本实用新型涉及粉尘废气处理设备技术领域，具体为一种用于家具生产车间的粉尘废气处理装置。
背景技术：
家具是指人类维持正常生活、从事生产实践和开展社会活动必不可少的器具设施大类，家具也跟随时代的脚步不断发展创新，到如今门类繁多，用料各异，品种齐全，用途不一。是建立工作生活空间的重要基础，家具主要包括柜子、桌子和床等家用配件；家具在生产制造过程中需要经过各种加工程序，例如木材切割、打磨、涂料和喷漆等工序，一般在较大的生产车间内进行家具的批量生产加工。
目前的家具生产车间内会产生大量的粉尘和一些有害气体，一般的车间大多是采用在生产车间的多个部位安装较大的吸风叶轮机，将生产车间内的粉尘和气体排出车间外部，然而，这样的抽气效果较差，且极易对车间以外的空气环境造成污染，不能实现在车间内安装一个抽气机对整个车间进行大范围很好的抽气净化处理，无法达到节约抽气成本和对粉尘废气进行过滤净化的目的，不能避免生产车间内部的粉尘和废气对生产人员的身体健康造成危害，从而对家具生产企业十分不利。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于家具生产车间的粉尘废气处理装置，解决了抽气效果较差，且极易对车间以外空气环境造成污染的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于家具生产车间的粉尘废气处理装置，包括车间本体，所述车间本体内壁的两侧之间固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部通过连接块固定连接有电机，所述电机输出轴的外表面套设有第一锥齿轮，所述支撑板的顶部且位于电机的一侧通过轴承座转动连接有旋转轴，所述旋转轴的外表面从上至下依次套设有旋转齿轮和第二锥齿轮，且第二锥齿轮的外表面与第一锥齿轮的外表面啮合，所述支撑板顶部的两侧均滑动连接有第一移动板和第二移动板，且第一移动板的底部和第二移动板的顶部均固定安装有与旋转齿轮相适配的传动齿牙，所述第一移动板和第二移动板的底部均固定连接有抽气管，且抽气管的底端贯穿支撑板并延伸至支撑板的底部，所述车间本体内壁的两侧之间且位于支撑板的顶部固定连接有分隔板，且分隔板的底部固定安装有气管转接头，所述抽气管的顶端通过导气软管与气管转接头的底部连通。
优选的，所述分隔板的顶部从左至右依次固定连接有过滤箱、抽气机和净水槽，且过滤箱的内部固定连接有过滤筒。
优选的，所述过滤筒内壁的顶部和底部之间固定连接有过滤网，且过滤筒的内部且位于过滤网的一侧填充有活性炭吸附剂，所述过滤筒的一侧通过连接管与气管转接头的顶部连通。
优选的，所述过滤筒的另一侧通过连接管与抽气机的进气口连通，且抽气机的出气口连通有出气管，且出气管远离抽气机的一端贯穿净水槽并延伸至净水槽的内部。
优选的，所述净水槽顶部的一侧连通有排气管，且排气管的顶端贯穿车间本体并延伸至车间本体的顶部，所述车间本体内壁的一侧固定安装有控制开关。
优选的，所述第一移动板的两侧和第二移动板的两侧均固定连接有挤压板，所述车间本体内壁的两侧且位于支撑板的顶部均分别固定连接有与挤压板相适配的第一压力开关和第二压力开关。
有益效果
本实用新型提供了一种用于家具生产车间的粉尘废气处理装置。具备以下有益效果：
（1）、该用于家具生产车间的粉尘废气处理装置，通过在车间本体内壁的两侧之间固定连接有支撑板，再分别通过电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮、旋转轴、第一移动板、第二移动板、抽气管、旋转齿轮个传动齿牙的配合设置，可实现在生产车间内进行大范围的抽气工作，无需在生产车间内安装过滤掉吸风机，这样大大增强了抽气效果，实现了在车间内安装一个抽气机对整个车间进行大范围很好的抽气净化处理，达到了大大节约抽气成本的目的，很好的避免了生产车间内部的粉尘和废气对生产人员的身体健康造成危害，从而对家具生产企业十分有益；
（2）、该用于家具生产车间的粉尘废气处理装置，通过在分隔板的顶部从左至右依次固定连接有过滤箱、抽气机和净水槽，再分别通过抽气软管、过滤筒、过滤网和活性炭吸附剂的配合设置，可实现对生产车间抽走的废气进行过滤和净化处理，通过在过滤筒内的过滤网和活性炭吸附剂可对废气终端粉尘进行彻底的过滤吸附，再通过将废气通入净水槽内，可将废气中的有害气体进行吸收，这样很好的避免了对车间以外的空气环境造成污染的情况发生，达到了对生产车间内部的粉尘废气进行过滤净化的目的；
