一种铜板的除尘设备的制作方法

本实用新型涉及一种除尘设备，具体涉及一种铜板的除尘设备，属于铜制品除尘领域。

背景技术：

铜板广泛应用于机械行业，是机械制造的重要材料，并且可以加工成各种各样的铜制品。铜板出厂时会残留有灰尘，将其加工成铜制品后会影响其美观和质量。目前的铜板往往采用人工擦拭或用毛刷刷洗去除灰尘，不能快速高效的将铜板表面的灰尘除去，费时费力，增加了人工成本，降低了生产效率。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有铜板往往采用人工擦拭或用毛刷刷洗去除灰尘，不能快速高效的将铜板表面的灰尘除去，费时费力的问题，提供一种铜板的除尘设备。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型提供一种铜板的除尘设备，包括支架，所述支架的顶端设有工作台，所述工作台的一端设有传动辊，所述传动辊通过传送带与驱动电机控制连接，所述驱动电机的底端设有固定架，所述工作台的表面设有机罩，所述机罩的表面设有水箱，所述水箱的一端设有输水管道，所述输水管道的一端设有出水口，所述输水管道的表面设有高压水泵，所述水箱的一端设有烘干机，所述烘干机的一端设有输气管道，所述输气管道的底端设有出气口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支架的一侧还设有连接线，所述连接线的一端设有控制器，所述支架的底端设有滑轮，所述滑轮的一端设有抱死卡扣。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传动辊为若干组，若干组所述传动辊均通过传送带控制连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述控制器分别与所述驱动电机、所述高压水泵和所述烘干机电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出水口与所述出气口的长度相同。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出水口和所述出气口的底端都分为若干组出水孔和若干组出气孔。

本实用新型所达到的有益效果是：该铜板的除尘设备通过水流对铜板表面的灰尘进行清理在通过烘干机对铜板进行烘干，能够快速高效的将铜板表面的灰尘除去，除尘效果好，省时省力，降低人工成本，提高生产效率，使生产出来的铜制品更加美观，提升铜制品的质量。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的部分结构示意图；

图中：1、支架；2、工作台；3、传动辊；4、传送带；5、驱动电机；6、机罩；7、水箱；8、输水管道；9、出水口；10、高压水泵；11、烘干机；12、输气管道；13、连接线；14、控制器；15、固定架；16、滑轮；17、出气口。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-2所示，本实用新型提供一种铜板的除尘设备，包括支架1，支架1的顶端设有工作台2，工作台2的一端设有传动辊3，传动辊3通过传送带4与驱动电机5控制连接，驱动电机5的底端设有固定架15，工作台2的表面设有机罩6，机罩6的表面设有水箱7，水箱7的一端设有输水管道8，输水管道8的一端设有出水口9，输水管道8的表面设有高压水泵10，水箱7的一端设有烘干机11，烘干机11的一端设有输气管道12，输气管道12的底端设有出气口17，该铜板的除尘设备通过水流对铜板表面的灰尘进行清理在通过烘干机11对铜板进行烘干，能够快速高效的将铜板表面的灰尘除去，除尘效果好，省时省力，降低人工成本，提高生产效率，使生产出来的铜制品更加美观，提升铜制品的质量。

支架1的一侧还设有连接线13，连接线13的一端设有控制器14，支架1的底端设有滑轮16，滑轮16的一端设有抱死卡扣。传动辊3为若干组，若干组传动辊3均通过传送带4控制连接。控制器14分别与驱动电机5、高压水泵10和烘干机11电性连接。出水口9与出气口17的长度相同。出水口9和出气口17的底端都分为若干组出水孔和若干组出气孔，多组出水孔和多组出气孔可以对铜板的表面的面积进行大范围清理和烘干。

该装置是一种铜板的除尘设备，当需要使用该除尘设备时，通过支架1底端的滑轮16将设备移动至指定位置，通过抱死卡扣将滑轮固定，工作人员将需要除尘处理的铜板放置在传动辊3的表面，通过控制器14的开关使得驱动电机5、高压水泵10和烘干机11运转，驱动电机4通过传动辊3转动，多个传动辊3通过传送带4的连接使得铜板被输送至机罩6内部，高压水泵10把水箱7内部的水流经过压缩通过出水口9喷洒至铜板的表面，对铜板的灰尘进行一定的清洗，在通过烘干机11运转发出的热风经过输气管道12和出气口17对铜板进行快速烘干，工作人员在支架2的一端接下铜板。

该铜板的除尘设备通过水流对铜板表面的灰尘进行清理在通过烘干机对铜板进行烘干，能够快速高效的将铜板表面的灰尘除去，除尘效果好，省时省力，降低人工成本，提高生产效率，使生产出来的铜制品更加美观，提升铜制品的质量。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。