一种电容器的清洗装置的制作方法

本实用新型涉及一种清洗装置，具体是一种电容器的清洗装置。

背景技术：

现在，一般的电容器的制造过程中，在芯包与胶塞在组立机上组装后，电容器裸品的正极导针和负极导针与胶塞的引出线孔上会有一定的电解液的残留，残留的电解液可能会导致正极导针和负极导针之间的短路。并且在胶塞上亦会产生一定的铝屑，并且电容器组立后放置过久在胶塞的表面会产生一定的灰尘，铝屑和灰尘的存在会影响电容器使用的稳定性。

而现有的清洗方式只是采用药剂清洗，在清洗的过程中并不能够完全的将灰尘等清洗干净，现有技术中很少用机械式自动清洗方式来清洁电容器，因为在将清洁液体冲击到电容器上由于液体过于集中，可能会造成损坏，而现有技术中也缺少电容器的固定夹具来配合带动电容器在清洁液中搅动进行去污。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电容器的清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种电容器的清洗装置，包括清洗盒，所述清洗盒为圆柱状容器，所述清洗盒上方中部通过固定支架连接设置有安置盒，所述安置盒内上壁中部焊接设置有转轴，所述转轴外围连接设置有转动轴承，所述转动轴承外围位于所述安置盒内焊接设置有转动齿轮，所述清洗盒内上壁连接设置有电机，所述电机的输出端外围焊接设置有传动齿轮，所述转动轴承外围位于所述安置盒下方焊接设置有转动支架，所述转动支架端面焊接设置有夹具，所述夹具由螺纹套筒、螺纹杆、推杆、第一连杆、第二连杆、转动销和支撑杆组成，所述螺纹套筒和所述转动支架前端焊接固定，所述螺纹套筒内连接设置有螺纹杆，所述螺纹杆末端连接设置有推杆，所述螺纹套筒两侧末端对称铰接设置有第一连杆，所述第一连杆下端铰接设置有第二连杆，所述第二连杆下端内凹且覆盖有防滑材料，所述推杆正面转动设置有转动销，所述转动销外围分别和两侧的所述第二连杆之间铰接设置有支撑杆，所述清洗盒左壁上部贯穿设置有进水口，所述进水口上设有密封塞，所述清洗盒右壁下部贯穿设置有排水口，所述排水口上设有密封塞。

作为本实用新型进一步的方案：所述安置盒由固定的上盖以及与上盖通过螺纹配合连接的盒体组成。

作为本实用新型进一步的方案：所述固定支架对称分布在所述安置盒两侧，所述固定支架两端分别与所述清洗盒上端两侧以及所述安置盒上盖两侧焊接固定。

作为本实用新型进一步的方案：所述转动轴承由内壁、滚珠以及外壁组成，所述转动轴承内壁和所述转轴焊接固定，所述转动轴承和所述安置盒活动连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述电机的外壳部分和所述清洗盒上端铆接固定，所述电机的输出端向下设置，所述电机的控制线路和固定电路相连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述传动齿轮和所述转动齿轮相互配合并啮合传动。

作为本实用新型进一步的方案：所述转动支架位于所述转动轴承外围等角度分布有六组，所述转动支架端面开有凹形开口。

作为本实用新型进一步的方案：所述推杆通过转轴和所述螺纹杆转动连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述转动销设有两组，所述转动销和所述推杆焊接固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：使用时通过第二连杆将电容器夹住，调整螺纹杆和螺纹套筒的相对位置通过转动销和支撑杆带动第二连杆固定电容器，这样的设计使用简单，夹持固定稳定，同时位于转动轴承外围的多组夹具设计便于多个电容器同时清洗，能够有效提高清洁效率；启动电机通过传动齿轮和转动齿轮的啮合传动带动转动轴承转动，从而通过夹具带动电容器转动对其进行清理，这样的方式清洁简单，清洁效率高。