（3）、该用于家具生产车间的粉尘废气处理装置，通过在第一移动板的两侧和第二移动板的两侧均固定连接有挤压板，再分别通过在车间本体内壁的两侧且位于支撑板的顶部均分别固定连接有与挤压板相适配的第一压力开关和第二压力开关，可实现对电机的正转和反转进行自动的控制，从而使抽气管可在车间本体的顶部进行来回的运动。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型图1中A处的局部放大图；
图3为本实用新型支撑板结构的俯视图；
图4为本实用新型过滤箱结构的剖视图。
图中：1车间本体、2支撑板、3电机、4第一锥齿轮、5旋转轴、6旋转齿轮、7第二锥齿轮、8第一移动板、9第二移动板、10传动齿牙、11抽气管、12分隔板、13气管转接头、14导气软管、15过滤箱、16抽气机、17净水槽、18过滤筒、19过滤网、20活性炭吸附剂、21出气管、22排气管、23控制开关、24挤压板、25第一压力开关、26第二压力开关。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于家具生产车间的粉尘废气处理装置，包括车间本体1，车间本体1内壁的两侧之间固定连接有支撑板2，支撑板2的顶部通过连接块固定连接有电机3，电机3输出轴的外表面套设有第一锥齿轮4，支撑板2的顶部且位于电机3的一侧通过轴承座转动连接有旋转轴5，旋转轴5的外表面从上至下依次套设有旋转齿轮6和第二锥齿轮7，且第二锥齿轮7的外表面与第一锥齿轮4的外表面啮合，支撑板2顶部的两侧均滑动连接有第一移动板8和第二移动板9，第一移动板8的两侧和第二移动板9的两侧均固定连接有挤压板24，挤压板24的作用是方便对第一压力开关25和第二压力开关26进行挤压，车间本体1内壁的两侧且位于支撑板2的顶部均分别固定连接有与挤压板24相适配的第一压力开关25和第二压力开关26，且第一移动板8的底部和第二移动板9的顶部均固定安装有与旋转齿轮6相适配的传动齿牙10，第一移动板8和第二移动板9的底部均固定连接有抽气管11，抽气管11的数量至少为八个，且八个抽气管11均匀分布在第一移动板8和第二移动板9的底部，且抽气管11的底端贯穿支撑板2并延伸至支撑板2的底部，车间本体1内壁的两侧之间且位于支撑板2的顶部固定连接有分隔板12，分隔板12的顶部从左至右依次固定连接有过滤箱15、抽气机16和净水槽17，净水槽17的内部注有净化水，可对废气中的有害气体进行很好的吸收，且过滤箱15的内部固定连接有过滤筒18，且分隔板12的底部固定安装有气管转接头13，抽气管11的顶端通过导气软管14与气管转接头13的底部连通，过滤筒18内壁的顶部和底部之间固定连接有过滤网19，且过滤筒18的内部且位于过滤网19的一侧填充有活性炭吸附剂20，过滤筒18的一侧通过连接管与气管转接头13的顶部连通，过滤筒18的另一侧通过连接管与抽气机16的进气口连通，且抽气机16的出气口连通有出气管21，且出气管21远离抽气机16的一端贯穿净水槽17并延伸至净水槽17的内部，净水槽17顶部的一侧连通有排气管22，且排气管22的顶端贯穿车间本体1并延伸至车间本体1的顶部，车间本体1内壁的一侧固定安装有控制开关23。
使用时，先使整个生产车间通电，当需要对生产车间进行除尘和净气工作时，生产人员可操作控制开关23，分别使电机3和抽气机16开始工作，电机3会分别通过第一锥齿轮4、第二锥齿轮7和旋转轴5带动旋转齿轮6旋转，旋转齿轮6再通过传动齿牙10分别带动第一移动块8和第二移动块9在支撑板2的顶部滑动，第一移动板8和第二移动板9的滑动可带动抽气管11在车间本体1的顶部运动，当第一移动板8向左运动挤压的第一压力开关25时，电机3开始反转，使第一移动板8向右运动，当第一移动板8向右运动挤压到第二压力开关26时，电机3开始正转，使第一移动板8向左运动，第二移动板9正好和第一移动板8的运动方向相反，这样可使抽气管11在车间本体1的顶部做来回往复运动，同时抽气管11抽走的废气会先经过过滤网19进行过滤，再被活性炭吸附剂20进行吸附，然后经过净水槽17进行吸收有害气体，最后排出车间本体1，这样就完成了该用于家具生产车间的粉尘废气处理装置的整个工作过程。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。