一种极箔灰刷除装置的制作方法

本实用新型涉及一种电容器生产设备，尤其涉及一种极箔灰刷除装置。

背景技术：

电容器生产厂家在将极箔成卷的放置在仓库内后，在成卷的极箔表面会落满灰尘，在对极箔进行裁切之前需要将这些灰尘清除；传统的方法是用人工将极箔侧面的灰尘刷除，这种方式由于不能够将灰尘及时的抽吸走，故灰尘难以刷干净，并且效率不高。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单、并且能够将极箔卷侧面清除干净的极箔灰刷除装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提出的技术方案为：一种极箔灰刷除装置，包括支架、转盘和毛刷组件，所述毛刷组件连接在支架上，极箔卷固定在转盘上；所述毛刷组件包括毛刷和安装腔，所述安装腔的中部设置为吸灰空腔，所述吸灰空腔连通吸灰管，所述吸灰管上设置有抽风机；所述毛刷固定安装在吸灰空腔的四周；所述转盘固定连接在转轴上。在本实用新型中，将极箔卷固定安装在转盘上后，通过高度调节组件将毛刷的高度调节好，即毛刷能够刷到极箔卷侧面；启动连接在转轴上的电机，这个时候极箔卷高速转动，毛刷能够将极箔卷侧面的灰尘刷起来，并且通过吸灰空腔吸走，能够以很快的速度将极箔卷侧面的灰尘清除干净。

上述的极箔灰刷除装置，优选的，所述毛刷组件通过高度调节组件连接在支架上；所述高度调节组件包括横梁和螺纹杆，所述横梁固定设置在支架上，所述螺纹杆的一端固定设置在安装腔上、另一端穿过横梁，所述螺纹杆上横梁的两侧均设置有一个调节螺母。

上述的极箔灰刷除装置，优选的，所述安装腔上设置有两根螺纹杆。

上述的极箔灰刷除装置，优选的，所述安装腔的一侧设置有滑槽，所述滑槽内设置有与滑槽匹配的滑轨，滑轨固定连接在支架上。本实用新型中，通过螺纹杆可以调节安装腔的高度，这样在极箔卷上的灰尘被清除干净后，能够非常容易的将极箔卷从转盘上取下，并且在转盘上重新装上极箔卷。并且本实用新型中，两根螺纹杆和滑轨的设置能够保证在调节安装腔高度的时候安装腔不会晃动，并且极箔卷在高速旋转的时候，安装腔不会出现松动的现象。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型的极箔灰刷除装置能够将极箔卷侧面的灰尘清除干净，并且效率非常高，能够节省人力。

附图说明

图1为本实用新型极箔灰刷除装置的结构示意图。

图2为本实用新型中安装腔上滑槽和滑轨的结构示意图。

图3为本实用新型中安装腔的结构示意图。

图例说明

1、支架；2、转盘；3、毛刷；4、安装腔；5、吸灰空腔；6、吸灰管；7、转轴；8、横梁；9、螺纹杆；10、调节螺母；11、滑槽；12、滑轨。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下文将结合说明书附图和较佳的实施例对本实用新型作更全面、细致地描述，但本实用新型的保护范围并不限于以下具体的实施例。

需要特别说明的是，当某一元件被描述为“固定于、固接于、连接于或连通于”另一元件上时，它可以是直接固定、固接、连接或连通在另一元件上，也可以是通过其他中间连接件间接固定、固接、连接或连通在另一元件上。

除非另有定义，下文中所使用的所有专业术语与本领域技术人员通常理解的含义相同。本文中所使用的专业术语只是为了描述具体实施例的目的，并不是旨在限制本实用新型的保护范围。

实施例

如图1-图3所示的一种极箔灰刷除装置，包括支架1、转盘2和毛刷组件，毛刷组件连接在支架1上，极箔卷固定在转盘2上；毛刷组件包括毛刷3和安装腔4，安装腔4的中部设置为吸灰空腔5，吸灰空腔5连通吸灰管6，吸灰管6上设置有抽风机；毛刷3固定安装在吸灰空腔5的四周；转盘2固定连接在转轴7上。

本实施例中，毛刷组件通过高度调节组件连接在支架1上；高度调节组件包括横梁8和两根螺纹杆9，横梁8固定设置在支架1上，螺纹杆9的一端固定设置在安装腔4上、另一端穿过横梁8，螺纹杆9上横梁8的两侧均设置有一个调节螺母10。本实施例中，安装腔4的一侧设置有滑槽11，滑槽11内设置有与滑槽11匹配的滑轨12，滑轨12固定连接在支架1上。

本实施例的极箔灰刷除装置能够将极箔卷侧面的灰尘清除干净，并且效率非常高，能够节省人力。