一种金属焊丝的除垢装置的制作方法

本实用新型涉及金属焊丝除垢装置技术领域，具体为一种金属焊丝的除垢装置。

背景技术：

焊丝是作为填充金属或同时作为导电用的金属丝焊接材料，在气焊和钨极气体保护电弧焊时，焊丝用作填充金属，在埋弧焊、电渣焊和其他熔化极气体保护电弧焊时，焊丝既是填充金属，同时也是导电电极，焊丝的表面不涂防氧化作用的焊剂，金属焊丝的运用十分广泛，而在金属焊丝的生产过程中需要对金属焊丝进行除垢工作，目前市场上的金属焊丝除垢装置的除垢效果并不明显，且金属焊丝的除垢过程中可能会因为摩擦而对除垢装置造成损伤，同时除垢装置不能够对金属焊丝上的铁屑进行有效吸附，除垢并不干净，因此并不实用。

就该实用新型金属焊丝的除垢装置主要是用于对金属焊丝进行除垢而设计，通过设置有磁铁吸附装置对金属焊丝上的铁屑进行吸附工作，从而有效减少金属焊丝上铁屑的附着，使用较为便捷，设置有除杂垫圈使得金属焊丝在除杂过程中能够有效的防止金属焊丝对于传输管的损伤，使用年限相对较高，从而为人们提供更好的金属焊丝进行使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种金属焊丝的除垢装置，以解决上述背景技术中提出的除垢效果不明显、除垢过程易损伤除垢装置问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属焊丝的除垢装置，包括除杂垫圈、支架、第二除杂管、固定螺栓、固定环、磁铁吸附装置、传输管和柜门板，所述除杂垫圈的外侧设置有第一除杂管，且第一除杂管的下侧安装有连接管，所述支架的两侧端口处装设有第一除杂管和横架，所述连接管的外侧镶嵌有横架，所述第二除杂管的上侧设置有连接管，且第二除杂管通过连接管与第一除杂管相连接，所述固定螺栓的内侧镶嵌有定位板，且固定螺栓通过定位板与基体外壳相连接，所述固定环的内侧设置有基体外壳，所述磁铁吸附装置的外侧镶嵌有骨架，且磁铁吸附装置通过骨架与基体外壳相连接，所述传输管的下侧安装有输出斗，且传输管通过输出斗与阀门盖相连接，所述柜门板的内侧固定连接有骨架，且柜门板通过骨架与基体外壳相连接。

优选的，所述除杂垫圈上设置有耐磨保护层，且无缝包裹在除杂垫圈的外侧。

优选的，所述第一除杂管和第二除杂管的中间设置有孔洞，且第一除杂管的孔径大于第二除杂管的孔径。

优选的，所述定位板的中间部位设置有螺纹凹槽，且该螺纹凹槽与基体外壳的顶端相对应。

优选的，所述磁铁吸附装置包括防滑垫圈、密封圈、固定杆和磁铁芯，防滑垫圈的右侧设置有磁铁芯，且防滑垫圈通过磁铁芯与固定杆相连接，同时固定杆的右侧端口包裹有密封圈。

优选的，所述阀门盖上设置有防水密封条和阀门板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)该实用新型金属焊丝的除垢装置，通过设置有第一除杂管和第二除杂管对金属焊丝进行二次除垢工作，从而使得除垢效果更加明显；

(2)该实用新型金属焊丝的除垢装置，通过设置有磁铁吸附装置对金属焊丝上的铁屑进行吸附工作，从而有效减少金属焊丝上铁屑的附着，使用较为便捷；

(3)该实用新型金属焊丝的除垢装置，通过设置有除杂垫圈使得金属焊丝在除杂过程中能够有效的防止金属焊丝对于传输管的损伤，使用年限相对较高。

附图说明

图1为本实用新型侧视结构示意图；

图2为本实用新型正视结构示意图；

图3为本实用新型磁铁吸附装置结构示意图。

图中：1、除杂垫圈，2、第一除杂管，3、支架，4、连接管，5、横架，6、第二除杂管，7、固定螺栓，8、定位板，9、固定环，10、基体外壳，11、磁铁吸附装置，111、防滑垫圈，112、密封圈，113、固定杆，114、磁铁芯，12、骨架，13、传输管，14、输出斗，15、阀门盖，16、柜门板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种金属焊丝的除垢装置，包括除杂垫圈1、支架3、第二除杂管6、固定螺栓7、固定环9、磁铁吸附装置11、传输管13和柜门板16，除杂垫圈1的外侧设置有第一除杂管2，且第一除杂管2的下侧安装有连接管4，除杂垫圈1上设置有耐磨保护层，且无缝包裹在除杂垫圈1的外侧，使得第一除杂管2在除杂过程中能够保护内壁不受到杂物的损伤，使用年限相对较高，第一除杂管2和第二除杂管6的中间设置有孔洞，且第一除杂管2的孔径大于第二除杂管6的孔径，从而使得第一除杂管2和第二除杂管6能够对金属焊丝上的杂物进行分层次去除，使用效果更好，支架3的两侧端口处装设有第一除杂管2和横架5，连接管4的外侧镶嵌有横架5，第二除杂管6的上侧设置有连接管4，且第二除杂管6通过连接管4与第一除杂管2相连接，固定螺栓7的内侧镶嵌有定位板8，且固定螺栓7通过定位板8与基体外壳10相连接，定位板8的中间部位设置有螺纹凹槽，且该螺纹凹槽与基体外壳10的顶端相对应，使得定位板8和基体外壳10的衔接更加紧密，固定环9的内侧设置有基体外壳10，磁铁吸附装置11的外侧镶嵌有骨架12，且磁铁吸附装置11通过骨架12与基体外壳10相连接，磁铁吸附装置11包括防滑垫圈111、密封圈112、固定杆113和磁铁芯114，防滑垫圈111的右侧设置有磁铁芯114，且防滑垫圈111通过磁铁芯114与固定杆113相连接，同时固定杆113的右侧端口包裹有密封圈112，使得磁铁吸附装置11能够更加有效的对金属焊丝的细小铁屑附着物进行吸附工作，除垢效果更好，传输管13的下侧安装有输出斗14，且传输管13通过输出斗14与阀门盖15相连接，阀门盖15上设置有防水密封条和阀门板，从而使得阀门盖15的密封性能更好，柜门板16的内侧固定连接有骨架12，且柜门板16通过骨架12与基体外壳10相连接。

工作原理：在使用金属焊丝的除垢装置时，首先打开阀门盖15并将所需除垢的金属焊丝从第一除杂管2放入进行除杂工作，金属焊丝上的较大杂物通过第一除杂管2和第二除杂管6上的除杂垫圈1进行去除杂物，当金属焊丝通入传输管13后磁铁吸附装置11对金属焊丝上的铁屑进行吸附工作，使得金属焊丝上的杂物去除干净，并通过输出斗14排出即可，除垢一段时间后，将第一除杂管2和第二除杂管6上的杂物清理干净即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。