附图说明

图1为一种电容器的清洗装置的结构示意图。

图2为一种电容器的清洗装置中转动支架的结构示意图。

图3为一种电容器的清洗装置中夹具的结构示意图。

图中：1-清洗盒，2-安置盒，3-固定支架，4-转轴，5-转动轴承，6-转动齿轮，7-电机，8-传动齿轮，9-转动支架，10-螺纹套筒，11-螺纹杆，12-推杆，13-第一连杆，14-第二连杆，15-转动销，16-支撑杆，17-进水口，18-排水口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种电容器的清洗装置，包括清洗盒1，所述清洗盒1为圆柱状容器，所述清洗盒1上方中部通过固定支架3连接设置有安置盒2，所述安置盒2由固定的上盖以及与上盖通过螺纹配合连接的盒体组成，所述固定支架3对称分布在所述安置盒2两侧，所述固定支架3两端分别与所述清洗盒1上端两侧以及所述安置盒2上盖两侧焊接固定，所述安置盒2内上壁中部焊接设置有转轴4，所述转轴4贯穿所述安置盒2下端向下延伸，所述转轴4外围连接设置有转动轴承5，所述转动轴承5由内壁、滚珠以及外壁组成，所述转动轴承5内壁和所述转轴4焊接固定，所述转动轴承5和所述安置盒2活动连接，所述转动轴承5外围位于所述安置盒2内焊接设置有转动齿轮6，所述清洗盒1内上壁连接设置有电机7，所述电机7的外壳部分和所述清洗盒1上端铆接固定，所述电机7的输出端向下设置，所述电机7的控制线路和固定电路相连接，所述电机7的输出端外围焊接设置有传动齿轮8，所述传动齿轮8和所述转动齿轮6相互配合并啮合传动，所述电机7通过所述传动齿轮8带动所述转动齿轮6转动，从而所述转动轴承5同步在所述转轴4外围转动，所述转动轴承5外围位于所述安置盒2下方焊接设置有转动支架9，所述转动支架9位于所述转动轴承5外围等角度分布有六组，所述转动支架9端面开有凹形开口，所述转动支架9端面焊接设置有夹具，所述夹具由螺纹套筒10、螺纹杆11、推杆12、第一连杆13、第二连杆14、转动销15和支撑杆16组成，所述螺纹套筒10和所述转动支架9前端焊接固定，所述螺纹套筒10内连接设置有螺纹杆11，所述螺纹杆11末端连接设置有推杆12，所述推杆12通过转轴和所述螺纹杆11转动连接，所述螺纹套筒10两侧末端对称铰接设置有第一连杆13，所述第一连杆13能够和所述推杆12相对转动，所述第一连杆13下端铰接设置有第二连杆14，所述第二连杆14能够和所述第一连杆13相对转动，所述第二连杆14下端内凹且覆盖有防滑材料，所述推杆12正面转动设置有转动销15，所述转动销15设有两组，所述转动销15和所述推杆12焊接固定，所述转动销15外围分别和两侧的所述第二连杆14之间铰接设置有支撑杆16，当所述螺纹杆11和所述螺纹套筒10相对转动带动所述推杆12向下推动时，所述支撑杆16转动至水平时能够将所第二连杆14撑起至最大状态，继续转动则所述第二连杆14逐渐夹紧，所述清洗盒1左壁上部贯穿设置有进水口17，所述进水口17上设有密封塞，所述清洗盒1右壁下部贯穿设置有排水口18，所述排水口18上设有密封塞。

本实用新型的工作原理是：使用时通过第二连杆14将电容器夹住，调整螺纹杆11和螺纹套筒10的相对位置通过转动销15和支撑杆16带动第二连杆14固定电容器，这样的设计使用简单，同时位于转动轴承5外围的多组夹具设计便于多个电容器同时清洗，能够有效提高清洁效率；启动电机7通过传动齿轮8和转动齿轮6的啮合传动带动转动轴承5转动，从而通过夹具带动电容器转动对其进行清理，这样的方式清洁简单，清洁效率高。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。