液相等离子除锈去污及表面改性方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及金属表面油污清洗领域，具体涉及液相等离子除锈去污及表面改性方法。
【背景技术】
[0002]金属表面清洗主要是去除金属表面的油、锈、氧化皮等污染物，按照清洗的作用原理分类，目前国内外主要的清洗技术主要有以下几种:
[0003]1)物理清洗法
[0004]物理清洗是利用各种力、热、声、光、电等物理作用清除污垢，其技术水平主要体现在设备及其优化配置和综合运用上。物理清洗不需要消耗各种原材料，只需要消耗一定的能源，不会产生各种废液污染环境。包括手工清洗法、机械清洗法、喷射清洗法、超声波清洗等，目前水射流清洗占主导地位，并呈现快速发展态势。但是物理清洗方法不能有效清洗很多氧化皮，清洗效率低，设备投入也大，清洗效果也不好。
[0005]2)化学清洗法
[0006]化学清洗法的发展与清洗剂的进步密切相关，也是目前国际国内占主导地位的清洗方法，约在70%以上的产品靠化学清洗方法来清洗，但是化学清洗方法主要靠清洗剂来进行清洗，目前主导的清洗剂主要有酸、碱和有机清洗剂等，这些清洗剂都对环境造成不可逆转的破坏和影响，在环境形势越来越恶劣的中国，应该逐步取代该清洗技术，或者发展新型环保的清洗剂。
[0007]3)生物清洗方法
[0008]生物清洗就是利用微生物将设备表面附着的油污等污物转化成为无毒无害的水溶性物质的过程。这类清洗剂可将污物如油类和有机物彻底分解，是一种真正意义上的环保型绿色清洗技术。微生物清洗技术在国外已取得很大发展，并成功地应用于许多领域，但在国内生物清洗技术则仍处于研发阶段。
【发明内容】
[0009]有鉴于此，本发明的目的是提供一种喷射式的液相等离子除锈去污及表面改性方法。
[0010]本发明的目的是通过这样的技术方案实现的，一种液相等离子除锈去污及表面改性方法，将电源的阴极或阳极与待清洗工件连接，电源的另一极与喷头连接，将液相等离子清洗液以喷射的方式喷射在待清洗工件表面。
[0011]优选的，所述液相等离子清洗液为中性盐溶液。
[0012]优选的，所述清液相等离子清洗液为碳酸氢钠、碳酸钠、硫酸钠的混合溶液。
[0013]优选的，所述碳酸氢钠的浓度为3%?15%。
[0014]优选的，所述碳酸氢钠的浓度为5%?10%。
[0015]优选的，所述碳酸钠的浓度〈5%。
[0016]优选的，所述硫酸钠的浓度〈5%。
[0017]由于采用了上述技术方案，本发明具有如下的优点:
[0018]1、该清洗液使用的是盐溶液，不含酸碱，是环保的除锈去污方法。
[0019]2、本发明运用高压液相流与等离子复合的方法来对金属表面进行除锈去污；高压水流对金属表面有形变加工强化的作用，而等离子带有瞬间(千分之一秒)的高温达到800到900°C，对金属表面有退火以及淬火的作用，这两种作用复合可以对金属表面达到表面增强的目的。
【附图说明】
[0020]为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作进一步的详细描述，其中:
[0021]图1为本以明的结构示意图。
【具体实施方式】
[0022]以下将结合附图，对本发明的优选实施例进行详细的描述；应当理解，优选实施例仅为了说明本发明，而不是为了限制本发明的保护范围。
