本实用新型属于污水处理技术领域，更具体地说，是涉及一种好氧颗粒污泥污水处理装置。
背景技术：
好氧颗粒污泥是活性污泥微生物在好氧环境条件下通过自固定过程，最终形成结构紧凑、外形规则的密集生物聚合体。好氧颗粒污泥不仅具有厌氧颗粒污泥的优点，而且避免了厌氧颗粒污泥因自身厌氧菌组分所固有的缺陷。好氧颗粒污泥具有相对密实的微观结构，优良的沉淀性能，较高浓度的污泥截留和多样的微生物种群，并具有如下优点：(1)较好的泥水分离；(2)较高的生物反应器单位体积处理能力；(3)可以承受较高的冲击负荷；(4)减少对二沉池的体积要求；(5)同时去除有机物和氮、磷等营养物质。
利用好氧处理系统中形成颗粒污泥进行市政污水生物处理，是对当今好氧处理工艺的革新，开辟了污水处理的一个新领域。目前好氧颗粒化污泥的实验主要还停留在实验室模拟污水对好氧颗粒的形成机理、特性、脱氮除磷机理、污泥颗粒化主控因子等有关方面的研究，没有利用城市污水厂污水培养颗粒化污泥进行市政污水处理的成套装置，现有相关污水处理装置具有效率低、成本高等缺点，而且装置中的污泥颗粒容易发生解体。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种好氧颗粒污泥污水处理装置，以解决现有污水处理装置中，污水处理效率低、成本高的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种好氧颗粒污泥污水处理装置，包括存储污水的第一水槽、用于盛装对所述污水进行净化的好氧颗粒污泥的反应器、存储从所述反应器中流出的净化水的第二水槽和用于给所述反应器输气的曝气泵；所述反应器的底端设置有进水口和微孔曝气头，所述反应器的侧壁设置有第一出水口，所述第一水槽通过第一管道与所述进水口相连，所述曝气泵通过第三管道与所述微孔曝气头相连，所述第二水槽通过第二管道与所述第一出水口相连，所述第二管道靠近所述第一出水口一端的位置设置有第一排水阀。
进一步地，所述反应器的顶端设置有用于检测所述反应器内的水位的液位计。
进一步地，所述第一管道上设置有用于控制所述污水流量的计量泵。
进一步地，所述第三管道上设置有用于控制曝气量的气体流量计。
进一步地，所述反应器的侧壁还设置有第二出水口和第三出水口，所述第二出水口和所述第三出水口均通过所述第二管道与所述第二水槽相连；所述第二管道靠近所述第二出水口一端的位置设置有第二排水阀，且所述第二管道靠近所述第三出水口一端的位置设置有第三排水阀。
进一步地，所述第一排水阀、所述第二排水阀和所述第三排水阀均为电磁阀。
进一步地，所述好氧颗粒污泥污水处理装置还包括控制器，所述控制器分别与所述曝气泵、所述第一排水阀、所述第二排水阀和所述第三排水阀电性连接并控制所述曝气泵、所述第一排水阀、所述第二排水阀和所述第三排水阀自动化运行。
进一步地，所述反应器为有机玻璃圆柱体反应器。
进一步地，所述有机玻璃圆柱体反应器的内径为0.3m，所述有机玻璃圆柱体反应器的高为2.4m。
进一步地，所述第一出水口与所述反应器的底端距离为1.05m，所述第二出水口与所述反应器的底端距离为0.84m，所述第三出水口与所述反应器的底端距离为0.63m。
本实用新型的好氧颗粒污泥污水处理装置，其有益效果在于：当第一水槽中的污水通过第一管道进入反应器底部时，曝气泵通过第三管道输送的气体也进入反应器底部，污水、气体和反应器内的好氧颗粒污泥三者结合，同时微孔曝气头可以使气体以微小气泡形式进入反应器，这样，反应器内气、液、固三相充分混合，并提供微生物生长所需氧气，对污泥内的污染物降解沉静，而处理干净后的净化水可通过第二管道排入第二水槽中。因此，本实用新型提供的好氧颗粒污泥污水处理装置相对于现有技术，具有污水处理效率高、成本低的特点，该装置中的污泥颗粒的污泥龄长，用该装置处理市政污水，污水中的COD去除率稳定在96％以上，氨氮去除率高达99％，且总磷去除率稳定85％以上。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的好氧颗粒污泥污水处理装置结构示意图；
其中，图中各附图标记：
1：第一水槽；
2：第二水槽；
3：微孔曝气头；
4：曝气泵；
5：气体流量计；
6：反应器；
61：第一出水口；
62：第二出水口；
63：第三出水口；
64：进水口；
7：液位计；
8：第一管道；
9：第三管道；
10：第二管道；
11：计量泵；
12：第一排水阀；
13：第二排水阀；
14：第三排水阀。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
请一并参阅图1，现对本实用新型实施例提供的好氧颗粒污泥污水处理装置进行说明。该好氧颗粒污泥污水处理装置，包括存储污水的第一水槽1、用于盛装对污水进行净化的好氧颗粒污泥的反应器6、存储从反应器6中流出的净化水的第二水槽2和用于给反应器6输气的曝气泵4；反应器6的底端设置有进水口64和微孔曝气头3，反应器6的侧壁设置有第一出水口61；第一水槽1通过第一管道8与进水口64相连，曝气泵4通过第三管道9与微孔曝气头3相连，第二水槽2通过第二管道10与第一出水口61相连，第二管道10靠近第一出水口61一端的位置设置有第一排水阀12。
