一种撬装式含油泥沙处理装置的制作方法

本实用新型涉及含油泥沙处理装置技术领域，尤其涉及一种撬装式含油泥沙处理装置。

背景技术：

在天然气处理过程中，需要对清池清罐产生的污泥进行去油处理，一般企业选择建造污泥干化池，用于集中存储清池清罐产生的污泥，浓缩的污泥委托有资质的公司进行转移处置，而这样会产生较高的污泥外运处置费用，而天然气企业自主处理含油泥沙的处理效果差，工作效率低。为了解决上述问题，我们提出了一种撬装式含油泥沙处理装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有含油泥沙处理装置处理效果差，工作效率低的问题，而提出的一种撬装式含油泥沙处理装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种撬装式含油泥沙处理装置，包括机架，所述机架的一侧设有自刷式过滤器，所述自刷式过滤器的一侧设有卧螺离心机，所述卧螺离心机通过第一连通管与自刷式过滤器连通，所述卧螺离心机的下侧设有润滑液压站和副水箱，所述副水箱的上侧设有与卧螺离心机的出料口对应的进料口，所述润滑液压站通过第二连通管与卧螺离心机连通，所述卧螺离心机的一侧设有卧螺控制箱，所述卧螺控制箱的一侧设有设备控制箱，所述设备控制箱远离卧螺控制箱的一侧设有卷线机构，所述卧螺离心机的一侧设有双联过滤器，所述双联过滤器通过第三连通管与副水箱连通，所述第三连通管上安装有设有立式多级泵，所述双联过滤器远离卷线机构的一侧设有涡旋油水分离器，所述涡旋油水分离器通过第四连通管与副水箱连通，所述第四连通管上安装有电动隔膜泵，所述卧螺离心机、润滑液压站、卧螺控制箱、设备控制箱、卷线机构、双联过滤器、副水箱、立式多级泵、电动隔膜泵和涡旋油水分离器均固定在机架上。

优选地，所述卷线机构包括两个平行设置的放置架，所述放置架固定在机架上，两个所述放置架之间转动连接有多个平行设置的转轴，所述转轴上固定套接有卷线盘。

优选地，所述第一连通管和第二连通管上均安装有电磁泵，所述设备控制箱内设有第一80C51控制器，所述第一80C51控制器的输出端与电磁泵、立式多级泵和电动隔膜泵的输入端电连接。

优选地，所述卧螺控制箱内设有第二80C51控制器，所述第二80C51控制器的输出端与卧螺离心机的输入端电连接。

优选地，所述第一连通管、第二连通管、第三连通管和第四连通管的两端均固定套设有法兰连接盘。

优选地，所述出料口和进料口之间设有导管，所述导管的两端分别与出料口和进料口的内侧壁螺纹连接。

本实用新型中，自刷式过滤器初过滤油泥，并进行排渣，经过自刷式过滤器过滤的油泥进入卧螺离心机进行固液分离，固液分离后的液体暂储于副水箱中静置，方便油水分层，立式多级泵转移副水箱中的水，并由双联过滤器对离心后的水过滤沉降，同时防爆电动隔膜泵通过浮球吸收副水箱内浮油，再由涡旋油水分离器通过漩涡离心再次收走浮油。本实用新型结构简单，使用方便，能够对天然气处理过程中产生的油泥进行净化处理，净化效果好，工作效率高。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种撬装式含油泥沙处理装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种撬装式含油泥沙处理装置的俯视结构示意图。

图中：1自刷式过滤器、2卧螺离心机、3润滑液压站、4卧螺控制箱、5设备控制箱、6机架、7卷线盘、8双联过滤器、9副水箱、10立式多级泵、11电动隔膜泵、12涡旋油水分离器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种撬装式含油泥沙处理装置，包括机架6，机架6的一侧设有自刷式过滤器1，自刷式过滤器1的一侧设有卧螺离心机2，卧螺离心机2通过第一连通管与自刷式过滤器1连通，卧螺离心机2的下侧设有润滑液压站3和副水箱9，副水箱9的上侧设有与卧螺离心机2的出料口对应的进料口，润滑液压站3通过第二连通管与卧螺离心机2连通，卧螺离心机2的一侧设有卧螺控制箱4，卧螺控制箱4的一侧设有设备控制箱5，设备控制箱5远离卧螺控制箱4的一侧设有卷线机构7，卧螺离心机2的一侧设有双联过滤器8，双联过滤器8通过第三连通管与副水箱9连通，第三连通管上设有立式多级泵10，双联过滤器8远离卷线机构7的一侧设有涡旋油水分离器12，涡旋油水分离器12通过第四连通管与副水箱9连通，第四连通管上安装有电动隔膜泵11，卧螺离心机2、润滑液压站3、卧螺控制箱4、设备控制箱5、卷线机构7、双联过滤器8、副水箱9、立式多级泵10、电动隔膜泵11和涡旋油水分离器12均固定在机架6上

本实用新型中，卷线机构7包括两个平行设置的放置架，放置架固定在机架6上，两个放置架之间转动连接有多个平行设置的转轴，转轴上固定套接有卷线盘，方便转轴带动卷线盘转动；第一连通管和第二连通管上均安装有电磁泵，设备控制箱5内设有第一80C51控制器，第一80C51控制器的输出端与电磁泵、立式多级泵10和电动隔膜泵11的输入端电连接，方便通过第一80C51控制器控制电磁泵、立式多级泵10和电动隔膜泵11的开启和关闭，从而方便对含油泥沙的处理；卧螺控制箱4内设有第二80C51控制器，第二80C51控制器的输出端与卧螺离心机2的输入端电连接，方便通过控制第二80C51控制器，控制卧螺离心机2的工作，从而方便对含油泥沙的处理；第一连通管、第二连通管、第三连通管和第四连通管的两端均固定套设有法兰连接盘，分别方便与卧螺离心机2、润滑液压站3、双联过滤器8、副水箱9和涡旋油水分离器12的连接，保证稳固连接的同时防止漏液；出料口和进料口之间设有导管，导管的两端分别与出料口和进料口的内侧壁螺纹连接，防止从卧螺离心机2和副水箱9的连接处漏液。

本实用新型中，在对油泥进行处理之前，用外置的水泵打水，冲击搅拌沉积油泥，将油泥搅起后，再输送到外置的固相清洗搅拌水箱，此时，固相清洗搅拌水箱需要提前加温到70℃左右，在加油泥时候，最好边搅拌边清洗，加药剂热清洗，然后在将油泥投入到自刷式过滤器1中进行初过滤油泥，并进行排渣，经过自刷式过滤器1过滤的油泥进入卧螺离心机2进行固液分离，固液分离后的液体暂储于副水箱9中静置，方便油水分层，立式多级泵10转移副水箱9中的水，并由双联过滤器8对离心后的水过滤沉降，同时防爆电动隔膜泵11通过浮球吸收副水箱9内浮油，再由涡旋油水分离器12通过漩涡离心再次收走浮油。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。