一种覆膜铁皮的脱脂装置的制作方法

文档序号:14437231阅读:来源:国知局
一种覆膜铁皮的脱脂装置的制作方法

技术特征:

1.一种覆膜铁皮的脱脂装置,包括打磨装置(1),其特征在于,所述打磨装置(1)内腔对称设有打磨辊(2),所述打磨辊(2)外侧套装有打磨刷(3),所述打磨装置(1)内腔顶部设有底盘(4),所述底盘(4)底部设有清扫盘(5),所述打磨装置(1)顶部固定设有旋转电机(6),且所述清扫盘(5)通过转轴与旋转电机(6)连接,所述打磨装置(1)内腔底部设有收集盒(7),所述打磨装置(1)下方设有驱动电机(8),两个所述打磨辊(2)之间、驱动电机(8)与打磨辊(2)之间均通过皮带连接,所述打磨装置(1)右侧设有碱性清洗槽(9)与水清洗槽(10),所述碱性清洗槽(9)与水清洗槽(10)内腔均设有第一导辊(11)与第二导辊(12),所述水清洗槽(10)右侧设有干燥装置(13),所述干燥装置(13)内腔对称设有喷气管道(14),所述喷气管道(14)一端连接有通风管(15),所述通风管(15)一端连接有风机(16),且所述风机(16)与干燥装置(13)内腔底部固定连接,所述喷气管道(14)一侧设有喷气孔(17),所述旋转电机(6)、驱动电机(8)、风机(16)均通过电线与外部电源连接。

2.根据权利要求1所述的一种覆膜铁皮的脱脂装置,其特征在于:所述碱性清洗槽(9)与水清洗槽(10)内腔分别设有碱性清洗液与纯水。

3.根据权利要求1所述的一种覆膜铁皮的脱脂装置,其特征在于:所述第一导辊(11)数量为四个,且所述第一导辊(11)顶点高于碱性清洗槽(9)与水清洗槽(10)20mm。

4.根据权利要求2所述的一种覆膜铁皮的脱脂装置,其特征在于:所述第二导辊(12)设于碱性清洗液与纯水内,且所述第二导辊(12)距离碱性清洗槽(9)与水清洗槽(10)内腔底部20mm。

5.根据权利要求1所述的一种覆膜铁皮的脱脂装置,其特征在于:所述喷气孔(17)与水平面的夹角为45度。

6.根据权利要求1所述的一种覆膜铁皮的脱脂装置,其特征在于:所述旋转电机(6)型号为YS7124,所述驱动电机(8)型号为YE2,所述风机(16)型号为YSB-GY170806。

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