本实用新型的好氧颗粒污泥污水处理装置，当第一水槽中1的污水通过第一管道8进入反应器6底部时，曝气泵4通过第三管道9输送的气体也进入反应器6底部，污水、气体和反应器6内的好氧颗粒污泥三者结合，同时微孔曝气头3可以使气体以微小气泡形式进入反应器6，这样，反应器6内气、液、固三相充分混合，并提供微生物生长所需氧气，对污泥内的污染物降解沉静，而处理干净后的净化水可通过第二管道10排入第二水槽2中。因此，本实用新型提供的好氧颗粒污泥污水处理装置相对于现有技术，具有污水处理效率高、成本低的特点，该装置中的污泥颗粒的污泥龄长，用该装置处理市政污水，污水中的COD去除率稳定在96％以上，氨氮去除率高达99％，且总磷去除率稳定85％以上。
进一步地，第一排水阀12的设置主要用于使得反应器6中净化水排出。本实施例中的微孔曝气头3具有优良的耐腐蚀性、抗氧化性，而且重量轻、强度高、气泡细密且均匀、不堵塞等优点，其曝气效果显著。
进一步地，作为本实用新型提供的好氧颗粒污泥污水处理装置的一种具体实施方式，反应器6的顶端设置有用于检测反应器6内的水位的液位计7。液位计7可以检测反应器6内的水位，进一步控制反应器6内的污水处理量。
进一步地，作为本实用新型提供的好氧颗粒污泥污水处理装置的一种具体实施方式，第一管道8上设置有用于控制污水流量的计量泵11。计量泵11设置在第一管道8上，可控制第一水槽1中的污水流量，根据反应器污水处理的效果，控制进入反应器6中的污水量。
进一步地，作为本实用新型提供的好氧颗粒污泥污水处理装置的一种具体实施方式，第三管道9上设置有用于控制曝气量的气体流量计5。通过气体流量计5控制曝气量，为反应器6内的微生物提供适宜的氧气，进一步促进微生物生长，更有利于污水净化。
进一步地，作为本实用新型提供的好氧颗粒污泥污水处理装置的一种具体实施方式，反应器6的侧壁还设置有第二出水口62和第三出水口63，第二出水口62和第三出水口63均通过第二管道10与第二水槽2相连；第二管道10靠近第二出水口62一端的位置设置有第二排水阀13，且第二管道10靠近第三出水口63一端的位置设置有第三排水阀14。反应器6内根据污水处理效果，会调节反应器6内的体积交换率，以实现污水处理效率最大化。该三个出水口的设置，可根据工艺需要灵活使用。在一优选实施例中，第一出水口61与反应器6的底端距离为1.05m，第二出水口62与反应器6的底端距离为0.84m，第三出水口63与反应器6的底端距离为0.63m。这样，三个出水口分别对应的体积交换率为50％，60％，70％，三个出水口根据工艺需要择一使用，这样有利于实际情况灵活调节。
进一步地，作为本实用新型提供的好氧颗粒污泥污水处理装置的一种具体实施方式，第一排水阀12、第二排水阀13和第三排水阀14均为电磁阀。电磁阀更有利于反应器6中净化水自动化排出。
进一步地，作为本实用新型提供的好氧颗粒污泥污水处理装置的一种具体实施方式，该好氧颗粒污泥污水处理装置还包括控制器(图未标注)，该控制器分别与曝气泵4、第一排水阀12、第二排水阀13和第三排水阀14电性连接并控制该曝气泵4、第一排水阀12、第二排水阀13和第三排水阀14自动化运行。进一步优选方案，该控制器可以分别与计量泵11、曝气泵4、液位计7、第一排水阀12、第二排水阀13和第三排水阀14电性连接并控制该计量泵11、曝气泵4、液位计7、第一排水阀12、第二排水阀13和第三排水阀14自动化运行。这样，进一步提高本实施例的好氧颗粒污泥污水处理装置的污水处理效率，降低运行成本，更加利于推广应用。
进一步地，作为本实用新型提供的好氧颗粒污泥污水处理装置的一种具体实施方式，反应器6为有机玻璃圆柱体反应器，有机玻璃具有防腐性，可长期使用。更进一步，该有机玻璃圆柱体反应器6的内径为0.3m，高为2.4m，这样H/D＝8，有效体积为150L。另外，第二水槽2的顶部可低于第三出水口63，其他各组分空间位置没有严格要求。
本实施例的好氧颗粒污泥污水处理装置整个反应周期由进水、曝气、静置沉淀和出水四部分组成，通过控制器即实现反应器的自动运行。详细运行过程如下：(1)进水：由计量泵11将第一水槽1中的原污水从反应器6底部泵入，达到设定液位后，控制器控制计量泵11停止工作，进入曝气阶段；(2)曝气：控制器控制曝气泵4开始工作，进行曝气，曝气量由气体流量计5控制，气体通过微孔曝气头3以微小气泡形式进入反应器6；(3)静沉：控制器控制曝气泵4停止工作，进行一定时间的静沉；(4)出水：达到静沉结束时间后，控制器控制第一排水阀12或第二排水阀13或第三排水阀14(根据实际需要选择)开启，开始排放净化后的水，到设定液位后，控制器控制电磁阀关闭，完成一个循环。
总之，本实施例的好氧颗粒污泥污水处理装置处理市政污水，污水中的COD去除率稳定在96％以上，氨氮去除率高达99％，且总磷去除率稳定85％以上。该装置实现了工程应用，对推动我国污水处理技术的快速发展具有良好的现实意义和推广应用价值，经济、环境和社会效益较为显著。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。