本申请涉及一种厌氧池，用于污水处理。
背景技术：
目前，废水厌氧生物处理是指在无分子氧条件下通过厌氧微生物(包括兼氧微生物)的作用，将废水中的各种复杂有机物分解转化成甲烷和二氧化碳等物质的过程，也称为厌氧消化。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本申请的目的是提供一种厌氧池。
本申请所述的一种厌氧池，所述的厌氧池包括反应池，所述的反应池包括设置在所述的反应池底部的污水进入口、设置在反应池上部的出水口、设置在所述的反应池顶部的气体出口，所述的反应池内设置有多个上下排列设置的多个隔板，所述的隔板沿水平方向设置在所述的反应池内，所述的隔板上设置有一供污水通过的水流通道，所述的反应池的底部连通有锥形体，所述的锥形体下端部设置有一污泥排出口，所述的反应池的下端还设置有一滤网，所述的滤网水平的设于所述的反应池内，所述的污水进入口设置在所述的锥形体与所述的滤网之间。
优选地，所述的隔板的一端部与所述的反应池的内壁相密封连接，另一端部为自由端部，且与所述的反应池的内壁之间形成所述的水流通道，相邻的两个隔板与所述的反应池内壁之间形成的水流通道分别位于在所述的反应池的左右两侧。
优选地，所述的隔板呈上下弯折的波浪形，在所述的隔板的上下表面形成多个凹陷区和多个凸起。
优选地，所述的隔板的上下两侧均设置有厌氧菌。
优选地，所述的污水进入口上设置有第一阀门，所述的气体出口处设置有第二阀门，所述的出水口设置有第三阀门，所述的污泥排出口处设置有第四阀门。
优选地，所述的反应池内设置有用于测量反应池内温度的温度传感器。
优选地，所述的反应池内还设置有用于测量反应池内的氧气浓度的氧气浓度检测计。
借由上述方案，本申请至少具有以下优点：
本申请所述的一种厌氧池，用于污水处理，在反应池的底部设置了滤网，将污水中的大颗粒污染物过滤后落入锥形体中，防止大颗粒的污染物将水流通道堵塞。
上述说明仅是本申请技术方案的概述，为了能够更清楚了解本申请的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本申请的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
图1为本申请所述的一种厌氧池的结构示意图，
其中：1、反应池；11、隔板；12、滤网；2、污水进入口；21、第一阀门； 3、气体出口；31、第二阀门；4、出水口；41、第三阀门；5、锥形体；6、污泥排出口；61、第四阀门；7、温度传感器；8、氧气浓度检测计。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本申请的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本申请，但不用来限制本申请的范围。
如图所示，本申请所述的一种厌氧池，所述的厌氧池包括反应池1，所述的反应池1包括设置在所述的反应池1底部的污水进入口2、设置在反应池1上部的出水口4、设置在所述的反应池1顶部的气体出口3，所述的反应池1内设置有多个上下排列设置的多个隔板11，所述的隔板11沿水平方向设置在所述的反应池1内，所述的隔板11上设置有一供污水通过的水流通道，所述的反应池1 的底部连通有锥形体5，所述的锥形体5下端部设置有一污泥排出口6，所述的反应池1的下端还设置有一滤网12，所述的滤网12水平的设于所述的反应池1 内，所述的污水进入口2设置在所述的锥形体5与所述的滤网12之间。所述的隔板11的一端部与所述的反应池1的内壁相密封连接，另一端部为自由端部，且与所述的反应池1的内壁之间形成所述的水流通道，相邻的两个隔板11与所述的反应池1内壁之间形成的水流通道分别位于在所述的反应池1的左右两侧。所述的隔板11呈上下弯折的波浪形，在所述的隔板11的上下表面形成多个凹陷区和多个凸起。所述的隔板11的上下两侧均设置有厌氧菌。所述的污水进入口2上设置有第一阀门21，所述的气体出口3处设置有第二阀门31，所述的出水口4设置有第三阀门41，所述的污泥排出口6处设置有第四阀门61。所述的反应池1内设置有用于测量反应池1内温度的温度传感器7。所述的反应池1内还设置有用于测量反应池1内的氧气浓度的氧气浓度检测计8。
本申请所述的一种厌氧池，用于污水处理，在反应池1的底部设置了滤网 12，将污水中的大颗粒污染物过滤后落入锥形体5中，防止大颗粒的污染物将水流通道堵塞。
以上所述仅是本申请的优选实施方式，并不用于限制本申请，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本申请的保护范围。