子在阴极被还原成CN—， CN—在阳极首先被氧化成氰酸，然后
分解成氨和二氧化碳，反应如下 CN—+20H—_2e — CNO—+H20 2CN0—+■—-6e — 2C02+N2+2H20CNO—+H20 — C02+NH 3+0H— 间接氧化，阳极电解出的氧和臭氧在电场的作用下，与水发生反应，生成双氧水，而铁极板上又能电解出亚铁离子，这两种物质产生芬顿效应，芬顿反应所产生的自由羟基具有超强的氧化性，其氧化性仅次于氟。[0016] 2、还原反应 阴极在高级电源的作用下，使废水中的离子直接还原为单质。间接还原，阴极在高级电源的作用下，电解出氢，在高压电场的作用下，会在水中形成游离氢，游离氢是最强的还原剂。间接还原反应可以把直接还原反应剩下来的有机物离子还原成单质，进一步出去污染物，提高处理效益。[0018] 3、电絮凝 可溶性阳极例如铁、铝等阳极，在电源作用下，阳极失去电子后，形成金属阳离子Fe2+、A13+，与溶液中的0H—成金属氢氧化物胶体絮凝剂，吸附能力极强，将废水中的污染物
质吸附后沉淀而去除。[0020] 4、电气浮 当电压达到水的分解电压时，在阴极和阳极上分别析出氢气和氧气。气泡小，分散度高，作为载体粘附水中的悬浮物而上浮，容易将污染物质去除。电气浮既可以去除废水中的疏水性污染物，也可以去除亲水性污染物。电解产生的气泡粒径很小，氢气泡约为10 30 ii m，氧气泡约为20 60 ii m ;而加压溶气气浮时产生的气泡粒径为100 150 y m，机械搅拌时产生的气泡直径为800 1000 ii m。由此可见，电解产生的气泡捕获杂质微粒的能力比后两者为高，出水水质自然较好。此外，电解产生的气泡，在20时的平均密度为0. 5gL ;而一般空气泡的平均密度为1.2gL。可见，前者的浮载能力比后者大一倍多。[0022] 从以上描述可见，本实用新型仅用一台设备就能基本完成印染废水处理，不需占用较大的面积，运行成本也较低。
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
参见附图。本实施例包括电化学池1、絮凝沉淀池2和膜过滤池3，依次通过水管连接；电化学池1内排列有若干与电源相连的极板4，进水口 6设在极板下方，出水口 8设在上方，电化学池的上部设有刮泥设备5，电化学池1的底部为斜面，装有阀门7 ;絮凝沉淀 池2通过隔板10划分为絮凝仓9和沉淀仓12，并在隔板底部开槽相通，絮凝仓9底部铺设 有曝气管18，沉淀仓12中倾斜设置有若干填料ll，其底部也为斜面，装有阀门13 ;膜过滤 池3内装有填料15，并通过一定的菌群培养，在填料上挂上微生物膜，底部铺设曝气管17， 进水口 14设在填料和曝气管之间。 本实施例的运行过程是这样的，废水通过电化学池下方的进水口 6进入电化学 池，在上升过程中通过极板4发生电化学反应，产生的污泥大部分随着极板产生的微气泡 浮到电化学池表面，用刮泥设备5刮出；然后出水流入絮凝沉淀池的絮凝仓9，在此进行絮 凝反应；底部的曝气管18对絮凝仓的废水进行曝气，然后流入沉淀仓12，由于沉淀仓倾斜 设置有若干填料，污泥被填料阻隔沉入池底，上清液出水，进入膜过滤池3 ;利用填料上的 微生物膜分解水中的有机物，完成处理过程，从出水口 16出水。电化学池和絮凝沉淀池有 部分污泥沉到设备底部，通过各自的阀门可定期排出。
权利要求印染废水处理一体机，其特征在于包括电化学池、絮凝沉淀池和膜过滤池，依次通过水管连接；电化学池内排列有若干极板，极板与电源相连，极板下方设有进水口，上方设有出水口；絮凝沉淀池通过隔板划分为絮凝仓和沉淀仓，并在隔板底部开槽相通；膜过滤池内装有填料，底部铺设曝气管，进水口设在填料和曝气管之间。
2. 如权利要求1所述的印染废水处理一体机，其特征在于絮凝沉淀池的絮凝仓底部铺设有曝气管。
3. 如权利要求2所述的印染废水处理一体机，其特征在于絮凝沉淀池的沉淀仓中倾斜设置有若干填料。
4. 如权利要求3所述的印染废水处理一体机，其特征在于电化学池的上部设有刮泥设备。
5. 如权利要求l-4任一项所述的印染废水处理一体机，其特征在于电化学池和絮凝沉淀池的底部为斜面，设有开口和阀门。
专利摘要本实用新型公开了一种印染废水处理一体机，包括电化学池、絮凝沉淀池和膜过滤池，依次通过水管连接；电化学池内排列有若干极板，极板与电源相连，极板下方设有进水口，上方设有出水口；絮凝沉淀池通过隔板划分为絮凝仓和沉淀仓，并在隔板底部开槽相通；膜过滤池内装有填料，底部铺设曝气管，进水口设在填料和曝气管之间。本实用新型高效稳定，处理成本低。
文档编号C02F1/52GK201473411SQ20092030954
公开日2010年5月19日 申请日期2009年9月3日 优先权日2009年9月3日
发明者王万寿 申请人:王万寿