本实用新型涉及船舶制造领域，具体涉及船舶用钢材的预处理清洁装置。
背景技术：
船舶在生产过程中通常会使用大量的钢材、钢板类的材料。当前在钢材预处理领域，一般采用人工方式进行钢材表面的清洁工作。一方面人工清洁力度小、效率低、成本高，而且露天作业工作环境比较恶劣；另一方面因为钢材预处理为辊道运送，人工清洁无法清洁钢材反面，偶尔会发生钢材反面贴附物影响钢材处理质量和损坏机器设备。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种自动化程度高，节省人力且清洗效果好的钢材表面清洁装置。
本实用新型采取的技术方案为：
钢材表面清洁装置，包括支撑平面，所述支撑平面上沿进料方向均匀分布有多根平行料辊，料辊间至少平行安装有一下清洁辊，下清洁辊上套有一圈毛刷，清洁棍及料辊的两端由轴承座支撑安装于支撑平面顶面；其特征在于，支撑平面的顶部安装有升降门架，升降门架上安装有上清洁辊，上清洁辊套有一圈毛刷；上清洁辊的两端由滑动轴承座滑动支承于升降门架。
进一步地，升降门架的两立柱上分别开有竖直的滑槽，滑动轴承座由至少两根螺栓与滑槽滑动配合。
进一步地，各料辊及上、下清洁辊分别由链条机构驱动。
进一步地，所述支撑平面进料端的上、下两侧分别安装有高压喷水管，支撑平面出料端的上、下两侧分别安装有一道高压喷气管。
采取以上技术方案后，本实用新型的有益效果为：以上下清洁辊滚刷的方式对钢板或者钢材清洗；钢板进入时对钢板的上下表面喷水，便于刷去表面的污渍；钢板进入下道工站时，通过高压气吹去钢板表面的水，便于下道工站的处理。上清洁棍通过压簧和滑槽的方式做上下调整，便于对不同厚度的钢板或钢材做清洁处理。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：支撑平面1，料辊2，下清洁辊3，升降门架4，上清洁辊5，高压喷水管6，高压喷气管7，滑动轴承座8。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步详述：
如图所示，钢材表面清洁装置，包括支撑平面1，所述支撑平面1上沿进料方向均匀分布有多根平行料辊2，料辊2间至少平行安装有一下清洁辊3，下清洁辊3上套有一圈毛刷，清洁棍3及料辊2的两端由轴承座支撑安装于支撑平面顶面；支撑平面1的顶部安装有升降门架4，升降门架4安装有上清洁辊5，上清洁辊5套有一圈毛刷；上清洁辊5的两端由滑动轴承座8滑动支承于升降门架。升降门架的两立柱上分别开有竖直的滑槽，滑动轴承座8由至少两根螺栓与滑槽滑动配合。
为了提高上清洁棍的清洁效果，可以在升降门架上两立柱上安装有弹簧座，弹簧座与滑动轴承座间挤压有弹簧，弹簧向下挤压滑动轴承座，将上清洁棍压于钢材上表面，提高洗刷压力。
为了便于钢材的清洗，各料辊及上、下清洁辊分别由链条机构连接减速机驱动。
为了提高清洗的效果，支撑平面进料端的上、下两侧分别安装有高压喷水管6，支撑平面出料端的上、下两侧分别安装有一道高压喷气管7，喷水管和喷气管的喷头朝向钢材表面。