[0023]—种液相等离子除锈去污及表面改性方法，该方法是将电源的阴极或者阳极与待清洗工件相连接，电源的另一极与喷头1相连接，喷头喷出的液体是液相等离子清洗液，主要以碳酸氢钠，碳酸钠，硫酸钠为主的中性盐溶液，该喷头与空压机相连接，能够把液体加速，带来巨大的冲击力；喷出的液体流在适当的电场作用下直接接触待清洗工件3，在工件表面产生等离子体2，工件表面的杂质如铁锈，油污等在等离子体与高压液相流的复合作用下，快速有效的去除金属表面的锈、氧化皮和油污等杂质，并起到表面改性的目的。
[0024]待清洗工件可以是金属管件、棒件或者板件，喷头由机械手相连，设置相对于的行走程序，可以达到清洗整件产品的目的。
[0025]本发明中，所述液相等离子清洗液为中性盐液相等离子清洗液；其不含酸碱，不用进行废弃液处理，也不会对环境造成危害。所述液相等离子清洗液为浓度为3% -15%的碳酸氢钠溶液、浓度〈5%的碳酸钠、浓度〈5%的硫酸钠的混合液。该混合溶液具备离子的特点，同时其易获取，偏中性，不含酸碱，不用进行废弃液处理，也不会对环境造成危害。混合溶液的浓度太高，那么产生的等离子体过多，待清洗件所在的第一电极的温度过高会使待清洗件表面产生损伤；混合溶液的浓度太低了，那么产生的等离子体太少，等离子体对待清洗件表面的冲击作用较弱，造成待清洗件表面的油污等杂质的清洗效果不佳，所以，碳酸氢钠溶液的浓度为3% -15%、碳酸钠的浓度〈5%、硫酸钠的浓度5%，在待清洗件表面清洗时，既具备良好的清洗效果，也能保护待清洗件不被损伤。
[0026]在本实施例中，所述液相等离子清洗液中可以掺杂少量的氧化铝、石英砂、金刚玉等，加入这些的目的可以对金属表面的清洗效果更佳，同时对表面有冲击强化的作用。
[0027]为了使工件的清洗达到最佳的效果，所述碳酸氢钠溶液的浓度为5% -10%。
[0028]以上所述仅为本发明的优选实施例，并不用于限制本发明，显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。
【主权项】
1.一种液相等离子除锈去污及表面改性方法，其特征在于:将电源的阴极或阳极与待清洗工件连接，电源的另一极与喷头连接，将液相等离子清洗液以喷射的方式喷射在待清洗工件表面。2.根据权利要求1所述的液相等离子除锈去污及表面改性方法，其特征在于:所述液相等离子清洗液为中性盐溶液。3.根据权利要求2所述的液相等离子除锈去污及表面改性方法，其特征在于:所述清液相等离子清洗液为碳酸氢钠、碳酸钠、硫酸钠的混合溶液。4.根据权利要求3所述的液相等离子除锈去污及表面改性方法，其特征在于:所述碳酸氢钠的浓度为3%?15%。5.根据权利要求4所述的液相等离子除锈去污及表面改性方法，其特征在于:所述碳酸氢钠的浓度为5%?10%。6.根据权利要求3所述的液相等离子除锈去污及表面改性方法，其特征在于:所述碳酸钠的浓度〈5%。7.根据权利要求3所述的液相等离子除锈去污及表面改性方法，其特征在于:所述硫酸钠的浓度〈5%。
【专利摘要】本发明公开了一种液相等离子除锈去污及表面改性方法，将电源的阴极或阳极与待清洗工件连接，电源的另一极与喷头连接，将液相等离子清洗液以喷射的方式喷射在待清洗工件表面。所述液相等离子清洗液为中性盐溶液。本发明运用高压液相流与等离子复合的方法来对金属表面进行除锈去污；高压水流对金属表面有形变加工强化的作用，而等离子带有瞬间(千分之一秒)的高温达到800到900℃，对金属表面有退火以及淬火的作用，这两种作用复合可以对金属表面达到表面增强的目的。
【IPC分类】C21D1/00, C23G1/24, C23G5/00
【公开号】CN105386068
【申请号】CN201510661051
【发明人】刘林森, 刘君, 胡雅芸
【申请人】重庆低回科技有限公司
【公开日】2016年3月9日
【申请日】2015年10月14日