一种洗石机的制作方法

本实用新型涉及混凝土设备，更具体地说，它涉及一种洗石机。

背景技术：

在建筑施工中，水泥混凝土的质量关系到建筑施工质量。而水泥混凝土中含水量、碎石和水泥的配比量及碎石的洁净程度是影响水泥混凝土质量的关键因素。目前，一般的水泥混凝土拌合设备，在将碎石按配比混合后，直接拌合，粉尘附着在石料表面，对混凝土的质量有很大影响。另外有些建筑工程用的水泥混凝土要求对碎石进行清洗，一般采用的是场地清洗方式，需要增加设备、人力的投入和能源消耗，且对碎石增加了二次搬运环节，受天气及环境影响，水洗过的碎石在场地搬运堆放过程中又会造成二次污染，同时堆放后碎石的含水量也不均匀，使后续的搅拌用水量难以控制，从而给水泥混凝土的质量造成影响。

为避免占用场地，有的施工场地采用公开号为[CN202479126]，名称为一种随机洗料筛的设备对石料进行清洗，但这种水洗的方式虽然减少了场地占用，但是仍然无法解决石料的干燥问题，而石料带有水分会直接影响配料不准确，影响使用效果。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种洗石机，解决了在清洗过后石料无法快速干燥进而影响后续配料不准确的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种洗石机，包括设备主体，设备主体内依次设置有清洗腔和烘干腔，清洗腔包括进料口和位于清洗腔内部的绞龙，设备主体上设置有穿过清洗腔侧壁与绞龙固定连接的驱动电机，清洗腔内的绞龙远离驱动电机一端设置出料口，清洗腔内还设置有喷淋装置，烘干腔与清洗腔之间设置下料口，烘干腔内设置传送机构，传送机构内设置热风机构。

通过采用上述技术方案，当需要对石料进行清洗时，首先将石料从进料口送入进上层的清洗腔内，清洗腔清洗完毕后通过下料口进入到下层的烘干腔内，在清洗腔内设置有朝向下料口传送的绞龙，石料进入清洗腔后绞龙使得石料缓慢朝向下料口进行传送，在传送的过程中喷淋装置对石料进行喷淋操作，清洗完毕后石料掉落进烘干腔内，在烘干腔内设置有传送机构可以使得石料朝向出口处传送，在传送机构对石料进行传送时，烘干腔内的热风机构对石料表面进行热吹风操作。

作为本实用新型的改进，传送机构包括位于烘干腔内的传送组件，传送组件上套设有传送带，传送带表面设置有若干条形口，下料口处设置有朝向传送带向下倾斜设置的倾斜板。

通过采用上述技术方案，石料从下料口进行到烘干腔后，直接掉落到倾斜板上，倾斜板的设置起到一定的缓冲作用，减少石料掉落过程中对传送带造成的冲击，传送带使得石料缓慢向出口进行移动，石料上带有的水滴可通过条形口排出，减少石料上的水滴在石料底部进行聚积。

作为本实用新型的改进，所述传送组件包括主动轮和从动轮，设备主体上设置电动机，电动机上设置穿过烘干腔与主动轮固定连接的转轴。

通过采用上述技术方案，传送带依靠主动轮进行驱动运转，在设备主体上设置有用于驱动主动轮进行转动的电动机，电动机带动转动轮转动后通过传送带使得从动轮跟随主动轮进行转动。

作为本实用新型的改进，所述热风机构包括位于传送组件之间的若干排风管，设备主体外壁设置有吹风机，吹风机上设置穿过烘干腔与排风管连通的通风管，排风管的上下两端均设置有朝向条形口的排风口，通风管内设置有若干加热丝。

通过采用上述技术方案，石料进入到烘干腔后需要对石料进行烘干操作时，首先启动位于设备主体上的吹风机，吹风机项通风管内注入气流，气流传送至排风管上，最终从排风管上的排风口排出，由于传送带上设置有若干条形口，气流可以通过条形口直接作用在石料上，同时在通风管上设置有若干加热丝，加热丝的作用可以使得气流加热，最终高温气流直接对石料表面进行烘干操作。

