本实用新型涉及一种供热冷凝回水处理技术，特别是一种带有耐高温滤元的蒸汽冷凝回收水处理系统。
背景技术：
在热电联产工艺生产中，会产生大量的供热蒸汽，蒸汽冷凝回水的温度一般在95℃~110℃，压力>0.4MPa，由于长距离的管路及高温条件下的腐蚀，凝结水中含有少量的铁氧化物，高温高压锅炉对汽水的品质要求较高，冷凝回水不能直接进入锅炉，需采用除铁过滤器对凝结水中的铁炉结垢。
在凝结水除铁过滤处理工艺中，主要包括管式除铁过滤器、电磁过滤器、粉末树脂覆盖过滤器等工艺。管式过滤器滤元材料常选用聚丙烯纤维，一般所适应的工作温度不超过60℃，当工作温度超过80℃时，滤元将产生有机溶出物，对凝结水造成污染；电磁过滤器的除铁效果不够稳定，且无法去除水中的顺磁性铁氧化物；粉末树脂覆盖过滤器的正常运行工作温度普遍为60℃，极限使用温度为85℃。正因为目前市场上的通用滤元不耐高温，在凝结回水处理流程中通常将除铁过滤器置于换热器之后，以降低除铁过滤器的工作温度，这一做法虽然保证了过滤器的正常使用，却使得换热器非常容易结垢，降低了换热器的换热效率，同时增加了换热器检修频率。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种换热效率、检修频率低、系统运行可靠的带有耐高温滤元的蒸汽冷凝回收水处理系统。
本实用新型设计的一种带有耐高温滤元的蒸汽冷凝回收水处理系统，包括除铁过滤器、换热器和凝结水处理系统，所述的除铁过滤器进口连接凝结水来水，除铁过滤器的出口连接换热器，换热器的出口连接凝结水处理系统，且所述的换热器上还设有冷却水来水进口和冷却水回水出口；所述的除铁过滤器内设有不锈钢支持芯，在不锈钢支持芯上缠绕有石棉缠绕型滤元。
进一步的方案是所述的除铁过滤器以及换热器的各个进出口均设有阀门。
进一步的方案是所述的除铁过滤器的进出口设有压力表。
更进一步的方案是所述的单只滤元的额定透水量≥2倍实际透水量，且滤元的过滤精度为10μm或5μm。
与现有技术相比，本实用新型所得到的带有耐高温滤元的蒸汽冷凝回收水处理系统，改变除铁过滤器的设计位置，将除铁过滤器设置于换热器之前，使得进入换热器的凝结水事先经过过滤，以避免在换热器中积聚铁氧化污染物，从而避免了换热器降低传热效果，减少换热器检修频率，延迟了换热器的使用寿命。另一方面，使用了缠绕型结构的滤芯，保证了过滤精度，在透水量上考虑到了由于用户的用热量不均出现的会水量大幅的波动，设计了单只滤元的额定透水量为实际透水量的两倍，保证了系统的安全系数。更进一步的考虑了系统启动初期冷凝回水的水质较差的问题，设计了两种不同的精度的滤元，在启动初期使用10μm的滤元，运行稳定后采用5μm的滤元，以适应不同水质情况下的使用要求。
附图说明
图1是本实用新型的结构设计图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例1。
如图1所示的一种带有耐高温滤元的蒸汽冷凝回收水处理系统，包括除铁过滤器1、换热器2和凝结水处理系统3，所述的除铁过滤器1进口连接凝结水来水，除铁过滤器1的出口连接换热器2，换热器2的出口连接凝结水处理系统3，且所述的换热器2上还设有冷却水来水进口4和冷却水回水出口；所述的除铁过滤器1内设有不锈钢支持芯，在不锈钢支持芯上缠绕有石棉缠绕型滤元。
其中所述的除铁过滤器1以及换热器2的各个进出口均设有阀门7；所述的除铁过滤器1的进出口设有压力表6。
所述的单只滤元的额定透水量≥2倍实际透水量，而设计计算滤元数量是根据实际透水量计算，且滤元的过滤精度为10μm或5μm。一般系统运行初期使用10μm的滤元，系统运行正常后换用5μm的滤元。