本实用新型涉及污水处理设备技术领域，尤其是涉及一种溶气气浮设备。
背景技术：
气浮法是在水中形成高度分散的微小气泡，粘附废水中疏水基的固体或液体颗粒，形成水-气-颗粒三相混合体系，颗粒粘附气泡后，形成表观密度小于水的絮体而上浮到水面，形成浮渣层被刮除，从而实现固、液或液、液分离的过程。该法具有处理效果好、使用寿命长、运行成本低及操作维护方便等优点。溶气气浮设备主要用于固液或液液分离，空气在加压条件下在溶气罐中与水充分接触并溶解，经过空气释放器减压后以微气泡形态释放出来，在气浮池中进行固液分离，通过溶气和释放系统在水中产生大量的微细气泡，使其粘附于废水中密度与水接近的固体或液体微粒上，造成整体密度小于水的状态，并依靠浮力使其上升至水面，从而达到固液或液液分离的目的，而现有的溶气气浮设备结构复杂，制造成本高，使用效果并不理想，另外，设备的排污能力较差，气浮池经常堵塞，而且箱体也经常被淤泥堆积，难以彻底清理干净。
技术实现要素：
本实用新型旨在克服上述现有技术中存的缺陷，提出一种溶气气浮设备。
本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种溶气气浮设备，包括箱体，在箱体内依次设有溶气池、气浮池和清水池；所述溶气池上部与气浮池上部连通，气浮池下部与清水池下部连通；对应所述溶气池设有加药装置，该加药装置包括药箱、药箱上设置的搅拌装置、及药箱顶端的至少两个药桶，各药桶与药箱连通的管路上设有加药泵；所述药箱内安装有液位传感器，在药箱外部设有与该液位传感器连接的报警装置；在所述溶气池底部设有释放器；所述释放器与对应气浮池设置的溶气罐相连通，该溶气罐分别与一清水泵以及一空压机相连，清水泵与清水池连通。
进一步，所述搅拌装置包括搅拌杆，该搅拌杆伸入所述药箱的一端设有绞龙，其处于药箱外侧的一端连接在驱动电机上。
进一步，所述溶气池和气浮池内均设有污泥硝化系统。
进一步，所述药箱内部的底面为斜面，在该斜面的最低处设有排污口，排污口上安装有堵头。
进一步，所述箱体顶端设有单向排气阀。
进一步，所述释放器的壳体上部设有溶气水入口，壳体下部设有溶气水出口，所述溶气水入口与所述溶气罐相连通。
采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果为：
本实用新型结构设计合理，将溶气池、气浮池和清水池共同布置在一个箱体内，并对应溶气池设计了新型的加药装置，整个设备一体化设计，集成度高，同时，操作简单，去污能力强。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图；
其中：1-箱体；2-溶气池；3-气浮池；4-清水池；5-药箱；6-搅拌装置；7-药桶；8-加药泵；9-释放器；10-溶气罐；11-清水泵；12-空压机；13-搅拌杆；14-驱动电机；15-斜面；16-排污口；17-单向排气阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
一种溶气气浮设备，如图1所示，包括箱体1，在箱体内依次设有溶气池2、气浮池3和清水池4；所述溶气池2上部与气浮池3上部连通，气浮池3下部与清水池4下部连通；对应所述溶气池2设有加药装置，该加药装置包括药箱5、药箱5上设置的搅拌装置6、及药箱顶端的至少两个药桶7，各药桶7与药箱5连通的管路上设有加药泵8；所述药箱内安装有液位传感器，在药箱外部设有与该液位传感器连接的报警装置；在所述溶气池底部设有释放器9；所述释放器9与对应气浮池设置的溶气罐10相连通，该溶气罐10分别与一清水泵11以及一空压机12相连，所述清水泵与清水池连通。在每一药桶内可以分别加装一种药液；也可以在相同的两个或多个药桶内加装同一药液，然后与其它药桶共同向药箱内加注，进行配比。
上述搅拌装置6包括搅拌杆13，该搅拌杆13伸入所述药箱5的一端设有绞龙14，其处于药箱外侧的一端连接在驱动电机上。通过驱动电机控制搅拌杆转动，进而使绞龙对药箱内的药液充分混合均匀。
上述溶气池2和气浮池3内均设有污泥硝化系统，将污泥顺利的排出，防止堵塞和淤积
上述药箱5内部的底面为斜面15，在该斜面15的最低处设有排污口16，排污口16上安装有堵头。可以定期对药箱清理时，拆卸掉堵头，让污物、沉淀物质排出，或者向药箱内加水冲刷，由于排污口处于斜面最低处，因此，可以彻底的将药箱内的污物排出。
上述箱体1顶端设有单向排气阀17。当箱体内压力超过设定值时，单向排气阀自动打开，进行泄压。
上述释放器9的壳体上部设有溶气水入口，壳体下部设有溶气水出口，所述溶气水入口与所述溶气罐10相连通。不再用填料等防止溶气罐出口堵塞的方式，降低了成本和维修等复杂程序。溶气水出口可设置成喇叭状结构，大大降低了空气的使用量，减少了空压机的开启频率，降低能耗，而且，空压机产生的空气，储存在储气罐里，能代替加药装置的搅拌器，通过空气机空气搅拌器对药剂进行搅拌溶解，也大大节省了溶药搅拌的功率。
通过加药装置向溶气池内加注药液，加药反应后的污水经布水器进入溶气池，溶气罐内装有由来自清水池的清水以及储气罐的空气混合而成的溶气水，通过溶气池底部的释放器减压释放出来，污水与其中的溶气混合接触，溶解在水中的空气从水中释放出来，形成10-30微米的微气泡，微气泡同污水中的悬浮物结合，使污物完全得到净化。
本实用新型结构设计合理，将溶气池2、气浮池3和清水池4共同布置在一个箱体内，并对应溶气池设计了新型的加药装置，整个设备一体化设计，集成度高，同时，操作简单，去污能力强。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。