作为本实用新型的改进，所述喷淋装置包括位于清洗腔顶部的若干高压喷头，设备主体上设置有水箱，水箱上设置穿过清洗腔侧壁与高压喷头连通的输水管。

通过采用上述技术方案，在石料进入清洗腔进行清洗时，水箱内的液体通过输水管项喷头内注入液体，液体最终从喷头处向下方的石料进行清洗操作。

作为本实用新型的改进，所述清洗腔底部设置朝向驱动电机所在方向向下倾斜的导流板，进料口下方设置出水管。

通过采用上述技术方案，同时为了及时排出清洗腔内的使用完毕带有污物的液体，在清洗腔的底部设置有倾斜的导流板，导流板的作用可以使得污水朝向出水管方向进行排出。

作为本实用新型的改进，所述下料口处设置集液组件。

通过采用上述技术方案，在清洗腔与烘干腔之间的下料口处还设置有集液组件，集液组件的作用可以使得石料从清洗腔进入到烘干腔之前减少过多的液体进入烘干腔内。

作为本实用新型的改进，所述集液组件包括位于下料口处与导流板固定连接的集液槽，集液槽下方设置有与出水管连通的连通管。

通过采用上述技术方案，当石料从清洗腔进入烘干腔时，会使得一部分液体传送至下料口处，在下料口处设置有集液槽，液体直接被集液槽回收无法进入烘干腔内，集液槽收集到的液体在连通管的作用直接排放至出水管内。

本实用新型具有解决了在清洗过后石料可快速干燥进而不影响后续配料准确的优势。

附图说明

图1为本实施例的立体示意图；

图2为本实施例的剖面图；

图3为设备主体内部结构示意图。

附图标记：110、设备主体；111、清洗腔；112、烘干腔；113、进料口；114、绞龙；115、驱动电机；116、出料口；117、下料口；118、传送带；119、倾斜板；210、主动轮；211、从动轮；212、排风管；213、吹风机；214、通风管；215、加热丝；216、高压喷头；217、水箱；218、输水管；219、导流板；310、出水管；311、集液槽；312、连通管。

具体实施方式

参照附图对实施例做进一步说明。

一种洗石机，参照图1和图2，在设备主体110中分别设置有清洗腔111和烘干腔112，清洗腔111上设置用于进料的进料口113和传送石子的绞龙114，绞龙114固定连接于设备主体110上的驱动电机115，同时清洗腔111远离驱动电机115处的侧壁上设置有出料口116，在清洗腔111的顶壁上设置若干个高压喷头216，高压喷头216与设备主体110上的水箱217之间连通有输水管218；在烘干腔112与清洗腔111之间设置有下料口117，烘干腔112内设置传送带118以及位于传送带118表面的若干条形口，在烘干腔112内的靠近下料口117处设置有倾斜的倾斜板119，设备主体110上设置电动机以及位于电动机上穿过烘干腔112侧壁与传送带118固定连接的转轴，传送带118通过主动轮210进行转动，进而带动从动轮211转动。

烘干腔112内设置位于传送带118处的若干排风管212，排风管212之间连通有通风管214，通风管214最终与设备主体110上的吹风机213连通，排风管212内设置有若干加热丝215，排风管212竖直放置且上下两端均设置有朝向条形口的排风口，在清洗腔111内设置有远离下料口117倾斜设置的导流板219，导流板219上设置出水管310，在下料口117处设置有集液槽311，集液槽311与出水管310之间连通的连通管312。

参照图1和图3，当石子需要进行清洗时，首先将石子从进料口113内投放进清洗腔111内，此时启动位于清洗腔111顶部的高压喷头216，水箱217内的液体通过通水管流入高压喷头216内，最终液体从高压喷头216喷出对石子进行清洗，在石子清洗的同时，启动位于设备主体110外壁上的驱动电极，驱动电极带动清洗腔111内的绞龙114进行转动，石子在清洗的同时受到绞龙114的推力最终从下料口117掉落进烘干腔112内，由于清洗腔111底壁整理为倾斜设置，特别是在下料口117处还设置有集液槽311，清洗腔111内的液体清洗完毕石子后水流朝向远离下料口117处移动，少量石子携带液滴可以流入集液槽311内不会跟随石子进入下料口117内，进入烘干腔112后的石子从倾斜板119上滑落至传送带118上，传送带118上设置有条形口可以从初高温的气流对石子进行烘干操作。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。